wsz-3一體化生活污水處理設(shè)施

魯盛環(huán)保是污水處理設(shè)備廠家，對(duì)于設(shè)備的生產(chǎn)安裝調(diào)試都有了豐富的經(jīng)驗(yàn)，型號(hào)齊全，顏色形狀多樣，配合您場(chǎng)地的需求，我們有專門的物流公司合作，設(shè)備到達(dá)及時(shí)，運(yùn)輸中包裝完好無(wú)損！
地埋式一體化污水處理設(shè)備是醫(yī)院、學(xué)校、工廠、變電站、農(nóng)村、社區(qū)、風(fēng)景區(qū)、光伏發(fā)電站，水利建設(shè)項(xiàng)目等地的設(shè)備，用于處理各類生活、醫(yī)院污水，出水打過(guò)國(guó)家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。

技術(shù)參數(shù)
XY-AO系列污水處理設(shè)備去除有機(jī)污染物及氨氮主要依賴于設(shè)備中的AO生物處理工藝。其中工作原理是在A級(jí)，由于污水有機(jī)物濃度很高，微生物處于缺氣狀態(tài)，此時(shí)微生物為兼性微生物，它們將污水中的有機(jī)氨轉(zhuǎn)化分解為NH3-N，同時(shí)利用有機(jī)碳作為電子供體，將NOˉ2-N、NOˉ3-N轉(zhuǎn)化為N2，而且還利用部分有機(jī)碳源和NH3-N合成新的細(xì)胞物質(zhì)。所以A級(jí)池不僅具有一定的有機(jī)物去功能，減輕后續(xù)好氧池的有機(jī)負(fù)荷，以利于硝化作用的進(jìn)行，而且依靠原水中存  在的較高濃度有機(jī)物，完成反硝化作用，終消除氮的富營(yíng)養(yǎng)化污染。
在O級(jí)，由于有機(jī)物濃度已大幅度降低，但仍有一定量的有機(jī)物及較高的NH3-N存在。為了使有機(jī)物得到進(jìn)一步氧化分解，同時(shí)在碳化作用處于完成情況下硝化作用能順利進(jìn)行，在O級(jí)設(shè)置有機(jī)負(fù)荷較低的好氧生物接觸氧化池。在O級(jí)池是主要存在好氧微生物及處氧型細(xì)菌（硝化菌）。其中好氧微生物將有機(jī)物分解成CO2和H2O；自養(yǎng)型細(xì)菌（硝化菌）利用有機(jī)物分解產(chǎn)生的無(wú)機(jī)碳或空氣中的CO2作為營(yíng)養(yǎng)源，將污水中的NHˉ3-N轉(zhuǎn)化成Nˉ2-ON、Nˉ3-ON、O級(jí)池的出水部分回流到A級(jí)池，為A級(jí)池提供電子受體，通過(guò)反硝化作用終消除氮污染。
預(yù)埋件的固定
預(yù)埋件位置固定是預(yù)埋件施工中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，預(yù)埋件所處的位置不同，其選用的有效固定方法也不同。
1、預(yù)埋件位于現(xiàn)澆砼上表面時(shí)，據(jù)預(yù)埋件尺寸和使用功能的不同，有如下幾種固定方式：
（1）平板型預(yù)埋件尺寸較小，可將預(yù)埋件直接綁扎在主筋上，但在澆筑砼過(guò)程中，需 隨時(shí)觀察其位置情況，以便出現(xiàn)問(wèn)題后及時(shí)解決。
（2）角鋼預(yù)埋件也可以直接綁扎在主筋上，為了防止預(yù)埋件下的砼振搗不密實(shí)，應(yīng)在 固定前先在預(yù)埋件上鉆孔供砼施工時(shí)排氣。
（3）面積大的預(yù)埋件施工時(shí)，除用錨筋固定外，還要在其上部點(diǎn)焊適當(dāng)規(guī)格角鋼，以 防止預(yù)埋件位移，必要時(shí)在錨板上鉆孔排氣。對(duì)于特大預(yù)埋件，須在錨板上鉆振搗孔用來(lái)振實(shí)砼，但鉆孔的位置及大小不能影響錨板的正常使用。
2、當(dāng)預(yù)埋件位于砼側(cè)面時(shí)，可選用下列方法：
（1）預(yù)埋件距砼表面淺且面積較小時(shí)，可利用螺栓緊固卡子使預(yù)埋件貼緊模板，成型 后再拆除卡子。
（2）預(yù)埋件面積不大時(shí)，可用普通鐵釘或木螺絲將預(yù)先打孔的埋件固定在木模板上， 當(dāng)砼斷面較小時(shí)，可將預(yù)埋件的錨筋接長(zhǎng)，綁扎固定。
（3）預(yù)埋件面積較大時(shí)，可在預(yù)埋件內(nèi)側(cè)焊接螺帽，用螺栓穿過(guò)錨板和模板與螺帽連 接并固定。
