無動(dòng)力污水處理成套設(shè)備

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白酒工業(yè)廢水處理過程中，通常需要利用絮凝劑降低濁度、色度、化學(xué)需氧量(chemicaloxygendemand，COD)、生物需氧量(bi0109icaloxygendemand，BOD)和氮磷量，或者改進(jìn)污泥沉降性能。至今，無機(jī)化學(xué)絮凝劑和高分子有機(jī)合成絮凝劑在廢水治理中充當(dāng)重要角色，釀酒廢水處理也會(huì)使用聚合硫酸鋁、聚丙烯酰胺等化學(xué)絮凝劑。盡管利用傳統(tǒng)絮凝劑能夠達(dá)到污水的降解要求，但其絮凝效果不佳、用量大、存在安全隱患等。如含鋁鹽的污泥大量流入農(nóng)用土地，農(nóng)作物會(huì)出現(xiàn)鋁害，生長受阻，嚴(yán)重時(shí)甚至死亡;其次，攝入有害物質(zhì)的農(nóng)產(chǎn)品，會(huì)間接影響人體健康。此外，聚丙烯酰胺單體難以降解，具有神經(jīng)致毒性及致癌性，*使用會(huì)給環(huán)境帶來二次污染?；瘜W(xué)絮凝劑存在的這些不足之處，促使新一代微生物絮凝劑研究的興起與發(fā)展。
無動(dòng)力污水處理成套設(shè)備微生物絮凝劑由微生物體或微生物代謝產(chǎn)物(多糖、糖蛋白、蛋白質(zhì)等)組成，具有絮凝效率高、生物降解性好、安全無毒、應(yīng)用范圍廣等特點(diǎn)。微生物絮凝劑的使用主要涉及污泥沉降性能的改善、高濃度有機(jī)廢水的治理、食品工業(yè)廢水的降解、發(fā)酵液的后續(xù)處理等舊。如曝氣池中活性污泥發(fā)生膨脹時(shí)，加入微生物絮凝劑能恢復(fù)污泥沉降性能和提高脫水率;微生物絮凝劑能夠有效降低高濃度有機(jī)廢水的總氮、總磷量及化學(xué)需氧量(COD)、生物需氧量(BOD)等。食品工業(yè)廢水富含微生物生長代謝所需營養(yǎng)物，利用微生物絮凝劑處理，能夠同時(shí)實(shí)現(xiàn)廢水利用和治理。馬懿以白酒廢水為處理對(duì)象，研究不同pH值、絮凝劑投加量和1%CaCl對(duì)白酒廢水的c0D去除效果。經(jīng)過正交試驗(yàn)結(jié)果表明，pH值為9，絮凝劑投加量為2.5mL，1%CaCl：用量為3mL時(shí)COD去除率達(dá)到zui大值52%。zui后通過正交試驗(yàn)研究在COD去除率工藝條件下，當(dāng)攪拌速度為120r/min，攪拌時(shí)間2min，靜置時(shí)間1h時(shí)，微生物絮凝劑產(chǎn)生菌對(duì)白酒廢水的絮凝效果可達(dá)70.2%。雖然微生物絮凝劑具有較多優(yōu)勢(shì)，但也還存在許多問題，如單菌株發(fā)酵產(chǎn)絮凝劑的實(shí)際絮凝效果欠佳;絮凝機(jī)理尚不明確;培養(yǎng)基成本過高;這些不足限制了微生物絮凝劑的工業(yè)化生產(chǎn)及其應(yīng)用。

7）設(shè)備材料的改代須征得設(shè)計(jì)單位的書面認(rèn)可，主材的變更應(yīng)同時(shí)報(bào)業(yè)主批準(zhǔn)； 
8）設(shè)備的所有受壓焊縫應(yīng)為全焊透結(jié)構(gòu)，不允許焊縫根部有未熔合或未焊透及裂紋等缺陷存在；
9）整機(jī)在連續(xù)運(yùn)行工作條件下，大修間隔時(shí)間（不包括更換易損件）應(yīng)≮10000h；
10）供貨商可以根據(jù)設(shè)計(jì)參數(shù)和設(shè)計(jì)要求，在滿足設(shè)備性能要求的前提下，向買方提出合理化建議，并闡述足夠的理由。若供貨商提供的設(shè)備、材料、技術(shù)參數(shù)存在與本技術(shù)規(guī)格書各項(xiàng)要求不符的地方時(shí)，必須書面報(bào)請(qǐng)買方認(rèn)可。
4.1.5  性能參數(shù)
1）地埋式污水處理設(shè)備生產(chǎn)廠應(yīng)根據(jù)工藝合理布置結(jié)構(gòu)，本體及各部件、管道防腐采用可靠的防腐工藝。
