城市地埋式生活污水處理設(shè)備
魯盛環(huán)保是污水處理設(shè)備廠家,對于設(shè)備的生產(chǎn)安裝調(diào)試都有了豐富的經(jīng)驗(yàn),型號齊全,顏色形狀多樣,配合您場地的需求,我們有專門的物流公司合作,設(shè)備到達(dá)及時(shí),運(yùn)輸中包裝完好無損!
地埋式一體化污水處理設(shè)備是醫(yī)院、學(xué)校、工廠、變電站、農(nóng)村、社區(qū)、風(fēng)景區(qū)、光伏發(fā)電站,水利建設(shè)項(xiàng)目等地的設(shè)備,用于處理各類生活、醫(yī)院污水,出水打過國家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。
技術(shù)參數(shù)
XY-AO系列污水處理設(shè)備去除有機(jī)污染物及氨氮主要依賴于設(shè)備中的AO生物處理工藝。其中工作原理是在A級,由于污水有機(jī)物濃度很高,微生物處于缺氣狀態(tài),此時(shí)微生物為兼性微生物,它們將污水中的有機(jī)氨轉(zhuǎn)化分解為NH3-N,同時(shí)利用有機(jī)碳作為電子供體,將NOˉ2-N、NOˉ3-N轉(zhuǎn)化為N2,而且還利用部分有機(jī)碳源和NH3-N合成新的細(xì)胞物質(zhì)。所以A級池不僅具有一定的有機(jī)物去功能,減輕后續(xù)好氧池的有機(jī)負(fù)荷,以利于硝化作用的進(jìn)行,而且依靠原水中存 在的較高濃度有機(jī)物,完成反硝化作用,終消除氮的富營養(yǎng)化污染。
在O級,由于有機(jī)物濃度已大幅度降低,但仍有一定量的有機(jī)物及較高的NH3-N存在。為了使有機(jī)物得到進(jìn)一步氧化分解,同時(shí)在碳化作用處于完成情況下硝化作用能順利進(jìn)行,在O級設(shè)置有機(jī)負(fù)荷較低的好氧生物接觸氧化池。在O級池是主要存在好氧微生物及處氧型細(xì)菌(硝化菌)。其中好氧微生物將有機(jī)物分解成CO2和H2O;自養(yǎng)型細(xì)菌(硝化菌)利用有機(jī)物分解產(chǎn)生的無機(jī)碳或空氣中的CO2作為營養(yǎng)源,將污水中的NHˉ3-N轉(zhuǎn)化成Nˉ2-ON、Nˉ3-ON、O級池的出水部分回流到A級池,為A級池提供電子受體,通過反硝化作用終消除氮污染。
預(yù)埋件的固定
預(yù)埋件位置固定是預(yù)埋件施工中的一個(gè)重要環(huán)節(jié),預(yù)埋件所處的位置不同,其選用的有效固定方法也不同。
1、預(yù)埋件位于現(xiàn)澆砼上表面時(shí),據(jù)預(yù)埋件尺寸和使用功能的不同,有如下幾種固定方式:
(1)平板型預(yù)埋件尺寸較小,可將預(yù)埋件直接綁扎在主筋上,但在澆筑砼過程中,需 隨時(shí)觀察其位置情況,以便出現(xiàn)問題后及時(shí)解決。
(2)角鋼預(yù)埋件也可以直接綁扎在主筋上,為了防止預(yù)埋件下的砼振搗不密實(shí),應(yīng)在 固定前先在預(yù)埋件上鉆孔供砼施工時(shí)排氣。
(3)面積大的預(yù)埋件施工時(shí),除用錨筋固定外,還要在其上部點(diǎn)焊適當(dāng)規(guī)格角鋼,以 防止預(yù)埋件位移,必要時(shí)在錨板上鉆孔排氣。對于特大預(yù)埋件,須在錨板上鉆振搗孔用來振實(shí)砼,但鉆孔的位置及大小不能影響錨板的正常使用。
2、當(dāng)預(yù)埋件位于砼側(cè)面時(shí),可選用下列方法:
(1)預(yù)埋件距砼表面淺且面積較小時(shí),可利用螺栓緊固卡子使預(yù)埋件貼緊模板,成型 后再拆除卡子。
(2)預(yù)埋件面積不大時(shí),可用普通鐵釘或木螺絲將預(yù)先打孔的埋件固定在木模板上, 當(dāng)砼斷面較小時(shí),可將預(yù)埋件的錨筋接長,綁扎固定。