3、預(yù)埋件固定位置的要求預(yù)埋件不得與主筋相碰，且應(yīng)設(shè)置在主筋內(nèi)側(cè)；預(yù)埋件不 應(yīng)突出于砼表面，也不應(yīng)大于構(gòu)件的外形尺寸；預(yù)埋件位置偏差應(yīng)符合規(guī)定。
設(shè)備操作程序
1、打開進(jìn)水閥門、出水閥門，啟動(dòng)設(shè)備進(jìn)水提升水泵，將調(diào)節(jié)池的污水輸送到地埋式生活污水處理設(shè)備；
2、初次使用及調(diào)試時(shí)，當(dāng)水位達(dá)到設(shè)備1/2高度時(shí)停止水泵進(jìn)水，打開風(fēng)機(jī)進(jìn)水閥，開啟風(fēng)機(jī)，緩緩打開風(fēng)機(jī)出風(fēng)閥，向接觸氧化池內(nèi)曝氣48小時(shí)后再啟動(dòng)進(jìn)水提升水泵將污水加入至設(shè)備3/4處，再向池內(nèi)曝氣24小時(shí)；
3、用手觸摸填料是否有粘狀感，同時(shí)觀察水體微生物生長(zhǎng)情況，直至填料上生長(zhǎng)出一層橙黃色生物膜，方可連續(xù)向設(shè)備輸送污水，水量應(yīng)逐步增加至設(shè)計(jì)水量；
4、定時(shí)觀察水中微生物生長(zhǎng)情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)控制進(jìn)水水量加以調(diào)整；
5、觀察二沉池水流流態(tài)，出水堰集水必須均勻，一般每隔24小時(shí)必須排泥一次，排泥時(shí)打開排泥電磁閥，利用氣提方式將二沉池內(nèi)的污泥提升至污泥池；
6、根據(jù)需要在消毒池內(nèi)加入消毒劑（氯晶片等），二沉池來(lái)水經(jīng)過(guò)消毒劑投藥筐，藥劑部分溶解，達(dá)到消毒的目的。經(jīng)處理過(guò)的水在清水箱內(nèi)停留約0.5小時(shí)后，就達(dá)到了排放要求，可以向外界受水體排放；
7、設(shè)備調(diào)試結(jié)束并正常運(yùn)行后，系統(tǒng)即可進(jìn)入自動(dòng)運(yùn)行。現(xiàn)場(chǎng)將水泵、風(fēng)機(jī)的操作切換在自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)，由于電氣操作控制柜是利用PLC自動(dòng)控制程序，在設(shè)備出廠前就已經(jīng)加以了程序編制（一般每班各切換一次），運(yùn)行時(shí)不必另行設(shè)置；
8、應(yīng)不定期對(duì)出水水質(zhì)按照環(huán)保排放要求進(jìn)行檢測(cè)，以保證設(shè)備正常運(yùn)行。
設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)
1、必須建立一套完善的保養(yǎng)制度，每班都應(yīng)詳細(xì)填寫好運(yùn)行記錄，對(duì)于出現(xiàn)的情況記錄在冊(cè)，以便于維修；
2、經(jīng)常檢查水泵、風(fēng)機(jī)的螺栓連接情況，防止出現(xiàn)松動(dòng)；
3、經(jīng)常檢查水泵、風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸承是否有過(guò)熱現(xiàn)象，檢查潤(rùn)滑油位和潤(rùn)滑油質(zhì)量，保證設(shè)備正常運(yùn)行；
4、定期檢查填料的張緊狀況，發(fā)現(xiàn)脫落和松弛應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充和校正；
5、檢查曝氣管道布?xì)饩鶆驙顩r，發(fā)現(xiàn)有大氣泡或局部曝氣死角應(yīng)及時(shí)查找原因并排除，保證各部位曝氣正常；
6、在消毒劑投加時(shí)，應(yīng)保證藥劑用量和剩余量，必要時(shí)可根據(jù)檢測(cè)結(jié)果調(diào)整投加量，及時(shí)補(bǔ)充藥劑，確保出水水質(zhì)合格；
