農(nóng)村生活污水處理裝置

魯盛水處理設(shè)備有限公司

逄總：

專業(yè)從事地埋式一體化污水處理設(shè)備、二氧化氯發(fā)生器、加藥裝置、氣浮機(jī)、疊螺污泥脫水機(jī)、UASB厭氧反應(yīng)器、MBR生物反應(yīng)器等環(huán)保設(shè)備的生產(chǎn)。

公司在生活污水、醫(yī)院污水、屠宰、養(yǎng)殖污水、餐飲污水、洗滌污水、工業(yè)生產(chǎn)污水方面有著豐富的處理經(jīng)驗(yàn)。

歡迎終端、中間商及各類需要污水設(shè)備的公司來公司洽談合作，我們定不負(fù)重托。

格柵由本機(jī)PLC 控制，根據(jù)格柵前后的水位差自動(dòng)控制柵耙，按預(yù)定周期運(yùn)行，以保證格柵正常工作。我們可以將格柵調(diào)為手動(dòng)或自動(dòng)模式。在自動(dòng)模式下，格柵將根據(jù)液位差4%進(jìn)行工作，自動(dòng)清污。螺旋輸送器、柵渣壓實(shí)機(jī)隨輸送器一起運(yùn)動(dòng)，將污物排除。中心控制室可以設(shè)定現(xiàn)場(chǎng)控制（Local）和遠(yuǎn)程控制（Remote）。
沉砂池的四個(gè)進(jìn)水閥門可在*控制室遠(yuǎn)程點(diǎn)動(dòng)，其自動(dòng)控制與開提升泵的臺(tái)數(shù)有關(guān)：開1 臺(tái)泵，需開2 個(gè)閥門；開2 臺(tái)泵，需開3 個(gè)閥門；開3 臺(tái)泵，需開4 個(gè)閥門。