(3)預(yù)埋件面積較大時(shí),可在預(yù)埋件內(nèi)側(cè)焊接螺帽,用螺栓穿過錨板和模板與螺帽連 接并固定。
3、預(yù)埋件固定位置的要求預(yù)埋件不得與主筋相碰,且應(yīng)設(shè)置在主筋內(nèi)側(cè);預(yù)埋件不 應(yīng)突出于砼表面,也不應(yīng)大于構(gòu)件的外形尺寸;預(yù)埋件位置偏差應(yīng)符合規(guī)定。
設(shè)備操作程序
1、打開進(jìn)水閥門、出水閥門,啟動設(shè)備進(jìn)水提升水泵,將調(diào)節(jié)池的污水輸送到地埋式生活污水處理設(shè)備;
2、初次使用及調(diào)試時(shí),當(dāng)水位達(dá)到設(shè)備1/2高度時(shí)停止水泵進(jìn)水,打開風(fēng)機(jī)進(jìn)水閥,開啟風(fēng)機(jī),緩緩打開風(fēng)機(jī)出風(fēng)閥,向接觸氧化池內(nèi)曝氣48小時(shí)后再啟動進(jìn)水提升水泵將污水加入至設(shè)備3/4處,再向池內(nèi)曝氣24小時(shí);
3、用手觸摸填料是否有粘狀感,同時(shí)觀察水體微生物生長情況,直至填料上生長出一層橙黃色生物膜,方可連續(xù)向設(shè)備輸送污水,水量應(yīng)逐步增加至設(shè)計(jì)水量;
4、定時(shí)觀察水中微生物生長情況,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)控制進(jìn)水水量加以調(diào)整;
5、觀察二沉池水流流態(tài),出水堰集水必須均勻,一般每隔24小時(shí)必須排泥一次,排泥時(shí)打開排泥電磁閥,利用氣提方式將二沉池內(nèi)的污泥提升至污泥池;
6、根據(jù)需要在消毒池內(nèi)加入消毒劑(氯晶片等),二沉池來水經(jīng)過消毒劑投藥筐,藥劑部分溶解,達(dá)到消毒的目的。經(jīng)處理過的水在清水箱內(nèi)停留約0.5小時(shí)后,就達(dá)到了排放要求,可以向外界受水體排放;
7、設(shè)備調(diào)試結(jié)束并正常運(yùn)行后,系統(tǒng)即可進(jìn)入自動運(yùn)行?,F(xiàn)場將水泵、風(fēng)機(jī)的操作切換在自動運(yùn)行狀態(tài),由于電氣操作控制柜是利用PLC自動控制程序,在設(shè)備出廠前就已經(jīng)加以了程序編制(一般每班各切換一次),運(yùn)行時(shí)不必另行設(shè)置;
8、應(yīng)不定期對出水水質(zhì)按照環(huán)保排放要求進(jìn)行檢測,以保證設(shè)備正常運(yùn)行。
設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)
1、必須建立一套完善的保養(yǎng)制度,每班都應(yīng)詳細(xì)填寫好運(yùn)行記錄,對于出現(xiàn)的情況記錄在冊,以便于維修;
2、經(jīng)常檢查水泵、風(fēng)機(jī)的螺栓連接情況,防止出現(xiàn)松動;
3、經(jīng)常檢查水泵、風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)動軸承是否有過熱現(xiàn)象,檢查潤滑油位和潤滑油質(zhì)量,保證設(shè)備正常運(yùn)行;
4、定期檢查填料的張緊狀況,發(fā)現(xiàn)脫落和松弛應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充和校正;
5、檢查曝氣管道布?xì)饩鶆驙顩r,發(fā)現(xiàn)有大氣泡或局部曝氣死角應(yīng)及時(shí)查找原因并排除,保證各部位曝氣正常;
6、在消毒劑投加時(shí),應(yīng)保證藥劑用量和剩余量,必要時(shí)可根據(jù)檢測結(jié)果調(diào)整投加量,及時(shí)補(bǔ)充藥劑,確保出水水質(zhì)合格;