7、水泵、風(fēng)機(jī)每運(yùn)行5000—8000小時(shí)應(yīng)進(jìn)行一次檢查保養(yǎng)；
8、如果設(shè)備短期內(nèi)部運(yùn)行，可以采用風(fēng)機(jī)間隙曝氣，以保證微生物部死亡，方便下次運(yùn)行開始時(shí)不必再重新培養(yǎng)微生物；
9、禁止設(shè)備本體內(nèi)出現(xiàn)無(wú)水或水位過(guò)低狀態(tài)，同時(shí)嚴(yán)禁設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中風(fēng)機(jī)出現(xiàn)停機(jī)或假運(yùn)行狀態(tài)，防止菌種死亡，設(shè)備無(wú)法再次運(yùn)行。
工藝主體構(gòu)成
（1）選擇池 選擇池與厭氧池合建，回流污泥和進(jìn)廠的城市污水在污泥分配槽內(nèi)進(jìn)行充分混合，二沉池回流污泥中的微量硝酸鹽能很快地被去除，絲狀菌在這種環(huán)境下的生長(zhǎng)非常緩慢，可以防止污泥膨脹。
（2）厭氧池 泥水混合液由選擇池進(jìn)入?yún)捬鯀^(qū)，在沒(méi)有溶解氧和硝態(tài)氮存在的厭氧條件下，通過(guò)細(xì)菌的作用導(dǎo)致磷酸鹽的釋放。終以排放剩余污泥的形式將磷從系統(tǒng)中除去。
（3）缺氧池 其主要功能是利用污水中反硝化菌的作用，將內(nèi)回流帶來(lái)的硝酸鹽，以及污水中可生物降解的有機(jī)物作反硝化碳源進(jìn)行反硝化，生成氮?dú)馀欧?，達(dá)到去除氨氮的目的。
（4）氧化溝 氧化溝兼有推流型和*混合型反應(yīng)池兩者的特性，存在好氧、缺氧交替出現(xiàn)的區(qū)域，具有硝化、生物除磷、反硝化的條件。在氧化溝好氧區(qū)聚磷菌除了吸收、利用污水中的可生物降解有機(jī)物外，主要是分解體內(nèi)貯存的PHB，產(chǎn)生的能量可供自身生長(zhǎng)繁殖，此外還可吸收水體中的溶解磷，并以聚磷的形式在體內(nèi)超量貯存,吸收的磷遠(yuǎn)大于其釋放的磷。同時(shí)污水中的氨氮在好氧區(qū)被亞硝酸菌、硝酸菌轉(zhuǎn)化為亞硝酸鹽和硝酸鹽。在缺氧區(qū)反硝化菌利用亞硝酸鹽和硝酸鹽中的N3+和N5+(被還原為N2)作為能量代謝中的電子受體，O2-作為受氫體生成H2O和OH-堿度，有機(jī)物作為碳源及電子供體提供能量并得到氧化穩(wěn)定。

wsz-3一體化生活污水處理設(shè)施

二沉池刮泥機(jī)的安裝
1、安裝前準(zhǔn)備
熟悉圖紙，制定安裝方案，掌握技術(shù)要求及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)
設(shè)備開箱、清點(diǎn)
1）按照供貨方提供的裝箱單，核對(duì)箱號(hào)、箱數(shù)、件數(shù)、型號(hào)、規(guī)格，開箱由甲方業(yè)主、監(jiān)理、安裝單位三方共同實(shí)施。
2）清點(diǎn)各部件有無(wú)丟失、設(shè)備技術(shù)文件、資料及工具是否齊全。
3）檢查設(shè)備有無(wú)碰撞劃傷及銹蝕。
4）認(rèn)真做好設(shè)備的交接記錄。
5）清理各部件，按照安裝部位，順序分別碼放整齊。
2、做好土建設(shè)備安裝交接驗(yàn)收工作
1）由測(cè)量人員測(cè)出定位軸線位置、高程基準(zhǔn)線。
2）對(duì)照?qǐng)D紙按土建施工要求對(duì)池周軌道面標(biāo)高、中心基準(zhǔn)面標(biāo)高、池底的坡度及預(yù)埋件和預(yù)留孔位置及安裝位置等尺寸進(jìn)行全面驗(yàn)收。
3）基礎(chǔ)表面鑿毛并清除油污、塵土、雜物等。
4）解決現(xiàn)場(chǎng)電源和設(shè)備存放等問(wèn)題。
3、腳手架搭設(shè)
確保安裝工作的順利進(jìn)行，保證操作人員的安全施工搭設(shè)適用的腳手架。
1）二沉池以中心平臺(tái)高度搭設(shè)4米寬沿長(zhǎng)到池壁邊的鋼管腳手架，縱橫向間距1.2~1.5米，每層橫桿高差1.2米，寬度方向加剪字撐，腳手架長(zhǎng)高至工作橋安裝部位，并設(shè)護(hù)欄。
2）備齊安裝過(guò)程中所需用的鋼材、水鉆、電錘、電焊機(jī)、扳手、吊鏈、線墜及廠家提供工具等。