農(nóng)村生活污水處理裝置的控制設(shè)計(jì)
2#PLC 站為曝氣池和鼓風(fēng)機(jī)工作站。該站主要負(fù)責(zé)曝氣池和鼓風(fēng)機(jī)的全自動(dòng)控制。
“曝氣池是整個(gè)污水處理廠的核心構(gòu)筑物，污水在池中通過微生物的凈化作用達(dá)到去除有機(jī)物的目的。因微生物為好氧菌，如供氧量過少會(huì)造成細(xì)菌大量死亡，不利于微生物的生長(zhǎng)，之間會(huì)影響處理效果，但供氧量過大，不僅使耗能增高，增大運(yùn)行費(fèi)用，而且會(huì)形成小而重的易沉淀物，使水質(zhì)惡化。因此，控制水中的氧的含量是污水處理過程中比較關(guān)鍵的任務(wù)之一。由于曝氣池內(nèi)溶解氧的濃度同進(jìn)水水質(zhì)、溫度、壓力、曝氣量等有著非常密切的關(guān)系，這些外界條件發(fā)生變化時(shí)，溶解氧濃度也會(huì)隨之發(fā)生變化。如何控制曝氣池中的溶解氧，是污水處理過程控制中自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)的重要任務(wù)之一”。
根據(jù)工藝要求，我們?cè)O(shè)計(jì)有4 臺(tái)鼓風(fēng)機(jī)用于向曝氣池供氧，每臺(tái)鼓風(fēng)機(jī)200KW，其中2 臺(tái)變頻風(fēng)機(jī)。污水處理廠曝氣池內(nèi)的溶解氧含量通?？刂圃? mg/L～3mg/L 的范圍內(nèi)。該廠的曝氣池供氧量由PLC根據(jù)池中的溶解氧自動(dòng)調(diào)節(jié)。并且該廠在曝氣池的不同地點(diǎn)設(shè)有6 塊溶解氧測(cè)試儀（即DO 儀），設(shè)定值為2mg/L，精度（漂移）為1%（每月），用以測(cè)量曝氣池中的含氧量。通過計(jì)算機(jī)給這些DO 儀設(shè)置一個(gè)測(cè)量范圍（1 mg/L～3mg/L）。當(dāng)進(jìn)水量達(dá)到平衡，池中懸浮物濃度合乎標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，一旦水中含氧量突破這個(gè)范圍，PLC 就會(huì)收到現(xiàn)場(chǎng)溶解氧儀反饋回的報(bào)警信號(hào)。PLC 便根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量值來調(diào)節(jié)鼓風(fēng)量。鼓風(fēng)機(jī)的開啟臺(tái)數(shù)由PLC 根據(jù)溶解氧含量的平均值來控制，PLC 每隔10 分鐘判斷一次曝氣池內(nèi)的溶解氧值，溶解氧低于設(shè)定下*調(diào)頻風(fēng)機(jī)增加10%，若調(diào)頻風(fēng)機(jī)已達(dá)zui大值，則增開一臺(tái)普通分風(fēng)機(jī)；溶解氧高于設(shè)定上*調(diào)頻風(fēng)機(jī)減少10%，若調(diào)頻風(fēng)機(jī)已達(dá)zui小值則關(guān)閉一臺(tái)普通風(fēng)機(jī)。這樣，我們便通過充分發(fā)揮自動(dòng)控制系統(tǒng)的PID 調(diào)節(jié)作用，既實(shí)現(xiàn)了曝氣池供氧量的自動(dòng)調(diào)節(jié)，又實(shí)現(xiàn)了鼓風(fēng)機(jī)開啟臺(tái)數(shù)的調(diào)節(jié)；既避免了不必要的能源損失，又優(yōu)化了運(yùn)行工藝，同時(shí)對(duì)曝氣池工藝調(diào)節(jié)提供了一定的參考模式。
4.3 3#PLC 從站的控制設(shè)計(jì)
3#PLC 站為污泥濃縮池、脫水機(jī)房和回流污泥控制工作站。PLC3 主要檢測(cè)：3 臺(tái)脫水機(jī)工作、故障信號(hào)；濃縮池刮泥機(jī)工作、故障信號(hào)；濃縮池進(jìn)出泥電動(dòng)閥工作、故障信號(hào)；螺旋輸送機(jī)、干污泥輸送泵及相關(guān)閥門的工作、故障信號(hào)。脫水機(jī)我們采用法國(guó)Guinard 生產(chǎn)的D6L 型雙電機(jī)型離心式污泥脫水機(jī)。脫水機(jī)系統(tǒng)的3 條生產(chǎn)線分別獨(dú)立地由本機(jī)控制柜控制，控制柜采用SCHNEIDER 的QUANTAN系列PLC，能按工藝要求實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。一期脫水機(jī)的3 套柜子已分別掛在廠內(nèi)控制系統(tǒng)的環(huán)網(wǎng)上，整個(gè)脫水機(jī)系統(tǒng)是一個(gè)開環(huán)控制系統(tǒng)，控制的核心部分采用扭矩的PID 控制。通過調(diào)整小變頻器速度來改變轉(zhuǎn)鼓和螺旋的差速，從而對(duì)扭矩進(jìn)行控制，進(jìn)而控制出泥。
現(xiàn)場(chǎng)PLC 依據(jù)進(jìn)泥量和污泥濃度的乘積控制加藥泵的變頻調(diào)速機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)加藥量進(jìn)行閉環(huán)控制，對(duì)融藥管的液位及藥量進(jìn)行監(jiān)測(cè)，對(duì)濃縮機(jī)及離心脫水機(jī)、加藥系統(tǒng)和螺旋輸送器狀態(tài)進(jìn)行遠(yuǎn)程監(jiān)控?；亓魑勰嗔空{(diào)節(jié)的任務(wù)是為了保證生化處理系統(tǒng)混合液濃度維持在一定的范圍內(nèi)。被調(diào)節(jié)量為活性污泥回流到曝氣池中污泥量。超聲波流量計(jì)安裝在回流污泥管道上。
回流污泥量與進(jìn)水量、曝氣池內(nèi)污泥濃度及回流污泥濃度之間的關(guān)系可表示為：
Qr=Q*X/（Xr-X）*F1*F2
其中：Qr 為可變頻控制的泵的設(shè)定值；Q 為曝氣池進(jìn)水量；X 為曝氣池中污泥的濃度；Xr 為回流污泥的濃度；F1、F2 為與該回流泵設(shè)定值及回流泵房的閥門有關(guān)的因素。
剩余污泥量依據(jù)污泥均質(zhì)池的液位來調(diào)節(jié)剩余污泥管上的調(diào)節(jié)閥的開度。
4.4 4#從站的控制設(shè)計(jì)
4#PLC 站實(shí)現(xiàn)對(duì)各個(gè)閥門、閘門、攪拌機(jī)的全自動(dòng)控制。其檢測(cè)的設(shè)備主要有：閥門、閘門、攪拌機(jī)；檢測(cè)的數(shù)據(jù)有：生化系統(tǒng)的進(jìn)水流量、空氣流量、溶解氧、閥位、液位；控制的設(shè)備有：閥門、閘門。主要涉及溶解氧的控制。
“溶解氧含量，是關(guān)系到污水處理質(zhì)量的一個(gè)重要參數(shù)”。溶解氧和曝氣量之間存在著一個(gè)函數(shù)關(guān)系，計(jì)算機(jī)根據(jù)實(shí)時(shí)檢測(cè)到的曝氣池溶解氧含量的數(shù)值，自動(dòng)調(diào)節(jié)鼓風(fēng)機(jī)的送風(fēng)量，實(shí)行閉環(huán)控制，但溶解氧與送風(fēng)量的函數(shù)關(guān)系常隨不同的曝氣工藝而改變，迄今尚未建立可行的數(shù)學(xué)模型，因此在用計(jì)算機(jī)做曝氣自動(dòng)調(diào)節(jié)還需要進(jìn)一步探索。

