生豬屠宰污水處理設備

不管是本地設備還是外地設備，一樣的價格，一樣的服務，魯盛環(huán)保，值得信賴

一體化埋地設備、二氧化氯發(fā)生器消毒設備、加藥裝置設備、氣浮機設備都是現(xiàn)貨供應。

處理生活污水、醫(yī)療污水、養(yǎng)殖污水、洗滌污水、屠宰污水、各種生產(chǎn)污水等。

屠宰污水處理設備優(yōu)點
     壽命長：養(yǎng)殖污水處理設備采用玻璃鋼、碳鋼、不銹鋼防腐結構，具有耐腐蝕、抗老化等優(yōu)良特性，使用壽命長達20 年以上；
     省占地：設備上面的地表可作為綠化或其他用地，不需要建房及采暖、保溫。***限度的實現(xiàn)了設備的集成，減少占地面積；
     無公害：無污染，無異味，減少二次污染；
     模塊化：模塊化設計，不受污水量的限制，機動靈活，可單個使用，也可多個聯(lián)合用。
     全自動：整個設備處理設備配有自動控制系統(tǒng)和設備故障報警設備，真正做到有水運轉，污水停止，運行安全可靠，不須要專門人員管理 ，運行、管理費用小。
     
     公司團隊主要由國內專家和海外博士群體組建而成。團隊擁有污水處理關鍵技術、地埋式（一體化）污水處理設備核心技術、污水治理濕地新技術、生物質絮凝劑處理污水技術、碳材料吸附污水重金屬技術、等離子體殺菌技術等，目前已經(jīng)擁有數(shù)項。

1、吸附作用

好氧微生物在填料上生長繁殖過程中相互部結形成表面積較大的、濃度較高的生物膜可以大量吸附生活污水中大部分的有機污染物使污染物濃度降低。

2、攝取、分解作用

在向反應器內不斷通空氣的情況下好氧微生物可以將吸附的有機污染物作為營養(yǎng)物質攝人體內進行代謝一部分用于自身的生長繁殖一部分轉化為二氧化碳和水。接觸氧化床使農(nóng)村生活污水中的有機污染物濃度進一步降低出水CODcr、BOD5去除率達到80%以上，可以達到國家生活污水排放二級標準。

污水處理分級工藝

一級處理工藝 

常規(guī)一級處理的目的主要是去除生活污水中的漂浮物和懸浮物（SS），為后續(xù)處 理創(chuàng)造條件。其主要設備和構筑物是:格柵、沉砂池、沉淀池等。

二級處理工藝 

二級處理主要是指生物處理。生物處理可以去除生活污水中溶解的和呈膠體狀的有機污染物.其BOD的去除率在90%以上，出水的BOD可降至30mg/L以下，同時還可以去除 COD、酚、氰等有機污染物。

生豬屠宰污水處理設備主要特點

懸浮物濃度大，有機污染物濃度高，廢水水質波動大，油脂含量高，大腸桿菌嚴重超標。

1.廢水BOD:COD>0.4。所以用生化處理較合理

2.因SS濃度較高，所以要加強預處理，如格柵，沉沙，水力篩等。

3.為了防止廢水水質波動大，影響生化處理效果，前道要設足夠大的集水池或配水池。使處理過程廢水水質均勻。

4.對于屠宰廢水中的油脂，單單用一個隔油池是不夠的。一般可以采用氣浮工藝解決。如果采用厭氧(沼氣） 好氧工藝，就不需要考慮用氣浮，因為油脂可以在沼氣池中得到很好的利用，產(chǎn)生更多的甲烷。

5.由于屠宰廢水有機物濃度高，產(chǎn)生的生化污泥量大，所以污泥處理工藝要完善，大量的污泥回流可以使氺處理失敗。

農(nóng)村殺豬場污水處理設備處理方式---設備的選用

在選用組合一體化地埋式污水處理設備以前，首先必須搞清污水的性質，進水水質，水量與要求達到的排放標準。調節(jié)池由用戶自己構筑，一般為混凝土池體，調節(jié)池的容量必須根據(jù)排水周期、生產(chǎn)工藝等因素來確定，一般調節(jié)池的容量為處理量的6-10倍。

