鄉(xiāng)鎮(zhèn)生活污水收集處理系統(tǒng)

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我們有各種污水處理設(shè)備，能處理各種污水。
今年流行的污水設(shè)備：地埋式一體化污水處理設(shè)備、二氧化氯發(fā)生器、加藥裝置、氣浮機(jī)。
公司致力于生活污水、醫(yī)療污水、各種生產(chǎn)污水已經(jīng)多年，各種污水處理技術(shù)已經(jīng)熟練掌握。
處理水量從1-5000噸每天。
公司污水設(shè)備常用工藝有：AO、A2O、MBR、MBBR等*工藝。

魯盛（濰坊）環(huán)?？萍加邢薰颈?ldquo;讓每一位客戶(hù)滿(mǎn)意”的宗旨，不斷加快自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)開(kāi)發(fā)和應(yīng)用步伐，加強(qiáng)工程質(zhì)量管理，以便更好的為客戶(hù)提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)，創(chuàng)造的價(jià)值。
本公司在保證設(shè)備質(zhì)量的基礎(chǔ)上，為用戶(hù)提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)。
我公司免費(fèi)技術(shù)指導(dǎo)安裝，負(fù)責(zé)設(shè)備調(diào)試。
服務(wù)跟蹤：在竣工基礎(chǔ)上建立用戶(hù)檔案，定期回訪(fǎng)，跟蹤服務(wù)，終身維護(hù)，保修期后可提供設(shè)備所需一切配件。
管道的焊接
① 管道焊接的準(zhǔn)備
在管道焊接之前要進(jìn)行焊接工藝評(píng)定和焊工資格的確認(rèn)工作，那些未經(jīng)焊接工藝評(píng)定的項(xiàng)目，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定組織參加施工焊工和技術(shù)人員，會(huì)同技術(shù)部門(mén)進(jìn)行焊接工藝評(píng)定工作。對(duì)參加工程施工而無(wú)施焊項(xiàng)目合格證的焊工應(yīng)在組織培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格取得合格證后方可施焊。
焊接材料：管道焊接選用的焊絲焊條，在使用前必須具有質(zhì)量保證書(shū)或質(zhì)量合格證，且在保質(zhì)期內(nèi)。對(duì)于標(biāo)識(shí)不明，出廠(chǎng)日期不明等質(zhì)量沒(méi)有明確保證的焊接材料，施工中禁止使用。焊條在使用前應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行烘干，并在使用過(guò)程中保持干燥；焊絲使用前應(yīng)清除其表面的油污、銹蝕等。
② 焊接工藝
1）原則上鋼質(zhì)管道按GB50238-98規(guī)范要求進(jìn)行施工，具體應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求。
2）原則上，工藝管道對(duì)于管徑小于DN50或壁厚小于3mm的管道焊接采用氬弧焊；其他管道焊接采用手工電弧焊。不銹鋼管道氬弧焊焊接還需進(jìn)行充氬保護(hù)。
3）焊件組對(duì)前應(yīng)將坡口及其內(nèi)外側(cè)表面不小于10mm范圍內(nèi)的油污、鐵銹、毛剌等清理干凈，且不得有裂紋，夾層等缺陷。
4）焊口組對(duì)時(shí)，壁厚相同的管子、管件，其內(nèi)壁應(yīng)做到平齊，內(nèi)壁錯(cuò)邊量不小于壁厚的10%，且不大于2mm；對(duì)于壁厚不相同的管子、管件，在組對(duì)前應(yīng)對(duì)厚壁端加工修整后方可組對(duì)焊接。
5）管道焊接時(shí)，不允許在焊件表面引弧和試驗(yàn)電流，并防止電弧擦傷母材；為減少焊接變形和焊接應(yīng)力，在焊接時(shí)應(yīng)選擇合理的焊接順序；施焊過(guò)程中應(yīng)保證起弧和收弧處的質(zhì)量，收弧時(shí)應(yīng)將弧坑填滿(mǎn)，多層焊的層間接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)。
6）除工藝或檢驗(yàn)的特殊要求外，每條焊縫應(yīng)一次連續(xù)焊完，當(dāng)因故中斷焊接時(shí)，應(yīng)根據(jù)工藝要求采取保溫緩冷或后熱等防止產(chǎn)生裂紋的措施，再次焊接前應(yīng)檢查焊層表面，確認(rèn)無(wú)裂紋后，方可按原工藝要求繼續(xù)施焊。
③ 不銹鋼管道的焊接
1）不銹鋼管道焊接時(shí)應(yīng)選擇合適的焊接材料和焊接方法。
2）焊接方法：對(duì)于DN≤50的管道選用手工鎢極氬弧焊焊接，對(duì)于DN>50的管道采用氬電聯(lián)焊的焊接方法。
3）不銹鋼管運(yùn)輸和堆放時(shí)，應(yīng)與普通碳鋼分開(kāi)，以免鐵銹等污染。
4）為保證焊縫成分的穩(wěn)定，應(yīng)保證焊接工藝參數(shù)的穩(wěn)定性，以減少焊縫的熱敏感性。嚴(yán)格控制有害雜質(zhì)和盡量減少焊縫過(guò)熱，對(duì)于防止焊縫產(chǎn)生凝固裂紋非常有效。
5）焊接時(shí)管內(nèi)應(yīng)充滿(mǎn)氬氣。
6）焊后焊口需進(jìn)行酸洗鈍化處理，酸洗鈍化后要用清水沖洗凈表面殘液。
風(fēng)機(jī)安裝、試運(yùn)轉(zhuǎn)注意事項(xiàng)
（一）安裝 
1.搬運(yùn)風(fēng)機(jī)時(shí)請(qǐng)?zhí)貏e注意安全，要避免風(fēng)機(jī)受到碰傷和沖擊。且不能把風(fēng)機(jī)立起來(lái)搬運(yùn)，以防止?jié)櫥蛷挠拖鋬?nèi)倒出來(lái)。 
2.風(fēng)機(jī)房應(yīng)留有通風(fēng)口并安裝換氣扇，通風(fēng)口要設(shè)在上下兩處便于空氣對(duì)流，以防止機(jī)房?jī)?nèi)溫度過(guò)高影響風(fēng)機(jī)正常運(yùn)行。
3.機(jī)房?jī)?nèi)壁周?chē)b有消音材料以降低噪音。
4.風(fēng)機(jī)應(yīng)水平安裝。 
5.配氣管徑不應(yīng)小于風(fēng)機(jī)排風(fēng)口徑，并注意管內(nèi)清潔。送氣管應(yīng)安裝在水面以上，以防止管內(nèi)進(jìn)水造成啟動(dòng)時(shí)壓力過(guò)大。 
6.接管時(shí)注意不要把止回閥擰倒（止回閥凸起部份應(yīng)朝上）。
7.請(qǐng)正確接配電線(xiàn)并注意電機(jī)轉(zhuǎn)向與風(fēng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向標(biāo)記*。 
8.采用兩臺(tái)風(fēng)機(jī)交替運(yùn)行時(shí)，應(yīng)避免在短時(shí)間內(nèi)頻繁交換啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，希望一臺(tái)風(fēng)機(jī)的連續(xù)運(yùn)行時(shí)間不低于24小時(shí)。
（二）試運(yùn)轉(zhuǎn) 
1.檢查油箱內(nèi)的機(jī)油是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。（油標(biāo)尺上有刻度線(xiàn)標(biāo)記）  
2.起動(dòng)風(fēng)機(jī)前請(qǐng)拿下進(jìn)器口濾清器，往主機(jī)內(nèi)倒入30ml左右機(jī)油，使機(jī)油均勻分布于主機(jī)內(nèi)部。（用手轉(zhuǎn)幾圈） 
3.檢查V型皮帶的松緊度是否合適，如太松請(qǐng)調(diào)整。 
4.檢查安全閥是否設(shè)定在壓力位置。如工作壓力為0.3kgf/cm2，安全閥開(kāi)啟壓力為0.33kgf/cm2。在試運(yùn)行時(shí)，可手動(dòng)調(diào)整排氣閥升壓到開(kāi)啟壓力，調(diào)整安全閥使之恰好開(kāi)啟。（該壓力為工作壓力的1.1倍）
5.接通電源啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，請(qǐng)注意下列各項(xiàng)：