方案軟件設(shè)計(jì)
主站主要完成以下功能：讀取操作控制信號(hào)，用網(wǎng)絡(luò)把主站控制信息傳輸?shù)礁鱾€(gè)PLC 從站，使從站進(jìn)行手動(dòng)、自動(dòng)的現(xiàn)場(chǎng)控制；用網(wǎng)絡(luò)讀把各從站的控制信息傳輸?shù)街髡?，從而監(jiān)控各從站的運(yùn)行。主站監(jiān)控系統(tǒng)流程如圖三所示。
從站采用PLC 為主控設(shè)備完成整個(gè)過程的自動(dòng)控制，水質(zhì)參數(shù)通過一級(jí)儀表檢測(cè)，以4mA～20mA的標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)方式進(jìn)入PLC 的模擬量輸入模塊，然后PLC 通過過程比較完成控制。
6、方案設(shè)計(jì)的系統(tǒng)特點(diǎn)
該系統(tǒng)遵循“集中管理,分散控制”的原則, 具有實(shí)時(shí)監(jiān)控和實(shí)時(shí)故障診斷能力, 集可靠性、開放性、易維護(hù)性、可擴(kuò)展性于一體。                              
1、方案的預(yù)期效益及發(fā)展前景:本方案實(shí)施后，同傳統(tǒng)的污水處理方案相比，處理后出水的COD、BOD均可以下降10%-15%，*達(dá)到國(guó)家要求的排放標(biāo)準(zhǔn)。同時(shí)工作量和工作強(qiáng)度大大降低，可以節(jié)省20%左右的成本。PLC 系統(tǒng)應(yīng)用于污水處理，在工藝、設(shè)備儀器儀表及管理上采用了現(xiàn)代化*，將*地推動(dòng)本行業(yè)、本地區(qū)的科學(xué)進(jìn)步，創(chuàng)造明顯的社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益。
2、本方案的優(yōu)點(diǎn)及不足：PLC 系統(tǒng)的采用同傳統(tǒng)的人工控制污水處理廠相比，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝調(diào)試方便、功能齊全、高度智能化、運(yùn)行可靠、投資省、見效快等優(yōu)點(diǎn)等特點(diǎn)，不僅大大提高了污水處理的質(zhì)量，使排放有害物的量大大減少，而且創(chuàng)造了良好的社會(huì)效益。由于采用PLC 自動(dòng)控制操作人員的工作量大大減少，其勞動(dòng)強(qiáng)度亦隨之大為降低；采用計(jì)算機(jī)進(jìn)行數(shù)據(jù)處理和制作圖表，使污水處理廠實(shí)現(xiàn)了管理上的科學(xué)化、現(xiàn)代化。本方案的不足在于設(shè)備人員的先期投資較大，后期的維護(hù)保養(yǎng)工作要求較高，在一定程度上將影響PLC 系統(tǒng)的廣泛采用。