玻璃鋼微動力污水處理系統(tǒng)報價

工藝系統(tǒng)可調(diào)性強(qiáng)。 可根據(jù)污水水量，水質(zhì)要求，通過調(diào)整水處理劑、設(shè)備大小、過濾吸附材料，達(dá)到處理水質(zhì)要求。一體化污水處理設(shè)備之五大單元

(1)前端處理池(2)MBR生化反應(yīng)池(3)污泥池(4)清水消毒池(5)設(shè)備間混凝土澆筑
混凝土在澆筑前，認(rèn)真檢查鋼筋綁扎和模板的支撐情況，將預(yù)埋套管與周圍鋼筋焊接固定，防止位移，并且安排一名鋼筋工和一名木工，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。墊層混凝土一次性澆筑，不留施工縫。
在澆筑防水砼前，模板及鋼筋間的所有雜物必須清理干凈，并充分濕潤，但注意底板不得積水。池底抗?jié)B混凝土澆筑須連續(xù)進(jìn)行,接茬時間不得超過混凝土的初凝時間，澆筑的同時，測量人員對澆筑的混凝土進(jìn)行抄平，控制標(biāo)高。
底板成型，待表面收干后，必須用木抹子或鐵抹子搓壓表面，
噪聲防范措施
 從聲源上治療噪聲：設(shè)計選用低噪聲的設(shè)備，對噪聲超標(biāo)的設(shè)備設(shè)置消聲器；某些強(qiáng)噪聲的場所設(shè)隔聲工作間。
從噪聲傳播途徑上采取控制措施：利用聲波隨距離衰減的原理，實行“鬧靜分開”的設(shè)計原則，將噪聲源集中布置；利用噪聲的指向性，合理布置聲源或建筑物；根據(jù)不同的用途，合理布置建筑物的各房間布局；通過綠化降噪。
在噪聲接受點(diǎn)進(jìn)行防護(hù)：對出入高噪聲區(qū)的人員必須配帶耳塞或耳罩等防護(hù)用品。適用范圍
1.城市生活小區(qū)、賓館、食堂、洗浴中心、寫字樓、新農(nóng)村 2.醫(yī)院及中小型醫(yī)療機(jī)構(gòu)、中小型工廠、車站、機(jī)場、碼頭、商業(yè)街區(qū) 3.學(xué)校、、機(jī)關(guān)單位 、公園、名勝古跡等旅游風(fēng)景區(qū)、其他對場地、環(huán)境要求較高場所。
工作原理   地埋式污水處理設(shè)備去除有機(jī)污染物及氨氮主要依賴于設(shè)備中的A/O生物處理工藝。在*，由于污水有機(jī)物濃度很高，微生物處于缺氣狀態(tài)，此時微生物為兼性微生物，它們將污水中的有機(jī)氨轉(zhuǎn)化分解為NH3-N，同時利用有機(jī)碳作為電子供體，而且還利用部分有機(jī)碳源和NH3-N合成新的細(xì)胞物質(zhì)。所以*池不僅具有一定的有機(jī)物去除功能，而且依靠原水中存在的較高濃度有機(jī)物，完成反硝化作用，終消除氮的富營養(yǎng)化污染。為了使有機(jī)物得到進(jìn)一步氧化分解，同時在碳化作用處于完成情況下硝化作用能順利進(jìn)行，在O級設(shè)置有機(jī)負(fù)荷較低的好氧生物接觸氧化池。自養(yǎng)型細(xì)菌（硝化菌）利用有機(jī)物分解產(chǎn)生的無機(jī)碳或空氣中的CO2作為營養(yǎng)源，將污水中的NHˉ3-N轉(zhuǎn)化成Nˉ2-ON、Nˉ3-ON、O級池的出水部分回流到*池，為*池提供電子受體，通過反硝化作用終消除氮污染。 
電氣自動控制
1、參照的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范 
（1）工藝專業(yè)提供的電氣設(shè)計要求及建設(shè)單位提供的有關(guān)電氣設(shè)計資料。 
（2）《工業(yè)與民用供電系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》（GBJ52-83）
（3）《低壓配電裝置及線路設(shè)計規(guī)范》（GB50054－92）
（4）《工業(yè)與民用通用設(shè)備電力裝置設(shè)計規(guī)范》（GB50055-93）