 a.風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)向是否與轉(zhuǎn)向標(biāo)記指示方向*，如不*要立即停機(jī)調(diào)整電機(jī)接線(xiàn)。 
b.觀(guān)察壓力表有無(wú)壓力指示。（污水處理槽內(nèi)必須裝滿(mǎn)水后才能運(yùn)行風(fēng)機(jī)，否則風(fēng)機(jī)排氣口無(wú)壓力，則風(fēng)機(jī)沒(méi)有潤(rùn)滑。） 
c.觀(guān)察滴油嘴有無(wú)有無(wú)機(jī)油滴出(12~15滴/分鐘)，并觀(guān)察通明回油管內(nèi)是否有機(jī)油流動(dòng)。  
6.檢查電機(jī)及風(fēng)機(jī)各部運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,溫度是否正常，是否有異常聲音。
模板工程 
（1）模板配制必須保證構(gòu)件各部件形體尺寸的相互位置關(guān)系的準(zhǔn)確性。
（2）模板及其支撐系統(tǒng)必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，支撐系統(tǒng)能可靠的承受新澆混凝土的自重和側(cè)壓力以及施工過(guò)程中產(chǎn)生的荷載。
（3）模板工程中所選用的材料必須認(rèn)真檢查選用，并應(yīng)具有構(gòu)造簡(jiǎn)單，制作、安裝、拆除方便，牢固耐用，運(yùn)輸整修容易且便于混凝土澆搗等工藝要求。
（4）模板制作時(shí)，技術(shù)員及木工班組認(rèn)真閱讀圖紙，深刻理解，先設(shè)計(jì)，后加工，其幾何尺寸、形狀要求精確，龍骨的規(guī)格、間距、支架系統(tǒng)等根據(jù)需要也預(yù)先配制，模板制作好后，涂刷脫離劑，分類(lèi)堆放好。
（5）根據(jù)設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)構(gòu)件的要求，放好模板的邊線(xiàn)，定好控制標(biāo)高，就位安裝。
（6）模板安裝時(shí)，應(yīng)考慮水、電線(xiàn)管及予埋件的安裝，綁好混凝土保護(hù)層墊塊。
（7）模板工程的安裝及拆除前，應(yīng)在下達(dá)任務(wù)書(shū)的同時(shí)，由工長(zhǎng)等技術(shù)人員負(fù)責(zé)組織生產(chǎn)班組及操作工人進(jìn)行技術(shù)交底。數(shù)據(jù)翻樣圖交代清楚軸線(xiàn)關(guān)系、尺寸、標(biāo)高、位置、預(yù)留洞及預(yù)埋件等，所用模板材料及支撐材料的品種、規(guī)格和質(zhì)量要求，模板安裝、拆除的方法，施工順序，及工序搭接等操作要求，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全措施、成品保護(hù)措施等施工注意事項(xiàng)。
（8）支撐系統(tǒng)：    梁模安裝時(shí)，應(yīng)先搭滿(mǎn)堂腳手支撐，支撐上鋪間距@600腳手鋼管與支撐桿扣接，上鋪100×50MM斷面的方木，用與墻模相同的夾板用屋面板底模。梁底模可采用夾板或木板，側(cè)模用組鋼模板，應(yīng)注意加斜撐。為支撐和加強(qiáng)肋的所有鋼管，使用前應(yīng)認(rèn)真檢查、調(diào)直長(zhǎng)度便于施工。面板應(yīng)選用質(zhì)量好的，使用前應(yīng)檢查和維修，施工中應(yīng)注意保護(hù)。支撐用各種腳手鋼管須加強(qiáng)縱橫向，確保強(qiáng)度和穩(wěn)定性，間距要適中。
（9）、模板拆除、清理和保管：混凝土澆搗完畢后，及時(shí)養(yǎng)護(hù)。待混凝土達(dá)到拆模強(qiáng)度后拆除模板，將有利于模板的周轉(zhuǎn)和加快工程進(jìn)度。但拆模過(guò)早將影響結(jié)構(gòu)的質(zhì)量。非承重的側(cè)面模板，應(yīng)在強(qiáng)度能保證其表面棱角不因拆模而損壞后拆除，承重模板應(yīng)在與結(jié)構(gòu)同樣條件養(yǎng)護(hù)的試塊達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度時(shí)方可拆除。已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在混凝土達(dá)到強(qiáng)度后才允許承受全部設(shè)計(jì)允許荷載的施工荷載時(shí)，必須經(jīng)過(guò)驗(yàn)算加設(shè)臨時(shí)支撐，拆除板應(yīng)注意下列幾點(diǎn)：拆模時(shí)不得用力過(guò)猛，拆下來(lái)的材料應(yīng)及時(shí)運(yùn)走、整理，拆模的程序一般應(yīng)是后支的先拆，先支的后拆，先拆非承重部分，后拆承重部分。在模扳拆除過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量，安全等問(wèn)題時(shí)，應(yīng)暫停拆除，經(jīng)過(guò)處理方可繼續(xù)拆模。
模扳拆除后，及時(shí)按種類(lèi)，規(guī)格進(jìn)行清理并運(yùn)離拆模場(chǎng)所，清理工具可用小錘、小鏟子，鋼模板、木模板、木支撐、鋼管等應(yīng)堆放整齊，防止銹蝕和扭曲，扣件、小型配件等應(yīng)分規(guī)格裝入容器內(nèi)，回收入庫(kù)。研究活性污泥中原生動(dòng)物的目的 ：
要了解污水處理過(guò)程的變化或處理水的好壞，好直接研究分析細(xì)菌的生長(zhǎng)情況。但是對(duì)于細(xì)菌的觀(guān)察、分類(lèi)鑒定的時(shí)間很長(zhǎng)，不能及時(shí)起指導(dǎo)生產(chǎn)的指示和預(yù)報(bào)作用。而原生動(dòng)物與細(xì)菌之間存在相互依存的功能關(guān)系；原生動(dòng)物個(gè)體大，便于觀(guān)察；對(duì)于環(huán)境變化比細(xì)菌敏感，更早更容易反映環(huán)境的變化。直接觀(guān)察原生動(dòng)物的種類(lèi)組成、數(shù)量、生長(zhǎng)和變化狀況，也能反映出細(xì)菌的生長(zhǎng)和變化情況。所以利用原生動(dòng)物和后生動(dòng)物的演替，可以判斷水質(zhì)和污水處理程度，判斷污泥培養(yǎng)成熟程度；根據(jù)原生動(dòng)物的種類(lèi)，判斷活性污泥和處理水質(zhì)的好壞；根據(jù)原生動(dòng)物在環(huán)境中改變個(gè)體形態(tài)及過(guò)程，判斷水質(zhì)變化和運(yùn)行中出現(xiàn)的問(wèn)題。即利用原生動(dòng)物間接地評(píng)價(jià)污水處理過(guò)程和處理效果的好壞，起指導(dǎo)生產(chǎn)的作用。 

三、原生動(dòng)物與細(xì)菌的相互關(guān)系對(duì)水處理的作用
1.    原生動(dòng)物具有促進(jìn)細(xì)菌活力，提高出水水質(zhì)的功能，其作用僅次于細(xì)菌。原生動(dòng)物群落的組成及數(shù)量由環(huán)境因子及運(yùn)行條件決定。   原生動(dòng)物分泌生長(zhǎng)因子和降解胞外聚合物，促進(jìn)細(xì)菌的生長(zhǎng)。細(xì)菌生長(zhǎng)需要維生素和氨基酸等生長(zhǎng)因子，添加氨基酸可促進(jìn)動(dòng)膠桿菌的生長(zhǎng)，而鞭毛蟲(chóng)和纖毛蟲(chóng)能夠合成刺激細(xì)菌生長(zhǎng)的物質(zhì)，污水中的細(xì)菌能降解其他細(xì)菌的胞外聚合物，而動(dòng)膠桿菌的胞外聚合物很難被其它微生物降解，但可以被原生動(dòng)物降解。
CANON工藝具有脫氮途徑短、節(jié)省曝氣量、無(wú)需外加碳源、溫室氣體產(chǎn)量少等優(yōu)點(diǎn), 成為了目前具前景的污水脫氮工藝.
CANON工藝適合處理高溫、高氨氮污水, 而生活污水是常溫、低氨氮水質(zhì).如何將CANON工藝推廣到市政污水處理廠(chǎng)中是*以來(lái)的難點(diǎn)[5].目前, 國(guó)外CANON工藝的研究主要以高氨氮廢水處理為主, 國(guó)內(nèi)雖然有常溫低氨氮環(huán)境中運(yùn)行CANON工藝的報(bào)道, 也僅局限于人工配水和短期運(yùn)行, 實(shí)際污水處理廠(chǎng)中*運(yùn)行CANON工藝的研究極少.
