襯膠管道修補雜化聚合物涂料
襯膠管道修補雜化聚合物涂料
襯膠管道是在鋼制管件內(nèi)粘貼一層橡膠板的一種防腐工藝。用于運輸脫硫、化工、石油等有腐蝕的漿液。 由于橡膠產(chǎn)品的耐沖刷性較差，因此使用一段時間后會出現(xiàn)穿孔現(xiàn)象，為維持運行，只好采用焊接的方式來處理，高溫焊接燒烤襯膠層更加大了損傷面，從而導致管件報廢。另一方面，即使知道襯膠層老化，但也無法補強，從而導致運行中沖刷穿孔。因此，研究襯膠管道的局部噴涂修補的新方式勢在必行，經(jīng)研究新型的防腐材料是雜化聚合物。
1、襯膠管道的應用行業(yè)：
襯膠管道廣泛用于建材、化工、煤炭、電力、冶金等部門，適用于常溫下輸送腐蝕性的多種漿液物料。
2、襯膠管道常見損傷形式有以下幾種:
（1）橡膠板粘接不牢造成的脫落。
（2）襯膠層磨薄、磨損
（3）襯膠層撕裂
（4）襯膠層老化龜裂
3、襯膠管道損傷的危害及修補的重要性：
破損的襯膠管道使用一段時間后如有部分損壞、磨薄、老化龜裂而不及時修補,帶腐蝕性的漿液就會腐蝕到外部的鋼管,, 將會擴大襯膠管道的損傷部位,造成大量的漿液外泄,這樣就會給脫硫運行造成很大的影響, 且更換一個新的襯膠管道的成本不菲，所以，及時快速地對損傷的襯膠層進行修補，對保證業(yè)主的生產(chǎn)具有非常重要的意義。
4、如何進行襯膠管道的修補：
我廠快速噴涂系統(tǒng)包含便攜式噴槍、雙組分膠筒、靜態(tài)混合管。便攜式噴槍是一種手持式，采用壓縮空氣作為動力的便攜式噴涂設備。常于各類現(xiàn)場噴涂工作及實驗室噴涂實驗。整個系統(tǒng)適合2:1,1:1的比例的雙組分材料。無論是襯膠管道修補硬泡、軟泡還是彈性體均可使用該噴槍，或其他如：環(huán)氧樹脂、丙烯酸樹脂、硅橡膠、聚酯、皮帶修補、聚脲、硫化橡膠、皮帶修補泡沫、聚合體、聚乙烯等材料同樣可以使用快速噴涂系統(tǒng)。
由于材料已經(jīng)事先灌裝在雙組分膠筒中，噴涂時就不需要再重新計量，即便是灌裝時有誤差也沒有問題，因為噴涂時噴槍推桿是同步推進，根本無需考慮膠筒含膠量比例的問題。
采用快速噴涂系統(tǒng)，整個噴涂步驟為：
（1）底材表面處理（噴砂、打磨、清潔）。
（2）材料加熱處理（微波爐加熱，否需要加熱及加熱到什么程度依據(jù)材料本身特性確定）。
（3）將處理過的材料配裝混合管。
（4）配裝混合管完畢，將膠筒安裝到噴槍上。
注意：在噴涂工作開始前，請做好防護工作（穿戴好*、防護面罩及手套等）。
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脫硫玻璃鱗片防腐施工比較麻煩，底涂施工、玻璃鱗片膠泥施工、面涂施工非常的麻煩，固化劑有毒且多少不好控制，固化時間長，而且使用苯乙烯比較多容易著火，不安全。
廊坊萬騰防腐開發(fā)生產(chǎn)的無底面涂雜化聚合物*解決了這個問題。雜化聚合物的彈性確保不會出現(xiàn)炸裂泄漏，固定的a、b組分非常的方便，固化時間恒定，非常的適合搶修防腐，主要是不用稀料，避免了防腐施工的火災。
煙囪整體噴涂碳化硅雜化聚合物多層復合材料防腐中的應用
一、脫硫煙氣的腐蝕性與國內(nèi)脫硫煙囪防腐蝕現(xiàn)狀
◆ 燃煤電廠通過煙囪排放的煙氣，雖然在脫硫后SO2含量降低了95%，但濕法脫硫工藝對SO3的除去效果并不高（僅有30%左右），特別是設置脫硝裝置后進入煙囪的SO3含量還有增加。
◆ 經(jīng)濕法脫硫后的煙氣濕度增加，溫度降低(通常為45~55℃)，濕煙氣更容易在煙囪內(nèi)壁結(jié)露，造成煙氣中的SO3溶解形成腐蝕性很強的稀硫酸（PH值為2~3左右）。
◆ 同時由于溫度的降低，煙氣自拔力減小，造成煙囪處于正壓運行，從而增加了腐蝕性酸液對筒壁的滲透侵蝕。
◆ 此外，煙氣中攜帶的HCl、HF、NO2等也會溶于冷凝液中，形成腐蝕介質(zhì)。
1）、煙氣冷凝物中氯化物或氟化物的存在將提高腐蝕程度，在20℃和1個標準大氣壓下，氟化氫、氯元素和*的質(zhì)量分數(shù)超過0.025%、0.1%和0.1%時，腐蝕等級(化學荷載)為高級。
2）、處于煙氣脫硫系統(tǒng)下游的濃縮或飽和煙氣條件通常被視為高腐蝕等級。