（5）《建筑防雷設(shè)計規(guī)范》（GB50057-2000）
（6）《供配電系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》(GB50052-2009)
（7）《低壓配電設(shè)計規(guī)范》(GB50054-2011) 
（8）《通用用電設(shè)備配電設(shè)計規(guī)范》(GB 50055-2011) 
（9）《電力裝置的繼電保護(hù)和自動裝置設(shè)計規(guī)范》(GB50062－2008) 
（10）《電力工程電纜設(shè)計規(guī)范》(GB50217-2007)
（11）《并聯(lián)電容器裝置設(shè)計規(guī)范》(GB50227-2008)
（12）《工業(yè)企業(yè)照明設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》(GB50034—92)
（13）《自動化儀表選型規(guī)定》（HG/T 20507-2000）
2、設(shè)計范圍
（1）處理站的動力配電、照明配電、防雷接地系統(tǒng)。
（2）動力控制系統(tǒng)。
3、供電設(shè)計 
（1）近期供電電源為：380V、50Hz,，由建設(shè)單位低壓配電所引至處理廠配電柜，負(fù)荷等級為三級。處理站配電系統(tǒng)采用三相五線制，單相配電為三線制。
（2）遠(yuǎn)期供電采用就地變壓，供電電源為6KV。
4、動力配電及電纜縛設(shè)
（1）在負(fù)荷中心設(shè)低壓配電柜，向區(qū)內(nèi)各用電設(shè)備配電。
（2）外部采用電力電纜直埋方式，室內(nèi)采用電纜溝敷設(shè)。電力電纜選用VV型，控制電纜選用KVV型，經(jīng)電纜溝或穿管敷設(shè)，需直埋的電力電纜或控制電纜用VV22或KVVP型。 
（3）采用三相五線制配電系統(tǒng)。低壓采用380/220V三相五線制。
5、功率補(bǔ)償 
全廠功率因數(shù)補(bǔ)償?shù)?.85。
6、接地方式
（1） 本設(shè)計按三級防雷設(shè)計，利用建筑物的基礎(chǔ)鋼筋作自然接地體，或安裝人工接地極，接地電阻應(yīng)小于10歐姆。
（2） 低壓保護(hù)接地系統(tǒng)設(shè)保護(hù)接地系統(tǒng)，對電氣設(shè)備外殼和插座進(jìn)行可靠接地，接地電阻小于4歐。
（3） 建筑物用避雷帶和短避雷計作防雷保護(hù)。

一體化污水處理設(shè)備內(nèi)容電纜敷設(shè)及電纜頭制作
⑴ 在電纜敷設(shè)前要充分熟悉圖紙，并根據(jù)設(shè)計要求編制電纜施工順序表和編制剖面排列圖，以防止電纜施放不當(dāng)而交叉。
⑵ 電纜敷設(shè)采用托滾人工抬拉方法，在施工過程中要統(tǒng)一指揮，不得扭曲和損傷電纜。電纜要隨放隨整理，隨固定，保證整齊美觀。
⑶ 電纜的型號、電壓等級和規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求，對電纜逐盤進(jìn)行外觀檢查，測試其導(dǎo)通性和絕緣電阻，做好記錄，同時對各盤電纜進(jìn)行平衡，以避免中間接頭或減少電纜零頭。
⑷ 電纜應(yīng)以配電室為起點(diǎn)，先遠(yuǎn)后近，分區(qū)分片敷設(shè)。
⑸ 電纜敷設(shè)過程中的余量應(yīng)適當(dāng)，不宜繃緊，終端頭應(yīng)預(yù)留有備用長度1—1.5m，及時栓好標(biāo)志牌，鋸斷口有密封防潮措施。 
⑹ 電纜在水平橋架內(nèi)敷設(shè)時，應(yīng)用PVC電纜扎帶固定，在垂直處橋架內(nèi)敷設(shè)時應(yīng)用卡子固定。 
⑺電纜的排列，電力電纜和控制電纜不應(yīng)配置在同一層支架上。高低壓電力電纜、強(qiáng)電、弱電、弱電控制電纜應(yīng)按順序分層配置。一般情況宜由上而下配置，但在含有35KV高壓電纜引入柜盤時，為滿足彎曲半徑要求，可由下而上配置。
