醫(yī)院污水處理原則
醫(yī)院排出的污水必須經(jīng)過處理和嚴(yán)格消毒,一般應(yīng)符合下列要求:
一、已消毒處理的污水,每次取樣500毫升進行檢查,連續(xù)3次都未檢到腸道致病菌和結(jié)核桿菌。
二、大腸桿菌群數(shù)不得超過500個/升。
三、如果進行漂白消毒(即氯化法),要求接觸時間和接觸池出水中的余氯含量應(yīng)達到要求,其中綜合醫(yī)院污水接觸漂白時間不得少于1小時,余氯含量不得低于4~5毫克/升,腸道傳染病醫(yī)院污水不得少于1小時,余氯不低于4~5毫克/升,結(jié)核病醫(yī)院污水不得少于1.5小時,余氯含量不低于6~8毫克/升。
四、為了提高醫(yī)院污水處理效果,在消毒以前必須進行一級處理和二級處理,必要時還要進行三級處理。
五、污水處理流程不僅要根據(jù)水質(zhì)要求來確定,還要考慮醫(yī)院污水的排向要求(指根據(jù)排入地下水道、農(nóng)作物灌溉區(qū)、魚貝類養(yǎng)殖場或排入海域的不同作出不同的處理方案)。
醫(yī)院污水處理工藝流程
一、根據(jù)《室內(nèi)給水排水和熱水供應(yīng)設(shè)計規(guī)范》的規(guī)定,醫(yī)院對污水必須進行消毒處理。醫(yī)院污水處理包括:
1.一級處理,又稱機械處理,主要是用物理方法除去污水中漂浮的和懸浮的污染雜質(zhì),主要采用化糞池、調(diào)節(jié)池、沉淀池等方式;
2.二級處理,又稱生化處理,主要是用生物化學(xué)方法除去經(jīng)一級處理后在污水中溶解的和膠狀的有機物質(zhì),主要采用生物濾池、生物轉(zhuǎn)盤、生物接觸氧化池、塔濾、氧化渠等方式;
3.三級處理,這是在排水要求較高的情況下,要求在作出機械處理和生化處理后再采用物理化學(xué)方法將水質(zhì)進一步凈化,常用的方法有石灰混凝(脫磷)、過濾(去除污水中懸浮物)、活性炭吸附(去除溶解性有機物、色度、臭味、油類)、離子交換(除鉻等)、化學(xué)混凝(除重金屬)等。

地埋式醫(yī)療污水處理操作規(guī)程
一、準(zhǔn)備工作
1.檢查提升水泵是否正常,并作好水泵的啟動準(zhǔn)備(灌引水、加油);檢查風(fēng)機、空壓機內(nèi)的潤滑油是否足夠;檢查壓濾機的液壓油是否足夠;
2.配好運行所需的備用藥劑。本處理站的藥劑為片堿[naoh]、聚合氯化鋁(pac)與二氧化氯消毒劑。naoh的濃度10%可配制;聚合氯化鋁按10%的濃度配制。即100kg水中溶解約10kg的固體藥劑;
3.細菌培養(yǎng):在廢水正常運行之前需要對接觸氧化池進行生化培養(yǎng)。在接觸氧化池內(nèi)加入需要的原水(由于廢水原水的cod不是太高約在300-500ppm左右,可以直接用原水啟動培養(yǎng)微生物),并加入一定量的微生物菌種,同時按比例加入營養(yǎng)劑。營養(yǎng)劑的數(shù)量根據(jù)廢水的cod換算后加入,原則是保持c:n:p=100:5:1。加入菌種及營養(yǎng)劑后進行曝氣,并定時換水,逐步增加廢水的負荷直到達到設(shè)計負荷并正常運行。
二、運行
綜合廢水通過格柵后流入綜合調(diào)節(jié)池。定時清除格柵內(nèi)的雜質(zhì)。
1.開潛水提升泵,把調(diào)節(jié)池的廢水送入到接觸氧化池,并自流到沉淀池中間池,中間池的廢水通過增壓泵壓(控制流量10m3/h)分別壓到砂濾罐、精密濾器后到清水排放。進清水池之前加入二氧化氯,加入量根據(jù)余氯確定。
2.接觸氧化池曝氣采用回轉(zhuǎn)風(fēng)機的方式。二氧化氯發(fā)生器的操作按該設(shè)備的說明進行。