常溫低氨氮環(huán)境中, CANON工藝的難點(diǎn)在于硝化細(xì)菌的抑制.如果硝化細(xì)菌過(guò)量增殖, 將會(huì)出現(xiàn)總氮去除率下降、出水總氮超標(biāo)的現(xiàn)象.在常溫、低氨氮條件下, 只調(diào)節(jié)DO從而抑制NOB活性已被證明難以實(shí)現(xiàn).因此, 在工程應(yīng)用中, 需要通過(guò)其他策略抑制硝化細(xì)菌的活性.有研究表明, 在CANON生物膜反應(yīng)器中, NOB主要分布在生物膜的外層.對(duì)生物膜進(jìn)行沖洗, 理論上洗脫生物膜表面的NOB, 但在實(shí)踐中研究較少.
在廢水好氧處理過(guò)程中，主要依靠好氧微生物降解有機(jī)物，使這些高能位的有機(jī)物質(zhì)經(jīng)過(guò)一系列的生化反應(yīng)，逐級(jí)釋放能量，終以低能位的無(wú)機(jī)物穩(wěn)定下來(lái)，達(dá)到無(wú)害化要求或返回自然環(huán)境進(jìn)一步處置。
一、在水處理中常見(jiàn)的原生動(dòng)物有三類(lèi)： 
1.    肉足類(lèi)，其細(xì)胞質(zhì)可伸縮變動(dòng)而形成偽足，作為運(yùn)動(dòng)和攝食的胞器，典型的肉足類(lèi)為變形蟲(chóng)屬、簡(jiǎn)便蟲(chóng)屬、表殼蟲(chóng)屬和鱗殼蟲(chóng)屬等；
2.    鞭毛類(lèi)，具有一根或一根以上的鞭毛。鞭毛長(zhǎng)度與其體長(zhǎng)大致相等或更長(zhǎng)些，是運(yùn)動(dòng)器官，鞭毛蟲(chóng)又可分為植物性鞭毛蟲(chóng)和動(dòng)物性鞭毛蟲(chóng)，常見(jiàn)的植物性鞭毛蟲(chóng)有滴蟲(chóng)屬、屋滴蟲(chóng)屬和眼蟲(chóng)屬等，常見(jiàn)的動(dòng)物性鞭毛蟲(chóng)有波豆蟲(chóng)屬、尾波蟲(chóng)屬等；
3.    纖毛類(lèi)，原生動(dòng)物周身表面或部分表面具有纖毛，作為行動(dòng)或攝食的工具，具有胞口、口圍、口前庭和胞咽等吞食和消化的細(xì)胞器官，分為游泳型和固著型兩種，游泳型包括漫游蟲(chóng)屬、草履蟲(chóng)屬、腎形蟲(chóng)屬、斜管蟲(chóng)屬等，固著型常見(jiàn)的有鐘蟲(chóng)屬、累枝蟲(chóng)屬、蓋蟲(chóng)屬、聚縮蟲(chóng)屬、纖蟲(chóng)屬和殼吸管蟲(chóng)屬等；
4.    除上述三類(lèi)外，在水體中還有孢子綱和吸管綱。
將廢水引入調(diào)節(jié)池,調(diào)節(jié)廢水pH為7.0-7.5。廢水經(jīng)污水泵送至水解池,使廢水產(chǎn)生水解反應(yīng)去除部分較容易降解的有機(jī)污染物,還可以將較難降解的大分子有機(jī)物分解為較簡(jiǎn)單的小分子有機(jī)物。經(jīng)水解處理后,廢水COD有所降低,而B(niǎo)OD5有所增加,使BOD5/COD比值提高,池底產(chǎn)生的污泥借污泥泵站送至壓濾機(jī),排出廢水返至調(diào)節(jié)池,污泥渣作肥料。經(jīng)水解處理廢水流出接觸氧化池,氧化池由池體、填料及曝氣裝置等部分組成。池體為矩形的鋼筋混凝土構(gòu)筑物,池型采用推流式,生物膜受到迅速上升氣流的強(qiáng)烈攪拌加速更新,促進(jìn)氧的釋放,使生物保持較高的活性。經(jīng)部分接觸氧化后的廢水進(jìn)入二沉池。當(dāng)廢水進(jìn)入二沉池中心管后,由下部流入池內(nèi),自下而上流動(dòng),澄清后的處理水從池上部溢流而出,廢水出水水質(zhì)達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)要求,該方法CODcr去除率為93%,BOD5去除率為96%,SS去除率為82%,廢水去污成本1.0元/t。
上流式厭氧生物反應(yīng)器—序列間歇式活性污泥法(UASB—SBR)處理污水該方案流程主要有厭氧段和好氧段。厭氧水解酸化反應(yīng)控制在UASB工藝酸化段。大致分為三個(gè)階段:底部布水區(qū)、中部反應(yīng)區(qū)和頂部分離出流區(qū)。反應(yīng)區(qū)為工作主體,其中裝滿(mǎn)高活性的厭氧生物污泥用以對(duì)廢水中的可生化的有機(jī)污染物進(jìn)行有效的吸附和降解。布水區(qū)位于反應(yīng)區(qū)底部,其主要通過(guò)布水設(shè)備將待處理的廢水均勻步入反應(yīng)區(qū),完成廢水厭氧活性污泥的充分接觸。分出流區(qū)位于反應(yīng)區(qū)頂部,其主要功能是通過(guò)三相分離器完成氣液分離和固液分離,截留和回收污泥固體,改善出水水質(zhì),同時(shí)將處理后的廢水和產(chǎn)生的生物氣分別排出反應(yīng)區(qū)。該工程的特點(diǎn)是耐沖擊負(fù)荷高、運(yùn)行可靠,操作靈活;可同時(shí)進(jìn)行脫磷除氮,而且運(yùn)行費(fèi)用低。
污泥膨脹影響及產(chǎn)生原因
雖然絲狀菌對(duì)處理系統(tǒng)的高效而穩(wěn)定的運(yùn)行產(chǎn)生重要的作用。但是在有些情況下它在數(shù)量上可超過(guò)菌膠団的細(xì)菌，使污泥絮凝沉降性下降，嚴(yán)重時(shí)引起活性污泥膨脹，造成污泥出水水質(zhì)下降。
污泥膨脹發(fā)生后，會(huì)造成污泥結(jié)構(gòu)松散，質(zhì)量變輕，沉淀壓縮性能差；SV值增大，有時(shí)達(dá)到百分之九十，SVI達(dá)到300以上；大量污泥流失，出水渾濁；二次沉淀難以固液分離，回流污泥濃度低，有時(shí)還伴隨大量的泡沫的產(chǎn)生，無(wú)法維持生化處理的正常工作。
影響絲狀菌污泥膨脹的因素有很多。目前認(rèn)為污泥膨脹是活性污泥中兩類(lèi)細(xì)菌——菌膠團(tuán)細(xì)菌和絲狀菌競(jìng)爭(zhēng)的結(jié)果。當(dāng)絲狀菌占優(yōu)時(shí)，就能引起污泥膨脹。這是由于廢水濃度過(guò)高或過(guò)低，導(dǎo)致有利于絲狀菌生長(zhǎng)。當(dāng)廢水濃度過(guò)高時(shí)，水中缺氧、抑制了菌膠團(tuán)細(xì)菌的生長(zhǎng)，而有利于能耐受低氧條件的絲狀菌（球衣細(xì)菌）的大量繁殖；而當(dāng)廢水濃度過(guò)低時(shí)，會(huì)使絮狀體中的菌膠團(tuán)細(xì)菌得不到足夠的營(yíng)養(yǎng)，而絲狀菌則形成長(zhǎng)的絲狀體，從絮粒重伸出以增加表面積，更充分的吸收環(huán)境中的營(yíng)養(yǎng)。
水質(zhì)改性對(duì)污水腐蝕性的影響
對(duì)不同pH值條件下的王崗污水，檢測(cè)其腐蝕速率，可見(jiàn)，王崗污水腐蝕速率(0.0425mm/a)較大，這主要是因?yàn)橥鯈徴緝?nèi)水溫接近60℃，腐蝕速度越快;王崗污水站采出水pH值為6.5，氫離子濃度較高，影響金屬表面氧化膜的形成和溶解，能夠加劇腐蝕;王崗污水Cl-含量高，Cl-離子會(huì)吸附在金屬的某些部位上，使得所吸附的部位受到活化，導(dǎo)致金屬材料的電化學(xué)腐蝕，并且Cl-離子的穿透能力很強(qiáng)，能穿透保護(hù)膜，從而加速對(duì)金屬的腐蝕作用。隨著pH值的增加，王崗污水腐蝕速率隨之降低。當(dāng)pH值調(diào)制7.85時(shí)，緩蝕率為50.35%，室內(nèi)靜態(tài)腐蝕速率為0.0211mm/a。調(diào)整劑在水中發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，使污水中的化學(xué)平衡得到破壞，HCO3-不斷離解為CO32-和H+，大量的CO32-、OH-與Ca2+、Fe3+、Mg2+生成碳酸鈣、氫氧化鐵和*沉淀覆蓋于金屬表面，使腐蝕速度變慢。但pH值過(guò)高會(huì)引發(fā)地層堿敏、污泥增多等問(wèn)題，因此為避免pH調(diào)整幅度較大，進(jìn)行弱改性條件下(pH值=7)，選擇抗點(diǎn)蝕效果較好緩蝕劑進(jìn)行篩選。