⑻ 電纜在普通支架上敷設(shè)，不宜超過1層，橋架上敷設(shè)，電力電纜不宜超過2層，控制電纜不宜超過3層。 
⑼ 并聯(lián)使用的電力電纜其長度、型號、規(guī)格應(yīng)相同，其中間接頭位置應(yīng)相互錯開。
⑽交流單芯電力電纜應(yīng)布置在同一側(cè)支架上，按緊貼的三角形排列，應(yīng)每隔1m用綁帶扎牢，單芯電力電纜的固定夾具不應(yīng)構(gòu)成閉合鐵磁回路，應(yīng)采用非磁性夾具。
⑾電纜施工完畢后，應(yīng)將電纜槽和電纜保護(hù)管在進(jìn)出建筑物的端口處和易燃場所用阻燃堵料進(jìn)行防火封堵。及時封蓋蓋板，防止電纜被火電焊灼傷及其它意外機(jī)械損傷。
⑿ 電纜終端頭制作時，應(yīng)嚴(yán)格遵守制作工藝規(guī)程。在室外制作6KV以上電纜終端頭時，其空氣相對濕度宜為70%及以下。
⒀ 電力電纜附件性能應(yīng)符合設(shè)計及現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)。
⒁ 電力電纜終端處的金屬護(hù)層必須接地良好，高壓電纜每相銅屏蔽和鋼鎧裝應(yīng)焊接地線，銅屏蔽和鋼鎧裝可分別接地，便于試驗檢查護(hù)層。
⒂電纜通過零序電流互感器時，電纜金屬護(hù)層和接地線應(yīng)對地絕緣，電纜接地點(diǎn)在互感器以下時接地線應(yīng)直接接地，接地點(diǎn)在互感器以上時接地線應(yīng)穿過互感器接地。
按旋鈕至自動位置至自動燈亮，系統(tǒng)進(jìn)入自動狀態(tài)，系統(tǒng)按照自動稱序自動運(yùn) 行。
1、系統(tǒng)低水位時，兩臺水泵全部停止工作，風(fēng)機(jī)自動隔2小時工作一次每次30分鐘。 
2、系統(tǒng)高水位運(yùn)行時，進(jìn)水泵自動啟用兩臺風(fēng)機(jī)同時工作，兩臺水泵及兩臺風(fēng)機(jī)自動切換工作，每兩小時切換一次，若其中一臺出現(xiàn)故障能自動切換到另一臺工作。 
3、水泵、風(fēng)機(jī)運(yùn)行至低于低水位時，水泵自動切斷；風(fēng)機(jī)自動間隙運(yùn)行。
4、格柵每6小時運(yùn)行一次，每次運(yùn)行30分鐘。
粗/細(xì)格柵操作維護(hù)規(guī)程
一、操作規(guī)程
1、操作人員應(yīng)熟悉粗/細(xì)格柵的構(gòu)造及工作原理。
2、確保電機(jī)電源線連接正確，供給電壓正常。
3、廠區(qū)粗格柵開停方法為：撥“手動”檔位，按下“開/停”按鈕為開，按起“開/停”按鈕為關(guān)，操作中觀察指示燈的顯示；撥“遠(yuǎn)控”檔位，由中控室控制開停。中提泵站粗格柵及廠區(qū)細(xì)格柵開停方法為：撥“手動”檔位，逆時針轉(zhuǎn)動“分閘”按鈕后按下“合閘”按鈕為開，順時針轉(zhuǎn)動“分閘”按鈕為關(guān)，操作中觀察指示燈的顯示；撥“自動”檔位，由中控室控制開停。
4、開動格柵前應(yīng)檢查值班記錄，觀察進(jìn)水渠道內(nèi)有無大的障礙物，若有應(yīng)先予以清除。
5、開動前應(yīng)確保驅(qū)動鏈條和齒耙鏈條無障礙物，且松緊度合適，潤滑良好。
6、電機(jī)減速箱內(nèi)潤滑油油位正確，油質(zhì)符合要求，通氣孔應(yīng)暢通。
7、點(diǎn)動電機(jī)，驅(qū)動整個傳動機(jī)構(gòu)。運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)順暢，無異常噪音。若運(yùn)轉(zhuǎn)不暢，應(yīng)立即檢查，排除故障.正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，此項可省略，但新安裝或檢修后*運(yùn)行時須嚴(yán)格遵守此項規(guī)定。