7、水泵、風(fēng)機(jī)每運(yùn)行5000—8000小時(shí)應(yīng)進(jìn)行一次檢查保養(yǎng);
8、如果設(shè)備短期內(nèi)部運(yùn)行,可以采用風(fēng)機(jī)間隙曝氣,以保證微生物部死亡,方便下次運(yùn)行開始時(shí)不必再重新培養(yǎng)微生物;
9、禁止設(shè)備本體內(nèi)出現(xiàn)無水或水位過低狀態(tài),同時(shí)嚴(yán)禁設(shè)備運(yùn)行過程中風(fēng)機(jī)出現(xiàn)停機(jī)或假運(yùn)行狀態(tài),防止菌種死亡,設(shè)備無法再次運(yùn)行。
工藝主體構(gòu)成
(1)選擇池 選擇池與厭氧池合建,回流污泥和進(jìn)廠的城市污水在污泥分配槽內(nèi)進(jìn)行充分混合,二沉池回流污泥中的微量硝酸鹽能很快地被去除,絲狀菌在這種環(huán)境下的生長非常緩慢,可以防止污泥膨脹。
(2)厭氧池 泥水混合液由選擇池進(jìn)入?yún)捬鯀^(qū),在沒有溶解氧和硝態(tài)氮存在的厭氧條件下,通過細(xì)菌的作用導(dǎo)致磷酸鹽的釋放。終以排放剩余污泥的形式將磷從系統(tǒng)中除去。
(3)缺氧池 其主要功能是利用污水中反硝化菌的作用,將內(nèi)回流帶來的硝酸鹽,以及污水中可生物降解的有機(jī)物作反硝化碳源進(jìn)行反硝化,生成氮?dú)馀欧?,達(dá)到去除氨氮的目的。
(4)氧化溝 氧化溝兼有推流型和*混合型反應(yīng)池兩者的特性,存在好氧、缺氧交替出現(xiàn)的區(qū)域,具有硝化、生物除磷、反硝化的條件。在氧化溝好氧區(qū)聚磷菌除了吸收、利用污水中的可生物降解有機(jī)物外,主要是分解體內(nèi)貯存的PHB,產(chǎn)生的能量可供自身生長繁殖,此外還可吸收水體中的溶解磷,并以聚磷的形式在體內(nèi)超量貯存,吸收的磷遠(yuǎn)大于其釋放的磷。同時(shí)污水中的氨氮在好氧區(qū)被亞硝酸菌、硝酸菌轉(zhuǎn)化為亞硝酸鹽和硝酸鹽。在缺氧區(qū)反硝化菌利用亞硝酸鹽和硝酸鹽中的N3+和N5+(被還原為N2)作為能量代謝中的電子受體,O2-作為受氫體生成H2O和OH-堿度,有機(jī)物作為碳源及電子供體提供能量并得到氧化穩(wěn)定。
城市地埋式生活污水處理設(shè)備
設(shè)備操作程序
1、打開進(jìn)水閥門、出水閥門,啟動設(shè)備進(jìn)水提升水泵,將調(diào)節(jié)池的污水輸送到地埋式生活污水處理設(shè)備;
2、初次使用及調(diào)試時(shí),當(dāng)水位達(dá)到設(shè)備1/2高度時(shí)停止水泵進(jìn)水,打開風(fēng)機(jī)進(jìn)水閥,開啟風(fēng)機(jī),緩緩打開風(fēng)機(jī)出風(fēng)閥,向接觸氧化池內(nèi)曝氣48小時(shí)后再啟動進(jìn)水提升水泵將污水加入至設(shè)備3/4處,再向池內(nèi)曝氣24小時(shí);
3、用手觸摸填料是否有粘狀感,同時(shí)觀察水體微生物生長情況,直至填料上生長出一層橙黃色生物膜,方可連續(xù)向設(shè)備輸送污水,水量應(yīng)逐步增加至設(shè)計(jì)水量;
4、定時(shí)觀察水中微生物生長情況,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)控制進(jìn)水水量加以調(diào)整;
5、觀察二沉池水流流態(tài),出水堰集水必須均勻,一般每隔24小時(shí)必須排泥一次,排泥時(shí)打開排泥電磁閥,利用氣提方式將二沉池內(nèi)的污泥提升至污泥池;