水質(zhì)改性對(duì)凈化處理效果的影響
對(duì)油站分離器出水進(jìn)行空白靜態(tài)沉降試驗(yàn)，沉降時(shí)間為6h，每隔1h取中層水樣進(jìn)行懸浮物和含油量的檢測(cè)，自然沉降2h以上，含油量降為85.7mg/L，懸浮物含量為35.2mg/L，自然沉降2h后污水基本達(dá)到進(jìn)入絮凝沉降段入水要求。采用自然沉降2h后的污水作為試驗(yàn)介質(zhì)，試驗(yàn)過(guò)程保持水溫為58℃，加入復(fù)合堿調(diào)節(jié)溶液pH值為7.0。加入聚鋁混凝劑(30mg/L)和PAM絮凝劑(3mg/L)，每隔30min取中層水樣進(jìn)行懸浮物和含油量的檢測(cè)，來(lái)考察改性前后沉降時(shí)間與含油量和懸浮物的關(guān)系?？芍?，水質(zhì)改性前后經(jīng)自然沉降污水中
的懸浮物和油含量都是持續(xù)降低的。改性前自然沉降1h(總的沉降時(shí)間3h)后污水中的懸浮物和油的含量趨平緩，終自然沉降3h(總的沉降時(shí)間5h)后，懸浮物含量為26.2mg/L，含油量降為43.1mg/L。污水改性后靜態(tài)沉降1.5h含油曲線(xiàn)趨于平緩，基本穩(wěn)定在10mg/L以?xún)?nèi);懸浮物沉降過(guò)程由于改性后形成的Ca(OH)2等堿性微粒粒徑較小，沉降較為緩慢，沉降2h后，懸浮物含量小于10mg/L。由此可得出王崗污水調(diào)整pH值為7.0時(shí)，投加聚鋁混凝劑(30mg/L)、PAM絮凝劑(3mg/L)，經(jīng)過(guò)2～3h的沉降，凈化效果較好，自然沉降時(shí)間大大縮短?？紤]到現(xiàn)場(chǎng)沉降時(shí)，水流擾動(dòng)對(duì)小顆粒沉降效果影響較大，結(jié)合其他改性站的現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行情況，建議現(xiàn)場(chǎng)沉降時(shí)間為3～5h。
在活性污泥處理工藝中，絲狀菌通過(guò)以下幾個(gè)方面對(duì)處理系統(tǒng)的高效而穩(wěn)定的運(yùn)行產(chǎn)生重要的作用。
(1)保持污泥的絮體結(jié)構(gòu)，形成具有良好沉淀性能的污泥
由活性污泥絮體的形成理論可知，絲狀菌是形成污泥絮體的骨架，它對(duì)于保證污泥絮體的強(qiáng)度有很大作用。如果沒(méi)有足量的絲狀菌，則污泥絮體的強(qiáng)度將會(huì)降低，同時(shí)抗剪切力亦將變差，使處理出水渾濁，出水水質(zhì)變差。
(2)保持高的凈化效率、低的處理出水濃度
按照Monod方程，可得到穩(wěn)態(tài)條件下出水中底物濃度的Smin的表達(dá)式。在絲狀菌與菌膠團(tuán)細(xì)菌共生體系中，由于絲狀菌具有較低的Ks、μmin。值，其Smin值較小，因而一定數(shù)量的絲狀菌的存在可以保證出水中低的底物濃度和良好的處理效率。
式中  Kd——微生物衰減速率常數(shù)，d-1
Ks——飽和常數(shù)
Y——產(chǎn)率系數(shù)
(3)保持低的出水懸浮物濃度
存在適宜數(shù)量的絲狀菌所形成的污泥絮體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)有利于污泥在沉淀過(guò)程中網(wǎng)捕水中細(xì)小的懸浮顆粒，對(duì)水流起到過(guò)濾作用并吸附截留水中的游離細(xì)菌而使出水澄清。
MBR污水處理系統(tǒng)由生物降解與膜過(guò)濾兩部分組成。與常規(guī)的活性污泥工藝相比有諸多優(yōu)勢(shì)。膜過(guò)濾系統(tǒng)有著強(qiáng)大的固液分離能力，即使出現(xiàn)污泥膨脹的情況，也不會(huì)影響出水水質(zhì);反應(yīng)器小巧、結(jié)構(gòu)緊湊，因此可靈活地應(yīng)用于對(duì)現(xiàn)有污水處理場(chǎng)的改造和升級(jí);系統(tǒng)剩余污泥產(chǎn)量較少，如果采用內(nèi)置式更不需要污泥回流;能夠?qū)崿F(xiàn)更好的處理性能，產(chǎn)水質(zhì)量更高。但是MBR技術(shù)同時(shí)也存在設(shè)施設(shè)備費(fèi)用偏高、膜污染及膜的使用壽命較短等問(wèn)題。目前一些已實(shí)施的MBR工程，膜的壽命已從3a增加到了8aE。MBR污水處理系統(tǒng)目前主要按2種方法進(jìn)行類(lèi)型劃分。按膜組件的形狀劃分為3種類(lèi)型：一種是以中空纖維柱狀膜組件為核心的類(lèi)型，它具有膜面積大，占地面積小等特點(diǎn);一種是以中空纖維簾狀膜組件為核心的類(lèi)型，它具有膜面積大，易于安裝，清洗方便等特點(diǎn);另一種是以浸沒(méi)平板型簾式膜組件為核心的類(lèi)型，它具有膜通量大，易于組裝，清洗方便等特點(diǎn)。按膜組件與生物反應(yīng)器的組合方式劃分為2種類(lèi)型：外置式和內(nèi)置式。
傳統(tǒng)的外置式膜生物反應(yīng)器系統(tǒng)，*在北美推出，將膜分離裝置與生物反應(yīng)器分開(kāi)安裝，膜分離裝置位于生物反應(yīng)器外部。外置式膜生物反應(yīng)器運(yùn)行效率高、衰減慢，可連續(xù)出水，具有運(yùn)行可靠，膜易于清洗、膜通量大等特點(diǎn)。但為減輕膜污染，要求循環(huán)泵提供較高的膜面錯(cuò)流速度(2-5m/s)，因而循環(huán)量大、，能耗高，動(dòng)力費(fèi)用較高，而且泵高速旋轉(zhuǎn)的剪切力會(huì)使某些微生物菌體失活。外置式膜生物反應(yīng)器系統(tǒng)膜組件一般在TMP大于210kPa下操作。內(nèi)置式生物反應(yīng)器系統(tǒng)是將膜組件直接浸沒(méi)在生物反應(yīng)容器中，它可以在較低的跨膜壓差下在線(xiàn)運(yùn)行和操作，通常為(28～56)kPa的TMP，低于0.6m/s的有效錯(cuò)流速度，通過(guò)真空抽吸泵的抽吸實(shí)現(xiàn)污泥與廢水的分離，因此該運(yùn)行方式具有能耗相對(duì)較低，占地緊湊等特點(diǎn)，但膜通量較低，膜比較容易受污染，清洗更換頻繁、操作繁瑣。
絲狀菌的結(jié)構(gòu)與作用機(jī)理
2.1絲狀菌結(jié)構(gòu)
作為污水處理的重要微生物種群，絲狀菌起到了非常重要的作用。絲狀菌在活性污泥內(nèi)交叉穿織于菌膠團(tuán)內(nèi)，或附著生長(zhǎng)于絮凝體表面。少數(shù)種類(lèi)可游離于污泥絮凝體體之間。具有很強(qiáng)的氧化分解有機(jī)物的能力，起到很強(qiáng)的凈化作用。
絲狀菌的功能與結(jié)構(gòu)形態(tài)密切相關(guān)，長(zhǎng)絲狀形態(tài)有利于其在固相上附著生長(zhǎng)，保持一定的細(xì)胞密度，防止單個(gè)細(xì)胞狀態(tài)時(shí)被微型動(dòng)物吞食；細(xì)絲狀形態(tài)的比表面積大，有利于攝取低濃度底物，在底物濃度相對(duì)較低的條件下比膠團(tuán)菌增殖速度快，在底物濃度較高時(shí)則比膠團(tuán)菌增殖速度慢。許多絲狀微生物表面具有膠質(zhì)的鞘，能分泌粘液，粘液層能夠保證一定的胞外酶濃度，并減少水流對(duì)細(xì)胞的沖刷，其中還含有特定的抗體，以防止其他生物附著。絲狀微生物種類(lèi)繁多，對(duì)生長(zhǎng)環(huán)境要求低。其本身生理生長(zhǎng)特性很特別：增殖速率快、吸附能力強(qiáng)、耐供氧不足能力以及在低基質(zhì)濃度條件下的生活能力都很強(qiáng)，因此在廢水生物處理生態(tài)系統(tǒng)中存活的種類(lèi)多，數(shù)量大。