8、格柵運(yùn)轉(zhuǎn)中，應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)督并及時清除格柵無法耙除的較大障礙物及螺旋輸送機(jī)難以處理的雜物，雷雨天、汛期應(yīng)加強(qiáng)檢查，增加檢查次數(shù)。
9、在任何檢修及保養(yǎng)工作開始之前應(yīng)切斷主開關(guān)電源，還應(yīng)確保別人無法啟動。
二、維護(hù)規(guī)程     
1、初運(yùn)行時，每次運(yùn)轉(zhuǎn)，均要監(jiān)測電機(jī)及減速箱溫度，若溫度較穩(wěn)定，可以延長至每周檢測一次。
2、每周：傳動鏈條、驅(qū)動鏈條和鏈盤涂加一次鈣基潤滑脂。
3、每月：
⑴、清掃設(shè)備及周邊環(huán)境衛(wèi)生。
⑵、疏通電機(jī)減速箱通氣孔，確保通暢。
⑶、檢查油位，不足時添加。
⑷、導(dǎo)軌添加一次鈣基潤滑脂。
4、減速機(jī)初次運(yùn)轉(zhuǎn)300小時后作*次更換潤滑油，更換時，應(yīng)去盡殘油。以后每次更換，每天連續(xù)工作10小時以上者，每隔3個月更換一次；每天連續(xù)工作10小時以下者，每隔6個月更換一次。潤滑油選用150級工業(yè)齒輪油。
玻璃鋼微動力污水處理系統(tǒng)報價桿泵維護(hù)規(guī)程
在對螺桿泵進(jìn)行維護(hù)前，應(yīng)熟悉螺桿泵的構(gòu)造并閱讀相關(guān)說明。確保泵處于停機(jī)狀態(tài)，并打開相應(yīng)保護(hù)裝置和關(guān)閉電源。
1、運(yùn)行人員應(yīng)嚴(yán)格遵守本規(guī)程，定期、定人對設(shè)備進(jìn)行檢修、維護(hù)。
2、潤滑維護(hù)：按要求依據(jù)螺桿泵潤滑表格定期、定部位對螺桿泵進(jìn)行潤滑維護(hù)。
3、每次啟動前檢查驅(qū)動裝置的對齊和緊固情況，調(diào)整連軸器于正確位置。
4、每次啟動前檢查防護(hù)裝置，并使其處于使用位置。
5、保證所有管路中無外來雜質(zhì)。（大塊堅固物體）
6、確保吸入室內(nèi)進(jìn)液順暢，避免干運(yùn)轉(zhuǎn)。（每次啟動前通過吸入側(cè)管線向泵內(nèi)注入液體）
7、初運(yùn)行時，密封函處漏液控制在50－100滴/分鐘，持續(xù)約10－15分鐘。正常后，應(yīng)維持在1－10滴/分鐘。如漏液過大，可以調(diào)整填料壓蓋，使漏液控制在允許范圍。
8、*停運(yùn)時，應(yīng)有防凍、防顆粒物沉淀、防顆粒物淤積、防液體腐蝕保護(hù)。
9、按設(shè)備使用手冊及現(xiàn)場情況進(jìn)行其他維護(hù)。
注：⑴、運(yùn)行過程中經(jīng)常查看吸入室的壓力情況。
⑵、運(yùn)行時經(jīng)常查看吸入室內(nèi)液體的情況，防止干運(yùn)轉(zhuǎn)。
⑶、如果漏液不能通過填料蓋調(diào)整，則應(yīng)該更換填料。
切割機(jī)維護(hù)規(guī)程
在對粉碎切割機(jī)進(jìn)行維護(hù)前，應(yīng)熟悉粉碎切割機(jī)的構(gòu)造并閱讀相關(guān)說明。確保切割機(jī)處于停機(jī)狀態(tài)，并打開相關(guān)保護(hù)裝置和關(guān)閉電源。
1、潤滑維護(hù)：按要求依據(jù)粉碎切割機(jī)潤滑表格定期、定部位對切割機(jī)進(jìn)行潤滑維護(hù)。
、每次啟動前檢查驅(qū)動裝置的對齊和緊固情況。
3、每次啟動前檢查防護(hù)裝置，并使其處于使用位置。
4、保證所有管路中無外來雜質(zhì)。（大塊堅固物體）
、確保粉碎室內(nèi)進(jìn)液順暢，避免干運(yùn)轉(zhuǎn)。
、每次運(yùn)行完畢后，進(jìn)行清洗維護(hù)保養(yǎng)。