6、根據(jù)需要在消毒池內(nèi)加入消毒劑(氯晶片等),二沉池來水經(jīng)過消毒劑投藥筐,藥劑部分溶解,達(dá)到消毒的目的。經(jīng)處理過的水在清水箱內(nèi)停留約0.5小時(shí)后,就達(dá)到了排放要求,可以向外界受水體排放;
7、設(shè)備調(diào)試結(jié)束并正常運(yùn)行后,系統(tǒng)即可進(jìn)入自動運(yùn)行。現(xiàn)場將水泵、風(fēng)機(jī)的操作切換在自動運(yùn)行狀態(tài),由于電氣操作控制柜是利用PLC自動控制程序,在設(shè)備出廠前就已經(jīng)加以了程序編制(一般每班各切換一次),運(yùn)行時(shí)不必另行設(shè)置;
8、應(yīng)不定期對出水水質(zhì)按照環(huán)保排放要求進(jìn)行檢測,以保證設(shè)備正常運(yùn)行。
設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)
1、必須建立一套完善的保養(yǎng)制度,每班都應(yīng)詳細(xì)填寫好運(yùn)行記錄,對于出現(xiàn)的情況記錄在冊,以便于維修;
2、經(jīng)常檢查水泵、風(fēng)機(jī)的螺栓連接情況,防止出現(xiàn)松動;
3、經(jīng)常檢查水泵、風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)動軸承是否有過熱現(xiàn)象,檢查潤滑油位和潤滑油質(zhì)量,保證設(shè)備正常運(yùn)行;
4、定期檢查填料的張緊狀況,發(fā)現(xiàn)脫落和松弛應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充和校正;
5、檢查曝氣管道布?xì)饩鶆驙顩r,發(fā)現(xiàn)有大氣泡或局部曝氣死角應(yīng)及時(shí)查找原因并排除,保證各部位曝氣正常;
6、在消毒劑投加時(shí),應(yīng)保證藥劑用量和剩余量,必要時(shí)可根據(jù)檢測結(jié)果調(diào)整投加量,及時(shí)補(bǔ)充藥劑,確保出水水質(zhì)合格;
7、水泵、風(fēng)機(jī)每運(yùn)行5000—8000小時(shí)應(yīng)進(jìn)行一次檢查保養(yǎng);
8、如果設(shè)備短期內(nèi)部運(yùn)行,可以采用風(fēng)機(jī)間隙曝氣,以保證微生物部死亡,方便下次運(yùn)行開始時(shí)不必再重新培養(yǎng)微生物;
9、禁止設(shè)備本體內(nèi)出現(xiàn)無水或水位過低狀態(tài),同時(shí)嚴(yán)禁設(shè)備運(yùn)行過程中風(fēng)機(jī)出現(xiàn)停機(jī)或假運(yùn)行狀態(tài),防止菌種死亡,設(shè)備無法再次運(yùn)行。
工藝主體構(gòu)成
(1)選擇池 選擇池與厭氧池合建,回流污泥和進(jìn)廠的城市污水在污泥分配槽內(nèi)進(jìn)行充分混合,二沉池回流污泥中的微量硝酸鹽能很快地被去除,絲狀菌在這種環(huán)境下的生長非常緩慢,可以防止污泥膨脹。
(2)厭氧池 泥水混合液由選擇池進(jìn)入?yún)捬鯀^(qū),在沒有溶解氧和硝態(tài)氮存在的厭氧條件下,通過細(xì)菌的作用導(dǎo)致磷酸鹽的釋放。終以排放剩余污泥的形式將磷從系統(tǒng)中除去。
(3)缺氧池 其主要功能是利用污水中反硝化菌的作用,將內(nèi)回流帶來的硝酸鹽,以及污水中可生物降解的有機(jī)物作反硝化碳源進(jìn)行反硝化,生成氮?dú)馀欧?,達(dá)到去除氨氮的目的。