污水生物處理運(yùn)行過(guò)程中菌膠團(tuán)細(xì)菌和絲狀菌生長(zhǎng)在一起，形成一個(gè)微生物的生態(tài)體系，其中存在著兩種微生物之間在時(shí)間和空間上的動(dòng)態(tài)生態(tài)學(xué)相互作用。
1處理后水質(zhì)得到明顯改善。污水在經(jīng)過(guò)膜生物反應(yīng)器的處理之后，COD的含量降低到低于50毫克每升，BOD的含量低于5毫克每升，水的渾濁度也很低，達(dá)到了再生水的使用標(biāo)準(zhǔn)，這樣一方面降低了廢水的排放量，另一方面，水資源的利用率也大大提升了。
2抗沖擊性能好。膜生物反應(yīng)器中的微生物量很高，并且能夠長(zhǎng)時(shí)間保持，MLSS的濃度可以達(dá)到很高的水平，大約為8克每升到20克每升之間，在這種技術(shù)下，微生物濃度很高，符合率也就相應(yīng)地提高嗎，這種高密度的狀態(tài)下，抗沖擊性能也提升到很強(qiáng)的狀態(tài)。
3空間占用小。MBR技術(shù)中，纖維膜孔徑很小，這樣一來(lái)，可以對(duì)游離細(xì)菌進(jìn)行有效攔截，泥水分離工作進(jìn)行得十分高效。由于泥水分離的環(huán)節(jié)已經(jīng)在這里進(jìn)行了，所以舊有的污水處理系統(tǒng)中，占用較大面積土地的二沉地也就省略了，土地面積大大節(jié)省。
4很強(qiáng)的排污能力。在MBR的容積內(nèi)，負(fù)荷率一直保持在較高的水平，污水處理在進(jìn)行后一步之前，污漬已經(jīng)被有效IQ能搞出了，所以后續(xù)處理污水的工作便不再繁重，這樣既節(jié)約了費(fèi)用又減輕了對(duì)環(huán)境的污染。
5污水處理的規(guī)模大、效率高。MBR技術(shù)擁有者很強(qiáng)的模塊化特征，所以在這個(gè)整體的結(jié)構(gòu)中，可以對(duì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行增筑，根據(jù)實(shí)際需要來(lái)增加模組的數(shù)量，這樣直接就能夠達(dá)到擴(kuò)容的效果，可以進(jìn)行更大規(guī)模的污水處理工作了。
6自動(dòng)化程度高，不依賴(lài)人工操作。MBR技術(shù)很容易對(duì)自動(dòng)化進(jìn)行實(shí)現(xiàn)，這樣控制方式也變得簡(jiǎn)便了。其進(jìn)行污水處理的步驟很少，單元也十分簡(jiǎn)易。我們?cè)诰唧w應(yīng)用中，可以綜合在線(xiàn)儀表、數(shù)據(jù)庫(kù)并且安裝必要的軟件程序，這樣就可以很輕易地對(duì)其進(jìn)行智能化的控制和操作。
7靈活的控制能力。膜生物具有高密度的特點(diǎn)，所以對(duì)微生物的攔截效率也十分突出，被攔截之后的微生物在生物反應(yīng)器之中進(jìn)行保存，在進(jìn)行污水處理的時(shí)候，這些微生物和污泥是被分隔開(kāi)的，所以整個(gè)控制系統(tǒng)更為穩(wěn)定，操作更為靈活。

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我們是專(zhuān)業(yè)搞污水處理的、技術(shù)、經(jīng)驗(yàn)都是經(jīng)得住考驗(yàn)的。
公司從事生活污水、醫(yī)療污水、屠宰污水及類(lèi)似的各種生產(chǎn)污水，出水可達(dá)到國(guó)家要求的排放標(biāo)準(zhǔn)。
除無(wú)機(jī)物
有三種可采用的方法：即離子交換、電滲析和反滲透。在污水三級(jí)處理中用反滲透法脫除礦物質(zhì)和有機(jī)污染物受重視。使用高效除鹽膜反滲透裝置的結(jié)果證明，總?cè)芙庑怨腆w可去除90～95%，磷酸鹽可去除95～99%，氨氮可去除80～90%，硝酸鹽氮可去除50～85%，懸浮物可去除99～*,總有機(jī)碳可去除90～95%。可見(jiàn)，反滲透法能有效地去除多種污染物。缺點(diǎn)是設(shè)備造價(jià)和運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用都高。另外，反滲透膜容易被污染物堵塞，需要清洗。有些三級(jí)處理系統(tǒng)是由超過(guò)濾和反滲透串聯(lián)組成的，前者主要去除有機(jī)污染物，而后者去除溶解性無(wú)機(jī)物。
除病原體
用鋁鹽和鐵鹽混凝沉淀，可去除病原體99%以上，經(jīng)濾池過(guò)濾能進(jìn)一步提高去除率。但是，病原體并未被殺滅，仍在污泥中存活，而用石灰在pH值大于或等于10.5的條件下混凝沉淀則能殺滅污泥中的病毒。用臭氧殺滅病毒的效果也較好。
廢水三級(jí)處理廠(chǎng)基建費(fèi)和運(yùn)行費(fèi)用都很昂貴，約為相同規(guī)模二級(jí)處理廠(chǎng)的2～3倍，因此其發(fā)展和推廣應(yīng)用受到限制，只運(yùn)用于嚴(yán)重缺水的地區(qū)或城市，回收和利用經(jīng)三級(jí)處理后的出水。
A2/O-MBR+膜分離工藝
在A(yíng)2/O-MBR組合工藝及其改進(jìn)工藝的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步引入膜分離單元作為再生回用的三級(jí)處理單元，可以實(shí)現(xiàn)污水資源化高效回用。根據(jù)深度處理膜單元自身的特點(diǎn)，可將二級(jí)處理出水處理至地表水IV類(lèi)或以上水質(zhì)。
傳統(tǒng)A2/O工藝基礎(chǔ)上增加前置或后置缺氧池，并與MBR相結(jié)合，已使得水質(zhì)可以達(dá)到出水達(dá)到地表水IV類(lèi)標(biāo)準(zhǔn);進(jìn)一步將其中的0.7萬(wàn)噸/日的MBR出水采用超低壓反滲透(DFRO)膜處理，出水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)提升至滿(mǎn)足國(guó)標(biāo)(GB3838-2002)的地表水Ⅲ類(lèi)標(biāo)準(zhǔn)，可回灌地下水或用于工業(yè)循環(huán)用水，同時(shí)亦滿(mǎn)足濕地公園補(bǔ)水需求。
水污染控制的基本原則
好氧處理設(shè)備
它可分成二類(lèi)：一類(lèi)主要是去除COD和BOD5；第二類(lèi)是在去除COD和BOD5的同時(shí)，還要去除NH3—N。“農(nóng)村生活污水治理三分建七分管，目前該系統(tǒng)已對(duì)寧海28個(gè)村的生活污水處置和排放情況實(shí)施遠(yuǎn)程監(jiān)測(cè)。”
1)單級(jí)好氧處理設(shè)備
該污水處理器將一、二級(jí)處理單元組合在一個(gè)設(shè)備內(nèi)完成，節(jié)省了占地，便于施工安裝及產(chǎn)品化。產(chǎn)品分地埋式和地上式兩種。從原理講，屬于二級(jí)生物處理。調(diào)節(jié)池是混凝土池子。初沉池的停留時(shí)間一般為1.0~1.5h，消毒池為0.5h，設(shè)備總停留時(shí)間為6~8h。接觸氧化池的容積負(fù)荷為1.0-11.5kgBOD5/m3·d。
2)多級(jí)好氧處理設(shè)備