4、中心筒的安裝
首先找正池中心位置后，將中心筒起吊就位，與池中心重合，同軸度誤差不大于φ2mm，對(duì)正各基礎(chǔ)位置后，用三個(gè)調(diào)節(jié)螺栓調(diào)節(jié)中心筒基礎(chǔ)面標(biāo)高，并用水平儀來(lái)測(cè)量中心筒的水平度，水平度誤差不大于1/1000mm，合格后將地腳螺栓調(diào)整垂直，用膨脹混凝土灌漿固定（調(diào)節(jié)螺栓不固定）帶上螺母，待混凝土固定后擰緊螺母。將中心泥缸、密封壓板等套入中心筒上。
5、中心支座的安裝
將中心支座吊裝在中心筒上，調(diào)平找正，并保持垂直度，擰緊螺栓，安裝后轉(zhuǎn)動(dòng)部分必須靈活。
6、端梁及傳動(dòng)裝置的安裝
將端梁吊放在池壁的頂面上，使其到中心的距離符合圖紙要求。
7、主梁的安裝
由于池徑較大，其主梁分成數(shù)段，現(xiàn)場(chǎng)用螺栓連接固定。先在池內(nèi)主梁連接處豎起腳手架或墊方木與組裝主梁垂直。兩端分別與中心支座及端梁連接，在腳手架上調(diào)整主梁的提拱度滿足設(shè)計(jì)要求，側(cè)彎度合格后緊固連接螺栓。在主梁分段接頭處用螺栓連接經(jīng)驗(yàn)收合格后施焊，焊縫高度滿足設(shè)計(jì)圖紙要求。
中心支座、主梁、端梁安裝固定后，用人力推動(dòng)主梁，此時(shí)滾輪無(wú)較大阻力，行走裝置、中心支撐轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，調(diào)節(jié)端梁徑向位置使?jié)L輪與其運(yùn)行軌跡相切，推動(dòng)主梁檢查其運(yùn)行軌跡，直至前后兩滾輪軌道相重合。
8、附件的安裝
主梁安裝合格后按下列順序進(jìn)行附件安裝：
⑴走道板：將走道板放入主梁槽口內(nèi)，用螺栓緊固。
⑵欄桿：用螺栓將欄桿連接起來(lái)，安裝在主梁上，特殊情況也可將欄桿焊接在主梁上。
⑶穩(wěn)流筒：將多片零件圍繞池中心柱抱合，安裝在混凝土平臺(tái)下，用螺栓緊固。
⑷中心泥缸：將預(yù)先套入的中心泥缸用支架固定在主梁底部，使泥缸與中心筒保持同心，在密封槽內(nèi)壓入石棉盤根，擰緊壓蓋。
⑸排泥槽：將吸泥裝置中的槽鋼支架固定在排泥槽主梁上，將橡膠板墊在排泥槽與中心泥缸的接口處和排泥槽分段處，用螺栓固定使排泥槽吊掛在主梁下并保持平衡，無(wú)歪斜現(xiàn)象。
⑹吸泥裝置：將橡膠墊片置入排泥管法蘭和排泥槽法蘭之間，擰緊螺栓，將排泥管穿入下法蘭校好垂直度后，將扁平狀大吸嘴與法蘭之間加墊片連接到位，調(diào)整吸嘴底至池底間距20mm后，將排泥管與下法蘭焊固。
⑺泥量調(diào)節(jié)閥：安裝時(shí)對(duì)活動(dòng)部件要涂潤(rùn)滑脂，安裝確保啟閉靈活。
⑻浮渣收接板：將浮渣刮板支架安裝在槽鋼支架上，在安裝刮泥板時(shí)按標(biāo)高要求調(diào)整好后用螺栓固定。
⑼出水堰板及障板：將其按圖紙要求與池壁用膨脹螺栓固定，將堰口調(diào)在同一標(biāo)高上。三角堰槽安裝水平，誤差不超過(guò)設(shè)計(jì)允許范圍。
⑽集渣斗：集渣斗的底部與預(yù)埋管連接，支架與池壁用膨脹螺栓固定，焊接固定，集渣斗應(yīng)水平放置并保證其標(biāo)高尺寸（高出液面30～50mm）。當(dāng)集渣斗帶有浮渣沖洗閥時(shí)，安裝時(shí)應(yīng)注意沖洗閥開關(guān)能夠在拔桿觸動(dòng)下準(zhǔn)確動(dòng)作（拔桿連接在端梁上）。
⑾浮渣收集耙：收集耙與主梁連接，調(diào)節(jié)其角度使其緊貼集渣斗運(yùn)行。
9、檢查
（1）安裝后按技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行檢驗(yàn)并符合設(shè)計(jì)要求。
（2）根據(jù)廠家安裝說(shuō)明書加注潤(rùn)滑油脂。
（3）空載、負(fù)載運(yùn)行，各裝置運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，運(yùn)行平穩(wěn)，無(wú)異常聲響，軸承升溫不超過(guò)允許值。各項(xiàng)指標(biāo)符合設(shè)備安裝技術(shù)文件規(guī)定。