7、按設(shè)備使用手冊及現(xiàn)場情況進(jìn)行其他維護(hù)。平面布置
充分利用現(xiàn)有設(shè)施和場地，盡量減少占地，降低造價。
與廠區(qū)整體綠化結(jié)合，和周圍環(huán)境協(xié)調(diào)*，整體美觀。
滿足規(guī)范對各處理建筑物平面布置要求。安裝步驟及要求 
1、根據(jù)安裝圖與基礎(chǔ)圖，準(zhǔn)備基礎(chǔ)以安裝平面圖大小尺寸為準(zhǔn)，做好混凝土底板，基礎(chǔ)要求平均承壓5t/m2，基礎(chǔ)必須水平，并應(yīng)在混凝土基礎(chǔ)澆注保養(yǎng)期結(jié)束后才能進(jìn)行安裝。 
2、管道安裝連接應(yīng)該在設(shè)備就位時考慮好，設(shè)備就位時必須按說明書設(shè)備自重，配合吊車噸位大小，安裝順序按現(xiàn)場對照圖就位，筒體的位置，方向不能放錯，互相間距必須正確。 
3、根據(jù)安裝圖，連接管道，設(shè)備就位后連接管道用橡皮墊緊固好，使連接處不滲漏。
4、安裝完畢后設(shè)備與基礎(chǔ)地板必須連接固定，保證不使設(shè)備移動， 同時須在設(shè)備中注入污水（無污水時，用其他水源或自來水代替），充滿度必須達(dá)到70%以上，以防設(shè)備上浮。同時，檢查好各管道有無滲漏。試水各管路口必須不滲漏，同時設(shè)備不受地面水上漲，而使設(shè)備錯位和傾斜。 
5、設(shè)備安裝完畢無不妥后，即可用土填入設(shè)備四周與間隙中夯實，并整平地面填土?xí)r應(yīng)注意：（1）設(shè)備人孔蓋板必須高出地坪50mm左右；（2）不能讓土堵塞人孔蓋板上的進(jìn)氣口。 
6、把電控柜控制線與設(shè)備接通，接線時注意水下曝氣機(jī)及潛污泵電機(jī)的轉(zhuǎn)向，如地下室控制柜要放在通風(fēng)處，保持干燥，一般控制柜不能放在露天。須防日曬，淋雨等。以免控制板及接線頭漏電，燒毀控制板。 
7、注意事項：
（1）設(shè)備安裝之處必須保證下雨不積水，（2）設(shè)備的出水管必須在相對地坪0.4m以下，（3）設(shè)備上方不得壓有重物，不得有大型車輛經(jīng)過(指無特殊設(shè)計的)，(4)設(shè)備一般不得抽空內(nèi)部污水，以防止地下水把設(shè)備浮起。 
8、注意本設(shè)備安裝圖及管道連接圖按標(biāo)準(zhǔn)連接及平面布置，如用戶要求可任意布置，但必須在訂合同時提出。 
9、 連接好風(fēng)機(jī)、水泵控制線路，并注意風(fēng)機(jī)、水泵的轉(zhuǎn)向必須正確無誤。
工藝特點(diǎn)
1、采用成熟的A/O/O生化處理工藝路線，具有良好的去除污水中的有機(jī)物和較好的脫氮功能，以滿足排放標(biāo)準(zhǔn)的要求；
2、具有較好的耐沖擊負(fù)荷能力，以適應(yīng)水質(zhì)、水量變化的特點(diǎn)；
3、采用污泥前置回流硝解工藝，大大降低污泥的生成量；
4、采用新型填料，掛膜快，壽命長，處理見效快；
5、充分考慮二次污染產(chǎn)生的可能性，將其影響降低至程度；
6、采用集中控制、自動化運(yùn)行，易于管理維修，提高系統(tǒng)可靠性、穩(wěn)定性。
7、系統(tǒng)處理設(shè)施可全部設(shè)置在地表以下，不占地表面積，可作綠化，又利于防凍。
設(shè)備操作程序
1、打開進(jìn)水閥門、出水閥門，啟動設(shè)備進(jìn)水提升水泵，將調(diào)節(jié)池的污水輸送到地埋式生活污水處理設(shè)備；
2、初次使用及調(diào)試時，當(dāng)水位達(dá)到設(shè)備1/2高度時停止水泵進(jìn)水，打開風(fēng)機(jī)進(jìn)水閥，開啟風(fēng)機(jī)，緩緩打開風(fēng)機(jī)出風(fēng)閥，向接觸氧化池內(nèi)曝氣48小時后再啟動進(jìn)水提升水泵將污水加入至設(shè)備3/4處，再向池內(nèi)曝氣24小時；