采用多級(jí)好氧處理的目的是轉(zhuǎn)化NH3—N為硝態(tài)氮。其工藝流程和單級(jí)好氧一樣。多級(jí)好氧處理設(shè)備的總停留時(shí)間一般為10h左右。WSZ-30地埋式一體化污水處理設(shè)備。這些設(shè)計(jì)參數(shù)和城市污水廠(chǎng)是很相似的。好氧處理采用接觸氧化運(yùn)行管理方便，不需污泥回流，穩(wěn)定性好，具體來(lái)說(shuō)，這些作用包括：多渠道籌集資金，加大對(duì)農(nóng)村生活污水治理的投入；研 究和推廣適合農(nóng)村的污水處理技術(shù)和設(shè)備；加強(qiáng)宣傳教育提高農(nóng)民的環(huán)境保護(hù)意識(shí)，目前我國(guó)各地污水處理收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)不一，大部分屬于剛開(kāi)始收費(fèi)階段，水平不高，收取的費(fèi)用尚不夠或僅夠維持污水處理廠(chǎng)的運(yùn)營(yíng)支出。在產(chǎn)品設(shè)計(jì)方面，從1萬(wàn)噸每天到100萬(wàn)噸每天規(guī)模的污水污泥提升系統(tǒng)、機(jī)械過(guò)濾沉淀系統(tǒng)、曝氣處理系統(tǒng)、污泥脫水處理系統(tǒng)等國(guó)產(chǎn)設(shè)備，已相當(dāng)于90 年代水平，并能夠向上述規(guī)模的污水處理廠(chǎng)提供成套設(shè)備。
一體化設(shè)備主體工藝采用生物膜法。生物膜法污泥濃度高、容積負(fù)荷大、耐沖擊能力強(qiáng)，處理效率高。早期設(shè)備主要采用生物轉(zhuǎn)盤(pán)，體積龐大，生物膜難控制，盤(pán)軸易損壞。目前，一體化設(shè)備逐漸發(fā)展為接觸氧化法和生物流化床工藝。尤其是生物流化床成為近年來(lái)的一個(gè)研究方向。相比接觸氧化法，生物流化床污泥濃度更高、耐沖擊能力排放更強(qiáng)、剩余污泥率更低，且無(wú)堵塞、混合均勻，具有較好的脫氮效果，配置形式也較接觸氧化法更為靈活。
普通的生物流化床是在污水中投加懸浮填料，給微生物提供一種良好的載體，提高了微生物濃度；填料在水流和氣流的推動(dòng)下呈流化狀態(tài)，兼有生物膜和活性污泥的雙重特點(diǎn)。隨著研究的進(jìn)展，生物半流化床、base三相生物流化床、Circox氣提式生物流化床等新的型式不斷涌現(xiàn)，流化床的充氧特性、水流狀態(tài)、污泥濃度、脫氮效果得到較大的改進(jìn)。新型流化床的處理效率更高，占地面積進(jìn)一步減小，但是結(jié)構(gòu)相對(duì)復(fù)雜，設(shè)備高度相應(yīng)增加。因此，這些新型流化床應(yīng)用于一體化設(shè)備還有待時(shí)日。
MBR法具有較高的處理效率，而且不需要二沉池；但是投資和運(yùn)
行費(fèi)用較高，管理相對(duì)復(fù)雜。DAT—IAT和SBR法屬于間歇式活性污泥法，處理效率較低。因此，作為一體化設(shè)備工藝應(yīng)用并不廣泛。
早期一體化設(shè)備的工藝流程的特點(diǎn)是“麻雀雖小，五臟俱全”，顯得比較臃腫。隨著一體化設(shè)備的應(yīng)用與發(fā)展，其工藝流程不斷得以改進(jìn)，變得更加緊湊，提高了處理效率。
本工藝流程的改進(jìn)主要著眼于提高處理效率、減少占地和降低能耗。流程的改進(jìn)主要包括三個(gè)方面：
(1)以酸化池代替原來(lái)的初沉池和污泥池，酸化池和調(diào)節(jié)池可以倒置。一體化設(shè)備的產(chǎn)泥量較少，沉淀池(過(guò)濾池)的污泥可以回流到酸化池中。
酸化池的作用包括三個(gè)方面：其一，污水中的大分子有機(jī)物經(jīng)過(guò)水解酸化可以分解為小分子有機(jī)物，提高可生化性；生化池的停留時(shí)間可以減少為3h左右；酸化池中也可設(shè)置填料，以提高酸化細(xì)菌的濃度；其二，回流污泥既可以提高酸化池的微生物濃度，又具有一定的生物絮凝功能，初步絮凝沉淀部分懸浮或膠體污染物，降低后續(xù)生化池的負(fù)荷；
其三，回流污泥在水力自重作用下壓縮，同時(shí)污泥在酸化池中可以得到一定的消化，進(jìn)一步減少污泥體積；酸化池中的污泥一般定期(1年)抽吸。酸化池、初沉池和污泥池三位一體，大大減小的占地面積，提高了處理效率。
(2)由原來(lái)的普通沉淀池改為在BFBR生物流化池上設(shè)置高效兩相分離器，增加了分離效果，并使活性污泥及生物載體不向外流失，提高內(nèi)循環(huán)延長(zhǎng)了污泥泥齡，提高了生化處理效果，降低了出水懸浮物SS的含量，為后續(xù)過(guò)濾環(huán)節(jié)減輕了負(fù)擔(dān)。過(guò)濾池可以采用輕質(zhì)濾料，如采用輕質(zhì)泡沫濾珠，設(shè)計(jì)濾速可以達(dá)到7～8m／h，進(jìn)一步提高了處理效率。相比普通沉淀和斜管沉淀，過(guò)濾則利用生化池出水中的污泥的絮凝性，通過(guò)接觸吸附在濾料表面上或者在濾料孔隙中沉積，實(shí)際上起到了絮凝吸附和淺池沉淀的雙重作用 。
(3)近年來(lái)，高效絮凝劑的不斷發(fā)展促進(jìn)了物化工藝在污水處理中的應(yīng)用，污水處理趨于物化與生化工藝相結(jié)合。化學(xué)絮凝劑可以強(qiáng)烈吸附水中的懸浮物與膠體，可以進(jìn)一步減少生化處理時(shí)間(0.5～2h)，從而更大限度減少占地面積。已有部分單位開(kāi)始了物化／生化相結(jié)合的一體化設(shè)備研發(fā)和應(yīng)用，如SPR設(shè)備等。但是，物化方式存在的一個(gè)缺點(diǎn)是產(chǎn)泥量相對(duì)較大，增加了管理上的困難。

鄉(xiāng)鎮(zhèn)生活污水收集處理系統(tǒng)
根據(jù)本工程特點(diǎn)、功能要求及污水排放要求，國(guó)內(nèi)一般采用生化法處理污水，因?yàn)槲鬯腂OD5／CODcr＝0.5左右，屬可生化性污水。因?yàn)槌鏊蠳H3－N的限制，考慮到今后會(huì)有總氮的限制，所以我們?cè)谶x擇污水處理工藝時(shí)除了考慮去除有機(jī)物外，還必須考慮到除氮功能，為達(dá)到這個(gè)目的，我們選用了工藝成熟、運(yùn)行可靠的A/O系統(tǒng)。*為缺氧級(jí),O級(jí)為好氧級(jí)，O級(jí)采用接觸氧化工藝，確保了系統(tǒng)的穩(wěn)定性，提高了容積負(fù)荷，減少了投資預(yù)算。
1. 污水調(diào)節(jié)池
由于生活污水來(lái)水不均勻，造成污水水質(zhì)、水量波動(dòng)很大，因此只有足夠的調(diào)節(jié)池容量才能使進(jìn)入生化處理的水質(zhì)、水量穩(wěn)定，所以本工藝設(shè)置一調(diào)節(jié)池。污水經(jīng)過(guò)機(jī)械格柵攔截大顆粒污染物后，自流進(jìn)入調(diào)節(jié)池，并在池中進(jìn)行水質(zhì)、水量調(diào)節(jié)，保證進(jìn)入生化系 統(tǒng)水質(zhì)、水量穩(wěn)定。調(diào)節(jié)池設(shè)有旁通，以備檢修等狀態(tài)下使用。調(diào)節(jié)池由鋼筋混凝土制作。
2. 生化接觸氧化池
生物接觸氧化法是一種較成熟、常用的好氧生物處理技術(shù)之一。池內(nèi)置我公司生產(chǎn)的立體彈性填料，該填料比表面積大，為常規(guī)填料的3倍多，且水流特性十分穩(wěn)定，易掛膜，是生物膜生長(zhǎng)的適合場(chǎng)所。生化池采用中心廊道循環(huán)曝氣代替直接曝氣的方法，污水在生化池內(nèi)不斷內(nèi)循環(huán)，以充分使填料上的生物膜與污水中的有機(jī)物得到充分接觸降解。生化池設(shè)計(jì)總停留時(shí)間9小時(shí)，氣水比為20：1，氣源由二臺(tái)3L80/5.5風(fēng)機(jī)提供，功率為5.5Kw。曝氣器為橡膠膜片式微孔曝氣器。該曝氣器優(yōu)點(diǎn)為：布?xì)饩鶆?、使用壽命長(zhǎng)、氧的利用率高、拆卸方便。