3）、含有硫氧化物的煙氣腐蝕等級按SO2的含量值確定；凝結(jié)過程為SO2離子與水蒸氣結(jié)合成為亞硫酸，對煙囪造成腐蝕。
4）、亞硫酸的露點溫度取決于煙氣中SO2的濃度，一般約為65℃。稍高于水的露點。在同樣的溫度下，還會有鹽酸、硝酸等酸液。
5）、盡管在煙氣脫硫過程中已除去大部分的氧化硫，但在凈化裝置下游，隨著氧化硫含量的減少，煙氣的濕度增大，溫度降低。當溫度低于80℃時，氧化硫形成酸液。此外，凈化后的煙氣中還含有氯化物。
6）、煙氣中的氯離子遇到水蒸汽形成氯酸，化合溫度約為60℃，當?shù)陀诼人崧饵c溫度時，即使是很少的氯化物也會造成嚴重腐蝕。
目前國內(nèi)煙囪防腐材料的類型和使用情況
目前，國內(nèi)火力發(fā)電廠煙囪防腐所采用的材料涉及種類較多，主要有鈦合金、發(fā)泡磚、VEGF鱗片膠泥體系、OM涂料、雜化聚合物材料、聚脲彈性體系等。
目前，前期煙囪防腐大多采用鱗片膠泥、OM涂料、 RHF涂料、 聚脲防腐的脫硫煙囪，均在短期內(nèi)出現(xiàn)了嚴重腐蝕和滲漏，國產(chǎn)泡沫磚（發(fā)泡玻璃磚、?；沾纱u）的煙囪也有較多案例出現(xiàn)了不同程度的開裂、脫落、滲透現(xiàn)象，對電廠的安全運行帶來影響，造成很大的經(jīng)濟損失。
采用鈦鋼復合板和進口玻璃磚的情況則相對好一些。但鈦鋼復合板和進口玻璃磚造價比涂料防腐和國產(chǎn)玻璃磚昂貴得多，同時由于其施工復雜、工作面難于監(jiān)控，防腐的成敗會可能因一處焊接或粘接缺陷導致防腐失敗，施工周期長、造價高，不易維修等限制了大面積使用。
二、雜化聚合物多層復合材料材料介紹
雜化聚合物多層復合材料系列材料，是采用美國的*材料技術(shù)和進口原材料，結(jié)合我國火電行業(yè)煙氣脫硫系統(tǒng)的防腐蝕需要，在國內(nèi)高校和研究院防腐蝕專家的指導下，經(jīng)過進一步改性合成而研制開發(fā)的脫硫系統(tǒng)防腐系列材料。
1、整體噴涂型脫硫煙囪碳化硅雜化聚合物多層復合防腐蝕內(nèi)襯；
2、脫硫煙道防腐蝕材料；
3、脫硫系統(tǒng)及管道耐磨防腐蝕內(nèi)襯；
三、雜化聚合物整體噴涂工藝
為了解決燃煤電廠脫硫煙囪所面臨的嚴重腐蝕問題，我公司在國內(nèi)進行了大量的工程案例調(diào)研和脫硫煙囪防腐蝕技術(shù)專家走訪，zui后在擁有豐富工程經(jīng)驗的防腐蝕專家的指導下，通過調(diào)查、分析發(fā)達國家脫硫煙囪防腐蝕案例和技術(shù)成果，基于美國30多年來采用玻璃鋼煙囪所獲得的優(yōu)異使用性能，決定借鑒美國玻璃鋼煙囪的防腐蝕原理，將美國玻璃鋼煙囪防腐蝕內(nèi)襯的技術(shù)原理和雜化聚合物材料技術(shù)引進中國，用于國內(nèi)脫硫煙囪的防腐蝕工程：
即：采用能夠滿足防腐蝕耐溫要求和熱脹冷縮需要、施工簡便的雜化聚合物多層復合材料，通過噴涂機械，直接將雜化聚合物樹脂和耐腐蝕玻璃纖維，噴涂到脫硫煙囪內(nèi)表面，從而形成類似于玻璃鋼煙囪防腐蝕內(nèi)襯的雜化聚合物多層復合材料整體噴涂型脫硫煙囪防腐蝕內(nèi)襯結(jié)構(gòu)。
美國玻璃鋼煙囪采用耐腐蝕、耐溫型環(huán)氧乙烯基酯樹脂，但是，該材料對加工環(huán)境溫度及配料比要求很高，很難適應脫硫煙囪的現(xiàn)場施工環(huán)境。例如，某進口品牌的防腐蝕材料直接使用這類材料，失敗案例眾多；
雜化聚合物多層復合材料材料以無溶劑型呋喃-環(huán)氧為共固化樹脂體系，通過分子結(jié)構(gòu)設計合成出的改性固化劑及共固化促進劑，很好地解決了呋喃樹脂、環(huán)氧樹脂在室溫下進行雜化的難題，使呋喃樹脂、環(huán)氧樹脂固化產(chǎn)物形成互穿網(wǎng)絡的交聯(lián)結(jié)構(gòu)，既保留了呋喃樹脂的耐熱性、耐腐蝕性，又保留了環(huán)氧樹脂的粘結(jié)性和高強度。
用該樹脂體系配合耐化學腐蝕玻璃纖維，采用專業(yè)雙組份噴射設備，可在鋼、混凝土、磚內(nèi)襯等材質(zhì)的煙囪內(nèi)壁表面，經(jīng)一次噴射成型2～5mm整體防護層，實現(xiàn)對脫硫煙囪結(jié)構(gòu)的整體性防護。