在設計中組合一體化污水處理設備可埋入地表以下，也可放置在地表以上，也可采用半埋式。設備各箱體的管道在運行前已聯(lián)接好，接好電纜即可運行。

該設備如用在寒冷地區(qū)可把設備檢查孔加高，把設備埋設在凍土層以下，設備即可正常運行，在南方地區(qū)設備也可放置室外地坪上，不需蓋房。

該設備可按標準方式布置，如有特殊情況，三只箱體可根據(jù)地形進行布置。

濾池標準子程序包括過濾分子程序和濾池反沖洗分子程序兩種。
① 濾池1過濾分子程序
當執(zhí)行過濾分子程序時,過濾工作計時器開始計時,當中間水池的水位達到啟動水位后開啟活性炭進出水閥與砂濾罐進出水閥,之后判斷備用泵是否在運行當中,過濾工作計時器開始累計時間。當水位未達到停泵水位時,關閥門、水泵,中間過濾自動復位記憶器置1,過濾工作計時器繼續(xù)累加。達到停泵水位后,判斷其泵閥是否發(fā)生故障(有故障則傳輸故障信號、報警) ,直接關閥門、水泵,轉入反沖子程序。若*,則判斷時間是否達到了標定時間;若達到,工作計時器清零,關閥門、水泵,轉反沖分子程序。
② 濾池1反沖分子程序
在執(zhí)行反沖分子程序時,反沖計時器清零,判斷設備有*后(有故障則報警) ,開啟活性炭反沖進、出水閥,同時關閉外排閥門。反沖計時器1開始累計時間,在判斷水泵是否故障之后,判斷其是否達到標定時間(如達到則關反沖閥門、開啟外排閥,同時反沖工作計時器2置0) ,若砂濾罐反沖進、出水閥*,則開啟砂濾罐反沖進、出水閥,關閉外排閥(若有故障,報警后直接開啟外排閥門) ,啟動反沖泵,反沖計時器2開始累加時間,判斷水泵是否故障、是否達到標定時間,達到后則關反沖洗進、出水閥門。
113 控制系統(tǒng)的設計目標
工程按照新型SBR工藝的要求,采用*的自控設備達到基本無人值守的目的,且現(xiàn)場具備良好的人機對話界面,控制程序標準化、模塊化。系統(tǒng)中主要控制設備PLC不僅能夠采集各水泵、風機、電動閥門、液位開關的運行狀態(tài),檢測進水流量,同時可按程序全自動控制污水處理過程,并通過彩色觸摸屏顯示所有設備的運行狀態(tài),使整個運行操作更加簡潔、方便。上位機可以對歷史記錄進行存儲,包括用電量、處理量,并定時打印日報表、月報表及年報表,以備檢查和成本核算。

每個SBR標準子程序包括3個分子程序:進水分子程序、曝氣分子程序、排泥分子程序。
經(jīng)SDF及SAF兩個單元處理過的水經(jīng)重力流入濾池，在本工程中濾池亦具有脫氮功能，因而可為脫氮掃尾把關之用。
在反硝化過程中，由于硝酸氮不斷被還原為氮氣，深床濾池中會集聚大量的氮氣氣體，這些氣體會使污水繞竄介質之間，這樣增強了微生物與水流的接觸，同時也提高了過濾效率。但是當池體內積聚過多的氮氣氣泡時，則會造成水頭損失，這時就必須采用STS的Speed Bump技術驅散氮氣，恢復水頭，每次持續(xù)1-2分鐘，每天進行4-5次。
濾池可保證出水SS低于5mg/L以下。絕大多數(shù)濾池表層很容易堵塞，很快失去水頭，而STS*的均質石英砂允許固體雜質透過濾床的表層，深入數(shù)英尺的濾料中，能達到整個濾池縱深截留固體物。在逆洗之間每平方米介質的固體截留量為5kg。
SBR1 曝氣分子程序
執(zhí)行曝氣分子程序時鼓風機開始運行,曝氣計時器t13開始累加計時,若鼓風機故障時轉入下一個處理單元,正常時判斷是否啟用備用風機,若不需啟用備用風機,則啟用自身的鼓風機t13累加計時,風機*時,判斷曝氣時間是否達到T1 ,未達到時t13累加計時,風機繼續(xù)工作,達到t13時則停風機,轉排泥子程序。如果故障時報警,記憶器y12 = 1,判斷備用風機能否啟用,能啟用時記憶器y13 = 1,然后轉入啟動風機單元,若不能啟動時t13繼續(xù)累加計時,判斷事故處理否。若事故已處理, y13 ≥0、y12 ≥0則轉入故障判斷單元。沒有處理時判斷計時器t13是否達到T1 ,未達到則t13繼續(xù)累加計時,達到時轉排泥子程序。
③ SBR1 排泥分子程序
執(zhí)行排泥分子程序時,首先判斷是否需排泥, X為排泥指令符, X = 0需排泥, X = 1不需排泥。排泥時先計算出靜沉工序的時間,存入t21 ,然后再計算出靜沉后開始排泥的時間,存入t21。靜沉時間達t21時開始排泥,打開電動閥,計時器t22 ≥0,啟動排泥泵, t22累加計時,待t22達到排泥時間T3 以后,停排泥泵,關電動閥。

為達到更高的排放標準，則需采用納濾(或反滲透)進一步分離難降解較大分子有機物，進行深度處理，確保出水COD達到排放要求，其濃縮液通過配套的物理化學處理后，可以實現(xiàn)場內自行處置。
經(jīng)過由我公司特殊設計和控制的膜生物反應器及其衍生技術組合處理后，可以滿足各種嚴格排放標準的要求并使?jié)庖旱玫接行幚?，特別適用于垃圾滲濾液和高濃度有機廢水的高標準達標處理。