脫水機(jī)房操作規(guī)程
一、開(kāi)機(jī)程序
1、打開(kāi)脫泥機(jī)管路上相應(yīng)閥門(mén)后調(diào)高水壓至50Hz。
2、合上電源開(kāi)關(guān)，電源接通，開(kāi)啟污泥泵、加藥泵。
3、打開(kāi)壓縮空氣總氣閥，濾帶開(kāi)始張緊，張緊、糾偏壓力到運(yùn)行設(shè)定值。
4、啟動(dòng)沖洗泵。啟動(dòng)主傳動(dòng)，同時(shí)糾偏開(kāi)始工作。
5、加藥泵、污泥泵、螺旋輸送機(jī)起動(dòng)。
6、觀(guān)察進(jìn)泥布料情況，重力脫水情況，對(duì)應(yīng)污泥泵，調(diào)節(jié)變頻器，以改變進(jìn)泥量。
7、調(diào)定進(jìn)料流量及理料板高度，觀(guān)察絮凝和重力脫水效果，對(duì)應(yīng)加藥泵，調(diào)節(jié)變頻器，以改變加藥流量，求得良好絮凝效果下的較小加藥流量。
8、觀(guān)察濾餅卸料厚度、濾餅含水率，調(diào)節(jié)污泥進(jìn)料量，濾帶張緊力，濾帶運(yùn)行速度，以獲得較大生產(chǎn)量及合適的泥餅含水率。
二、關(guān)機(jī)程序
將污泥泵、加藥泵停止工作。經(jīng)15分鐘后，待濾帶沖洗干凈，主傳動(dòng)、沖洗泵、螺旋輸送機(jī)停止工作，關(guān)閉壓縮空氣總氣閥，關(guān)閉電源開(kāi)關(guān)。停止加藥裝置工作。
三、注意事項(xiàng)
1、清洗水泵、污泥泵、加藥泵不可空載運(yùn)行，污泥泵、加藥泵嚴(yán)禁干運(yùn)轉(zhuǎn)。
2、在出水管路上的閘閥關(guān)閉的情況下，清洗水泵禁止運(yùn)行。水泵停止工作時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉出水管路上的閘閥，然后切斷電源。
3、定期將空壓機(jī)儲(chǔ)氣罐內(nèi)的積水排空。如果空壓機(jī)工作頻繁，請(qǐng)先觀(guān)察壓力表能否達(dá)到預(yù)設(shè)壓力值，如不能，維修空壓機(jī)；如能，檢查氣管是否漏氣。
4、停機(jī)后停留在污泥管道中的剩余污泥需作放空或反沖洗處理，以防管道堵塞。
5、系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)觀(guān)察進(jìn)料含水率是否波動(dòng)很大，如影響脫水效果，則需按負(fù)荷調(diào)試的方法調(diào)整進(jìn)料量和相應(yīng)運(yùn)行參數(shù)。
6、系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)如發(fā)現(xiàn)濾液渾濁，需檢查物料絮凝及機(jī)器密封情況，查出漏料原因。觀(guān)察濾布透水性，如果透水差并無(wú)法清洗干凈，需更換濾布。
設(shè)備安裝、調(diào)試、維護(hù)
安裝：
1、用戶(hù)提供安裝方式：地埋或地上，同時(shí)按本公司設(shè)備平面布置圖及設(shè)備基礎(chǔ)圖提供設(shè)備基礎(chǔ)（混凝土基礎(chǔ)），要求基礎(chǔ)平均承壓為5000Kg/m2以上。
2、基礎(chǔ)必須水平，相對(duì)標(biāo)高準(zhǔn)確，土方施工時(shí)，寬度必須距離基礎(chǔ)邊線(xiàn)500 m m以上，便于設(shè)備管道安裝。
3、使用吊車(chē)將設(shè)備就位時(shí)，必須弄清各單體的方向和位置，以便正確方便聯(lián)結(jié)管道。
4、聯(lián)接完管道后先用清水試壓，確認(rèn)管道連接不漏水，同時(shí)調(diào)整沉淀池出水堰板的水平度及出水高度。檢查各電機(jī)設(shè)備的正反轉(zhuǎn)。
5、檢查整體設(shè)備。確認(rèn)安裝正確后回填土方，準(zhǔn)備調(diào)試。
調(diào)試：
1、調(diào)試污水泵將額定流量的污水提升至設(shè)備，開(kāi)動(dòng)曝氣系統(tǒng)（調(diào)試初期可適當(dāng)增加曝氣量）每天通過(guò)檢查口檢查接觸氧化池內(nèi)生物生長(zhǎng)情況，有條件的用戶(hù)可用顯微鏡觀(guān)察池內(nèi)生物種類(lèi)及大致數(shù)量，待填料上附著褐色或黃色生物膜時(shí)即可認(rèn)為生物培養(yǎng)已成功，可以進(jìn)入正常運(yùn)行。
2、若原水為工廠(chǎng)有機(jī)污水時(shí)，可以先用生活污水或人工投入部分生物營(yíng)養(yǎng)物來(lái)培養(yǎng)生物膜再逐漸加入工業(yè)有機(jī)污水對(duì)生物進(jìn)行馴化接種。
3、平均氣溫在20℃時(shí)，生活污水生物膜培養(yǎng)時(shí)間一般需1－2周，工業(yè)有機(jī)污水生物膜培養(yǎng)及馴化時(shí)間一般需3－4周。
維護(hù)：
1、格柵井應(yīng)定期進(jìn)行清污，一般每天清理一次，防止格柵污堵。
2、運(yùn)行過(guò)程中每小時(shí)進(jìn)行一次巡回檢查，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。
3、正常運(yùn)行時(shí)，應(yīng)保持污水流量在20m3/h左右，此時(shí)初沉池溢流醋槽液位應(yīng)在鋸齒的中間位置。
4、非異常情況下，不要采用“手動(dòng)”運(yùn)行方式，應(yīng)盡量采用“自動(dòng)”運(yùn)行方式。
5、停運(yùn)后的生活污水處理系統(tǒng)，要定期投運(yùn)風(fēng)機(jī)，防止生物膜死亡。
6、為了使設(shè)備更好地使用并保證出水水質(zhì)穩(wěn)定，必須對(duì)設(shè)備進(jìn)行必要的維護(hù)保養(yǎng)，泵、風(fēng)機(jī)等需定期加注或更換機(jī)油，一般情況下，風(fēng)機(jī)運(yùn)行10000－12000小時(shí)需保養(yǎng)一次，潛水泵運(yùn)行8000－10000小時(shí)保養(yǎng)一次。
7、本設(shè)備大修周期一般為10年。 
WSZ系列控制柜操作
手動(dòng)控制：通過(guò)面板上的旋鈕開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)換到手動(dòng)狀態(tài)，由手動(dòng)控制泵、風(fēng)機(jī)、格柵的開(kāi)啟和關(guān)閉，使用手動(dòng)控制一般為初步調(diào)試檢修、短暫試運(yùn)行。設(shè)備*運(yùn)行不得使用手動(dòng)控制。設(shè)備停止不用時(shí)，應(yīng)關(guān)閉柜內(nèi)漏電開(kāi)關(guān)，切斷電源。
1、按手動(dòng)旋鈕開(kāi)關(guān)至手動(dòng)燈亮，系統(tǒng)即進(jìn)入手動(dòng)狀態(tài)；
2、按泵Ⅰ起動(dòng)按鈕至泵Ⅰ運(yùn)行燈亮，泵Ⅰ就進(jìn)入運(yùn)行狀態(tài)；  
按泵Ⅰ停止按鈕至泵Ⅰ運(yùn)行燈暗，泵Ⅰ就進(jìn)入停止?fàn)顟B(tài)；
3、按泵Ⅱ起動(dòng)按鈕至泵Ⅱ運(yùn)行燈亮，泵Ⅱ就進(jìn)入運(yùn)行狀態(tài)；  
按泵Ⅱ停止按鈕至泵Ⅱ運(yùn)行燈暗，泵Ⅱ就進(jìn)入停止?fàn)顟B(tài)；