3.過濾罐要及時反沖,反沖水從清水池吸取。反沖周期根據(jù)實際運行情況決定,當(dāng)過濾壓力過大和出水水質(zhì)變差,則需要反沖。反沖時間控制在10分鐘左右。
4.沉淀池中的污泥自流排入污泥池,并用隔膜泵壓入板框壓濾機中進行脫水,濾液回調(diào)節(jié)池。過濾罐反沖水也回污泥池。污泥泵在使用過程中要注意進水段的壓力顯示,控制壓力表在3kg壓力左右,如壓力過高,可打開回流閥門,直至壓力表的壓力顯示穩(wěn)定在3kg左右。若壓力過高,不僅污泥泵易損壞,而且板框壓濾機的過濾液會不清。
5.根據(jù)出水情況,確定沉淀池之前是否加入藥劑,如果出水磷酸鹽超標(biāo)則需要假如pac和naoh,并通過ph計的顯示確定naoh的加入量,控制ph值在7.0-7.5之間。pac的量一般定量加入,一般醫(yī)院廢水的加入量為100ppm即可滿足要求。按250噸/天廢水計算,pac的量約為
25kg。按10噸/小時流量計算,pac按10%濃度計算,加藥泵的流量控制在10l/h。如果出水的磷酸鹽不超標(biāo),則不需要加藥劑。
6.污泥池中的污泥,使用污泥泵壓入箱式壓濾機中進行脫水,濾液回調(diào)節(jié)池。污泥泵在使用過程中要注意進水段的壓力顯示,控制壓力表在3kg左右,如壓力過高,可打開回流閥門,直至壓力表的壓力顯示穩(wěn)定在3kg左右。若壓力過高,不僅污泥泵易損壞,而且箱式壓濾機的過濾液會不清。干污泥打包,拉到地點填埋或再處理,嚴(yán)禁私自隨意傾倒污泥。
三、管理
1.在污水處理過程中應(yīng)作好各設(shè)備的日常維修工作。具體可根據(jù)每個設(shè)備的說明書要求進行日常操作。
2.水泵起動前要加好引水及潤滑油,嚴(yán)禁水泵空轉(zhuǎn);
3.操作過程中要注意安全,由于醫(yī)院廢水中含有較多的有害細菌,操作過程中注意安全防護,如:口罩、橡膠手套等。
4.處理站內(nèi)的鋼制結(jié)構(gòu)部分要定時進行防腐保養(yǎng)。
5.要做好每日的操作記錄,并定時交相關(guān)部門檢查。
6.有條件的話,平時要自行進行常規(guī)控制指標(biāo)的監(jiān)測,如ph、cod等,并根據(jù)監(jiān)測情況及時調(diào)整操作方法,確保達標(biāo)排放。
7.如遇到處理上不能自己解決的問題,要及時與管理部門及一辰環(huán)保有限公司,以便及時處理。
污水處理系統(tǒng)的功能要求
污水處理系統(tǒng)的主要功能是完成對城市污水的凈化的作用,將城市中排除的污水通過該系統(tǒng)處理后,輸出符合國家標(biāo)準(zhǔn)的水質(zhì)。*以來,工業(yè)污水處理技術(shù)雖然經(jīng)過了迅速發(fā)展,但仍滯后于城市發(fā)展的需要,工業(yè)污水處理率低、設(shè)備運轉(zhuǎn)率低等*地影響了城市發(fā)展。為實現(xiàn)工業(yè)污水處理技術(shù)的簡易、高效、低能耗的功能,并且實現(xiàn)自動化的控制過程,采用PLC作為核心控制器是個較好的方案。
PLC作為工業(yè)污水處理系統(tǒng)的控制系統(tǒng)使得設(shè)計過程變得更加簡單,可實現(xiàn)的功能變得更多。與各類人機界面的通信可完成PLC控制系統(tǒng)的監(jiān)視,同時使用戶可通過操作界面功能控制PLC系統(tǒng)。由于PLC的CPU強大的網(wǎng)絡(luò)通信能力,使得工業(yè)污水處理系統(tǒng)的數(shù)據(jù)傳輸與通信變得可能,并且也可實現(xiàn)其遠程監(jiān)控。
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