(4)氧化溝 氧化溝兼有推流型和*混合型反應(yīng)池兩者的特性,存在好氧、缺氧交替出現(xiàn)的區(qū)域,具有硝化、生物除磷、反硝化的條件。在氧化溝好氧區(qū)聚磷菌除了吸收、利用污水中的可生物降解有機(jī)物外,主要是分解體內(nèi)貯存的PHB,產(chǎn)生的能量可供自身生長繁殖,此外還可吸收水體中的溶解磷,并以聚磷的形式在體內(nèi)超量貯存,吸收的磷遠(yuǎn)大于其釋放的磷。同時(shí)污水中的氨氮在好氧區(qū)被亞硝酸菌、硝酸菌轉(zhuǎn)化為亞硝酸鹽和硝酸鹽。在缺氧區(qū)反硝化菌利用亞硝酸鹽和硝酸鹽中的N3+和N5+(被還原為N2)作為能量代謝中的電子受體,O2-作為受氫體生成H2O和OH-堿度,有機(jī)物作為碳源及電子供體提供能量并得到氧化穩(wěn)定。
設(shè)備維護(hù)、保養(yǎng)及注意事項(xiàng)
1.當(dāng)設(shè)備埋于地下時(shí)、要注意保證下雨設(shè)備周圍不積水,設(shè)備的排出水口必須在相對地坪-0.60m以下,設(shè)備上方不得有車輛通過,設(shè)備一般不得抽空內(nèi)部污水、以防地下水把設(shè)備浮起。
2.設(shè)備管理必須建立一套定期保養(yǎng)制度,主要易損件是風(fēng)機(jī)與水泵,風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)向不能接反,如進(jìn)入污水必須清理,更換機(jī)油后方能使用,風(fēng)機(jī)啟動前必須注意空氣閥門是否打開。
3.設(shè)備在運(yùn)行過程中如需維修或更換另部件時(shí),現(xiàn)場必須保證三人以上人員,進(jìn)行充分的通風(fēng)后,維修人員必須系好安全帶,帶上防毒面具方能進(jìn)入,防止池中缺氧和中毒事故發(fā)生。措施方案:
⑴有必要將水池污水抽干
⑵用清水稀釋污水池底積水
⑶如要在封閉水池動用明火,需先做好通風(fēng)處理后再人員進(jìn)入
⑷必須保證現(xiàn)場三名人員以上
⑸做好應(yīng)急措施
⑹檢查電源線路,關(guān)閉電源。
4、裝置應(yīng)經(jīng)常檢查泵的運(yùn)行情況。
5、泵、電機(jī)注意防潮;計(jì)量泵的操作使用及維護(hù)詳見計(jì)量泵說明書。
6、檢查管路不得有滲漏。
7、所有的潤滑部位都必須進(jìn)行定期潤滑。
8、風(fēng)機(jī)的具體維護(hù)及保養(yǎng)詳見風(fēng)機(jī)的說明書。
施工方案及步驟
1.管路安裝
a 管道法蘭、焊縫及其他連接件的安裝符合安裝位置符合設(shè)計(jì)要求,并不得緊貼墻壁和管架,朝向合理,便于檢修。
b 管道安裝的坡向、坡度符合設(shè)計(jì)要求。
c管道穿越墻壁、樓板、屋面時(shí)穿越位置及保護(hù)措施符合設(shè)計(jì)要求。穿墻及過樓板的管道加有套管,但管道焊縫位于套管外。穿墻套管長度大于墻厚,穿樓板套管高于樓面或地面50mm。穿過屋面的套管有防水肩和防水帽;管道與套管的空隙用石棉和其他不燃材料填塞。
d 法蘭連接的質(zhì)量符合兩法蘭應(yīng)平行并保持同軸性,螺栓能自由穿入,螺栓穿向*,外漏長度相等。
e閥門安裝的型號符合設(shè)計(jì)要求,安裝位置、進(jìn)出口方向正確、連接牢固、緊密,啟閉靈活,手輪、手柄朝向合理,閥門表面潔凈。
2、設(shè)備運(yùn)抵現(xiàn)場后開箱、清點(diǎn)和檢查
1)設(shè)備運(yùn)抵現(xiàn)場后,首先看到貨是否與設(shè)計(jì)圖中所需要的設(shè)備規(guī)格、型號相符。部件是否與設(shè)計(jì)要求的規(guī)格、型號、數(shù)量相符。箱號、設(shè)備型號相符后方允許開箱,以免開錯(cuò)。
2)開箱時(shí)應(yīng)清掃頂部灰塵,防止這些灰塵散落在設(shè)備上,開箱時(shí)應(yīng)使用起釘器或撬杠,不允許用錘斧亂拆,同時(shí)應(yīng)注意不要碰傷設(shè)備的凸出部份和表面。
3)開箱后,把箱內(nèi)各件與裝箱單一一核對、清點(diǎn)。單位部件應(yīng)有合格證,隨機(jī)的圖紙等技術(shù)文件。清點(diǎn)后做好記錄。