4、按風(fēng)Ⅰ起動(dòng)按鈕至風(fēng)Ⅰ運(yùn)行燈亮，風(fēng)Ⅰ就進(jìn)入運(yùn)行狀態(tài)；  
按風(fēng)Ⅰ停止按鈕至風(fēng)Ⅰ運(yùn)行燈暗，風(fēng)Ⅰ就進(jìn)入停止?fàn)顟B(tài)；
5、按風(fēng)Ⅱ起動(dòng)按鈕至風(fēng)Ⅱ運(yùn)行燈亮，風(fēng)Ⅱ就進(jìn)入運(yùn)行狀態(tài)；  
按風(fēng)Ⅱ停止按鈕至風(fēng)Ⅱ運(yùn)行燈暗，風(fēng)Ⅱ就進(jìn)入停止?fàn)顟B(tài)； 
6、按格柵起動(dòng)按鈕至格柵運(yùn)行燈亮，格柵就進(jìn)入運(yùn)行狀態(tài)； 
按格柵停止按鈕至格柵運(yùn)行燈暗，格柵就進(jìn)入停止?fàn)顟B(tài); 
自動(dòng)控制:按電控柜接線(xiàn)圖接好電源線(xiàn)和控制線(xiàn)。合上漏電開(kāi)關(guān)系統(tǒng)得電，低位、高位有指示，按旋鈕開(kāi)關(guān)至自動(dòng)位置系統(tǒng)進(jìn)行自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)。 
按旋鈕至自動(dòng)位置至自動(dòng)燈亮，系統(tǒng)進(jìn)入自動(dòng)狀態(tài)，系統(tǒng)按照自動(dòng)稱(chēng)序自動(dòng)運(yùn) 行。
1、系統(tǒng)低水位時(shí)，兩臺(tái)水泵全部停止工作，風(fēng)機(jī)自動(dòng)隔2小時(shí)工作一次每次30分鐘。 
2、系統(tǒng)高水位運(yùn)行時(shí)，進(jìn)水泵自動(dòng)啟用兩臺(tái)風(fēng)機(jī)同時(shí)工作，兩臺(tái)水泵及兩臺(tái)風(fēng)機(jī)自動(dòng)切換工作，每?jī)尚r(shí)切換一次，若其中一臺(tái)出現(xiàn)故障能自動(dòng)切換到另一臺(tái)工作。 
3、水泵、風(fēng)機(jī)運(yùn)行至低于低水位時(shí)，水泵自動(dòng)切斷；風(fēng)機(jī)自動(dòng)間隙運(yùn)行。
4、格柵每6小時(shí)運(yùn)行一次，每次運(yùn)行30分鐘。
故障復(fù)位:某臺(tái)水泵或風(fēng)機(jī)出現(xiàn)故障，另一臺(tái)水泵或風(fēng)機(jī)自動(dòng)投入運(yùn)行并發(fā)出聲光報(bào)警，故障的水泵或風(fēng)機(jī)不再運(yùn)行，直至修復(fù)，按一下熱繼電器復(fù)位按鈕及面板復(fù)位按鈕，方可重新投入運(yùn)行。 斷開(kāi)漏電開(kāi)關(guān)系統(tǒng)立即停止工作！
污水處理裝置的基礎(chǔ)安裝、使用
1、 基礎(chǔ)：如設(shè)備埋于地坪以下，基礎(chǔ)標(biāo)高必須小于或等于設(shè)備標(biāo)高并保證下雨不積水，基礎(chǔ)一般是素混凝土（是否配筋視當(dāng)?shù)氐刭|(zhì)情況而定）。 WSZ系列設(shè)備如放置在地坪以上，只需準(zhǔn)備一塊與設(shè)備外形相同的混凝土地坪作為基礎(chǔ)?；A(chǔ)承壓必須大于4T/m2，也同時(shí)要求水平、平整。
2、安裝：在設(shè)備內(nèi)注入清水，檢查各管道有無(wú)滲漏，若無(wú)則箱體四周覆土，直至設(shè)備檢查孔，并平整地面。把電控箱控制線(xiàn)與水泵接通，電控箱與電源接通，接線(xiàn)時(shí)注意風(fēng)機(jī)、電機(jī)的轉(zhuǎn)向，必須與風(fēng)機(jī)所指方向相同。根據(jù)安裝圖就位，各箱體依次就位，箱體的位置、方向不能放錯(cuò)，互相間距必須準(zhǔn)確，并連接好管道。
風(fēng)機(jī)安裝、試運(yùn)轉(zhuǎn)注意事項(xiàng)
（一）安裝 
1.搬運(yùn)風(fēng)機(jī)時(shí)請(qǐng)?zhí)貏e注意安全，要避免風(fēng)機(jī)受到碰傷和沖擊。且不能把風(fēng)機(jī)立起來(lái)搬運(yùn)，以防止?jié)櫥蛷挠拖鋬?nèi)倒出來(lái)。 
2.風(fēng)機(jī)房應(yīng)留有通風(fēng)口并安裝換氣扇，通風(fēng)口要設(shè)在上下兩處便于空氣對(duì)流，以防止機(jī)房?jī)?nèi)溫度過(guò)高影響風(fēng)機(jī)正常運(yùn)行。
3.機(jī)房?jī)?nèi)壁周?chē)b有消音材料以降低噪音。
4.風(fēng)機(jī)應(yīng)水平安裝。 
5.配氣管徑不應(yīng)小于風(fēng)機(jī)排風(fēng)口徑，并注意管內(nèi)清潔。送氣管應(yīng)安裝在水面以上，以防止管內(nèi)進(jìn)水造成啟動(dòng)時(shí)壓力過(guò)大。 
6.接管時(shí)注意不要把止回閥擰倒（止回閥凸起部份應(yīng)朝上）。
7.請(qǐng)正確接配電線(xiàn)并注意電機(jī)轉(zhuǎn)向與風(fēng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向標(biāo)記*。 
8.采用兩臺(tái)風(fēng)機(jī)交替運(yùn)行時(shí)，應(yīng)避免在短時(shí)間內(nèi)頻繁交換啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，希望一臺(tái)風(fēng)機(jī)的連續(xù)運(yùn)行時(shí)間不低于24小時(shí)。
（二）試運(yùn)轉(zhuǎn) 
1.檢查油箱內(nèi)的機(jī)油是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。（油標(biāo)尺上有刻度線(xiàn)標(biāo)記）  
2.起動(dòng)風(fēng)機(jī)前請(qǐng)拿下進(jìn)器口濾清器，往主機(jī)內(nèi)倒入30ml左右機(jī)油，使機(jī)油均勻分布于主機(jī)內(nèi)部。（用手轉(zhuǎn)幾圈） 
3.檢查V型皮帶的松緊度是否合適，如太松請(qǐng)調(diào)整。 
4.檢查安全閥是否設(shè)定在壓力位置。如工作壓力為0.3kgf/cm2，安全閥開(kāi)啟壓力為0.33kgf/cm2。在試運(yùn)行時(shí)，可手動(dòng)調(diào)整排氣閥升壓到開(kāi)啟壓力，調(diào)整安全閥使之恰好開(kāi)啟。（該壓力為工作壓力的1.1倍）
5.接通電源啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，請(qǐng)注意下列各項(xiàng)：
 a.風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)向是否與轉(zhuǎn)向標(biāo)記指示方向*，如不*要立即停機(jī)調(diào)整電機(jī)接線(xiàn)。 
b.觀(guān)察壓力表有無(wú)壓力指示。（污水處理槽內(nèi)必須裝滿(mǎn)水后才能運(yùn)行風(fēng)機(jī)，否則風(fēng)機(jī)排氣口無(wú)壓力，則風(fēng)機(jī)沒(méi)有潤(rùn)滑。） 
c.觀(guān)察滴油嘴有無(wú)有無(wú)機(jī)油滴出(12~15滴/分鐘)，并觀(guān)察通明回油管內(nèi)是否有機(jī)油流動(dòng)。  
6.檢查電機(jī)及風(fēng)機(jī)各部運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,溫度是否正常，是否有異常聲音。