2）地埋式污水處理設(shè)備的出水水質(zhì)不應(yīng)超過規(guī)定值。如果供貨商認(rèn)為由于被處理介質(zhì)的要求，需要調(diào)整個(gè)別處理工序或改變某些設(shè)計(jì)參數(shù)，應(yīng)在建議書中和提供的圖紙中說明。
4.2  設(shè)備附件及輔助裝備
地埋式污水處理設(shè)備配套的泵、風(fēng)機(jī)及輔助設(shè)備、配管及配件的設(shè)計(jì)和制造應(yīng)易于維修。

4.2.1  離心泵
1）泵均應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，滿足設(shè)備的佳工藝條件要求。
2）選用泵是應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)壓力、額定處理量、過濾介質(zhì)等要求選取，力求合理、經(jīng)濟(jì)、耐用。
3）機(jī)泵材質(zhì)選擇應(yīng)滿足生活污水的特性。
4.2.3  閥門
1）整套設(shè)備應(yīng)分別設(shè)置進(jìn)水、出水、排污、回流管路等，管路設(shè)置大小、數(shù)量和位置終由設(shè)備供應(yīng)商根據(jù)國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)計(jì)算確定。進(jìn)水口、出水口、排污口等配套閥門均設(shè)置控制閥（詳見數(shù)據(jù)單）。閥門為設(shè)備配套提供，且安裝在易于操作的地方。
2）供應(yīng)商應(yīng)負(fù)責(zé)用于地埋式污水處理設(shè)備內(nèi)的所有閥門。所有閥門內(nèi)壁、外壁均應(yīng)做防腐處理。
3）閥門的選擇應(yīng)以滿足不同位置功能為首要因素來確定閥門的種類、型號(hào)；以不與介質(zhì)發(fā)生物理及化學(xué)反應(yīng)來確定閥門的材質(zhì)。
4）材料：所有選用的材料和配件應(yīng)該是新的未經(jīng)使用過的高質(zhì)量的，不存在任何影響到性能的缺陷。
5）壓力等級(jí)：本裝置所有閥門設(shè)計(jì)壓力等級(jí)不得小于1.6MPa。
6）各種閥門的設(shè)計(jì)與制造、防腐與涂漆應(yīng)執(zhí)行國家相關(guān)規(guī)范。國內(nèi)外在小型洗車水回用工藝與設(shè)備研究方面,已經(jīng)開展了一定的工作,目前所采用的處理工藝主要有常規(guī)過濾工藝、膜過濾工藝及生物處理工藝或這幾種工藝的組合工藝,如HydroEngineering公司生產(chǎn)的廢水過濾、廢水循環(huán)系統(tǒng)、生物反應(yīng)器;Niebergall公司的洗車廢水初沉混凝超濾裝置等。這些裝置的洗車廢水處理工藝在國內(nèi)也多有應(yīng)用。本文將對(duì)其中兩種典型的處理工藝加以簡(jiǎn)要的介紹。
膜生物反應(yīng)器
沖洗汽車的污水與生活 污水混合后進(jìn)入污水沉砂隔油池,去除污水中比重較大的無機(jī)砂粒和浮油,有利于后續(xù)膜生物反應(yīng)器的處理,反應(yīng)器中膜組件的主要功能是對(duì)污泥混合液進(jìn)行泥水分離,濾出處理后的水。此法可以采用較高的污泥濃度(10g/L),剩余污泥排放量可達(dá)到zui低限度,從而泥齡很長,可使世代周期長的細(xì)菌(如硝化菌)在反應(yīng)器內(nèi)得以截留和繁殖,并使出水被代謝物含量很低,水質(zhì)穩(wěn)定;占地小,運(yùn)行管理簡(jiǎn)單,易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。但是必須采用連續(xù)的運(yùn)行方式以保持活性污泥的活性,如間斷了較長時(shí)間后,罐體內(nèi)的活性污泥會(huì)失去活性。且當(dāng)膜生物反應(yīng)器進(jìn)水水溫低于8時(shí),活性污泥的活性也將受到一定的影響,這必將導(dǎo)致出水的惡化。并且,該工藝需注意避免對(duì)微生物新陳代謝有抑制作用的消毒劑混入系統(tǒng)中,否則微生物的正常生理機(jī)能將受到破壞,也會(huì)使出水惡化。因此,該工藝雖能達(dá)到良好的處理效果,但運(yùn)行時(shí)受到的制約因素較多,且色度去除效果不甚理想,可考慮添加活性炭工藝,不但脫色,對(duì)洗滌劑及有機(jī)物的去除也有著良好的效果。