3、用手觸摸填料是否有粘狀感，同時觀察水體微生物生長情況，直至填料上生長出一層橙黃色生物膜，方可連續(xù)向設(shè)備輸送污水，水量應(yīng)逐步增加至設(shè)計水量；
4、定時觀察水中微生物生長情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時控制進(jìn)水水量加以調(diào)整；
5、觀察二沉池水流流態(tài)，出水堰集水必須均勻，一般每隔24小時必須排泥一次，排泥時打開排泥電磁閥，利用氣提方式將二沉池內(nèi)的污泥提升至污泥池；
6、根據(jù)需要在消毒池內(nèi)加入消毒劑（氯晶片等），二沉池來水經(jīng)過消毒劑投藥筐，藥劑部分溶解，達(dá)到消毒的目的。經(jīng)處理過的水在清水箱內(nèi)停留約0.5小時后，就達(dá)到了排放要求，可以向外界受水體排放；
7、設(shè)備調(diào)試結(jié)束并正常運(yùn)行后，系統(tǒng)即可進(jìn)入自動運(yùn)行?，F(xiàn)場將水泵、風(fēng)機(jī)的操作切換在自動運(yùn)行狀態(tài)，由于電氣操作控制柜是利用PLC自動控制程序，在設(shè)備出廠前就已經(jīng)加以了程序編制（一般每班各切換一次），運(yùn)行時不必另行設(shè)置；
8、應(yīng)不定期對出水水質(zhì)按照環(huán)保排放要求進(jìn)行檢測，以保證設(shè)備正常運(yùn)行。
地埋式污水處理設(shè)備是一種模塊化的高效污水生物處理設(shè)備，是一種以生物膜為凈化主體的污水生物處理系統(tǒng)，充分發(fā)揮了厭氧生物濾池、接觸氧化床等生物膜反應(yīng)器具有的生物密度大、耐污能力強(qiáng)、動力消耗低、操作運(yùn)行穩(wěn)定、維護(hù)方便的特點(diǎn)，使得該系統(tǒng)具有很廣的應(yīng)用前景和推廣價值。
地埋式一體化生活污水處理設(shè)備去除有機(jī)物污染物及氨氮主要依賴于設(shè)備中的AO生物處理工藝。其工作原理是在*，由于污水有機(jī)物濃度很高，微生物處于缺氧狀態(tài)，此時微生物為兼性微生物，它們將污水中的有機(jī)氮轉(zhuǎn)化分解成NH3-N，同時利用有機(jī)碳源作為電子供體，將NO2-N、NO3-N轉(zhuǎn)換成N2，而且還利用部分有機(jī)碳源和NH3-N合成新的細(xì)胞物質(zhì)。所以*池不僅具有一定的有面物去除功能，減輕后續(xù)好氧池的有機(jī)負(fù)荷。有利于硝化作用的進(jìn)行，而且依靠原水中存在的較高濃度有機(jī)物，完成反硝化作用，zui終消除氮的富營養(yǎng)化污染。
生活污水是人們在日常生活中排出的廢水，由于生活污水中含有多種有機(jī)物及病菌、蟲卵，如果不經(jīng)處理直接排放到水體中，污染有機(jī)物分解腐爛，使水體中溶解氧消耗殆盡，發(fā)黑變臭。因此，生活污水應(yīng)送入污水處理廠處理，達(dá)標(biāo)后才能排放到水體。生活污水主要來自廁所沖洗水、廚房洗滌水、洗衣機(jī)排水、淋浴排水及其他排水等。生活污水含纖維素、淀粉、糖類、脂肪、蛋白質(zhì)等有機(jī)類物質(zhì)，還含有氮、磷等無機(jī)鹽類，其中BOD5 濃度約為：100～250mg／L 之間。生活污水中含有多種微生物，新鮮生活污水中細(xì)菌總數(shù)在 5×105～5×106 個／L 之間，并含有多種病原體。生活污水中懸浮固體物質(zhì)含量一般在 200～400mg／L之間。由于生活污水中污染物以有機(jī)物為主，同時生活污水中還含有許多微生物，對有機(jī)污染物進(jìn)行分解，因而生活污水是不穩(wěn)定的、生物可降解的和易腐爛的，如果不經(jīng)處理直接排放到環(huán)境中去會引起環(huán)境的污染。