物理處理法膜濾法,適用于水量小而水質(zhì)變化大的情況。一般是讓污水經(jīng)過一系列的過濾介質(zhì),使得污水中含有的泥砂等大顆粒物質(zhì)與一部分有機(jī)物質(zhì)通過過濾機(jī)理得以去除。其過濾介質(zhì)通常采用石英砂、活性炭、陶粒等。配管要求
1）所有輔助裝備均應(yīng)根據(jù)工藝流程配置并連接完整。與外部管路的接口應(yīng)接至底座邊緣附近，采用法蘭連接形式。
2）管匯中法蘭面應(yīng)垂直于接管或筒體的主軸中心線，其偏差均不能超過法蘭外徑的1%，且大于3mm。
3）地埋式污水處理設(shè)備應(yīng)設(shè)進(jìn)、出水取樣口。
4）橇內(nèi)管線材質(zhì)的選用不能與輸送介質(zhì)發(fā)生物理及化學(xué)反應(yīng)；管線材質(zhì)的選用應(yīng)符合管道設(shè)計(jì)的強(qiáng)度及韌性需要；應(yīng)滿足所輸送介質(zhì)的設(shè)計(jì)溫度的需要；應(yīng)滿足環(huán)境及輸送介質(zhì)對(duì)管道的腐蝕性要求。
5）材料：所有選用的材料和配件應(yīng)該是新的未經(jīng)使用過的高質(zhì)量的，不存在任何影響到性能的缺陷。
6）管線及管件的公稱通徑執(zhí)行《管道元件DN（公稱尺寸)的定義和選用》GB/T1047-2005。
成撬方式
主體設(shè)備及其附件應(yīng)安裝在同一橇上。鼓風(fēng)機(jī)和風(fēng)機(jī)房由供貨商單獨(dú)提供，控制柜設(shè)置在風(fēng)機(jī)房內(nèi)。
4.2.6 儲(chǔ)水容器
1）供應(yīng)商應(yīng)負(fù)責(zé)整套污水處理罐體的制造、檢驗(yàn)及驗(yàn)收。
2）材料：所有選用的材料和配件應(yīng)該是新的未經(jīng)使用過的高質(zhì)量的，不存在任何影響到性能的缺陷，并應(yīng)符合經(jīng)濟(jì)合理的原則。
3）焊接材料及焊接材料的技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則以及質(zhì)量管理等，應(yīng)按國家相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定執(zhí)行。
4）焊接坡口形式及尺寸按GB985《氣焊、手工電弧焊及氣體保護(hù)焊焊縫坡口剖的基本形式與尺寸》和GB986《埋弧焊焊縫坡口的基本形式和尺寸》的規(guī)定執(zhí)行。
5）裝置內(nèi)設(shè)備應(yīng)有內(nèi)、外防腐措施，內(nèi)部凃玻璃鋼防腐，外部涂漆。
4.2.7材料
1）供貨商/制造商應(yīng)對(duì)設(shè)備工作在高設(shè)計(jì)壓力條件下所采用的材料耐壓等級(jí)是否能滿足要求進(jìn)行核算并提供充分的書面依據(jù)。如果不能滿足，應(yīng)提高耐壓等級(jí)或采用適當(dāng)?shù)牟牧稀?br />2）制造設(shè)備的材料應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范規(guī)定的壓力等級(jí)，所選管段、管配件和彎頭，其內(nèi)部應(yīng)圓而光滑。
3）設(shè)備的所有外部零部件應(yīng)該用抗腐蝕材料制造或者用適合在體積管所處環(huán)境中使用的抗腐蝕涂層進(jìn)行保護(hù)。
4）供貨商應(yīng)提供主要零部件材料化學(xué)成分、機(jī)械性能、無損檢測(cè)報(bào)告。