WSZ-A-F-10一體化生活污水處理設(shè)備【魯盛環(huán)保】

魯盛環(huán)保環(huán)保設(shè)備處理工藝以生物處理工藝為主，結(jié)合吸附過濾，消毒殺菌等工藝，處理能力高，適用范圍廣，出水效果好。采用一體化結(jié)構(gòu)，整套設(shè)備可埋入地表以下，地表可作綠化或其他用地，不需建房及采暖保溫，也可設(shè)置在室內(nèi)。方便為客戶解決一切難題，本地服務(wù)更加方便安心，免費出方案畫圖紙，只要選擇魯盛，我們都為您搞定！

污泥脫水配套螺桿泵的運行維護管理
 
① 螺桿泵在初次啟動前，應(yīng)將所有構(gòu)筑物、管道的進行清理，防止雜物進人泵體。大量的堅硬的雜物會減少定子和轉(zhuǎn)子的使用壽命。
 
② 平時啟動前應(yīng)打開進出口閥門，啟動時應(yīng)充滿介質(zhì)，不允許空轉(zhuǎn)，輸送的介質(zhì)對泵體有冷卻和潤滑作用。
 
③ 在*運轉(zhuǎn)前和大修后，應(yīng)校驗同軸度精確度，以保證乎穩(wěn)運行。
 
④ 在運行過程中，基座螺桂的松動會造成機體的振動、移動、管線破裂等現(xiàn)象。尤其是萬向節(jié)和撓性軸連接處的螺栓，經(jīng)常檢查螺栓的牢固性。
 
⑤ 正常運行時，填料函處會滴水，水起到潤滑作用，正常應(yīng)每分鐘50～100滴，超過時應(yīng)緊螺栓或更換盤根。
 
螺桿泵的潤滑部位主要有變速箱、軸承內(nèi)的滾動軸、聯(lián)軸節(jié)。不同部位所用的潤滑劑是不一樣，運行中根據(jù)使用說明書的要求加以潤滑。
 
⑥ 對運轉(zhuǎn)中的螺桿泵查看，白天2h一次。晚上4h—次。井應(yīng)注意如下事項。
 
  a. 地腳螺栓、法蘭盤、聯(lián)軸器是否松動。
 
  b. 變速箱油位是否正常，是否漏油，是否升溫，軸承是否升溫。
 
  c. 注意吸入管上的真空表和出泥管的壓力表的瀆數(shù)，可發(fā)現(xiàn)泵是否空轉(zhuǎn)，管路是否堵塞。
 
  d．聽運轉(zhuǎn)時有無異常聲音。
 
⑦ 認真填寫運行記錄，主要記錄的內(nèi)容有工作時間與累計時間、介質(zhì)狀況、軸承溫度、加換油記錄，填料滴水情況及大中小修記錄等。
 
⑧ 定子和轉(zhuǎn)子應(yīng)定期更換，更換方法、周期參照使用說明書的有關(guān)要求進行。
 
⑨ 螺桿泵的常見故障
 
 a. 不能啟動  其原因如下。
 
新泵或新定子摩擦太大，此時可加入液體潤滑劑。電壓不合適，控制線路故障，缺相運行。泵體內(nèi)物質(zhì)含量大，有堵塞。停機時介質(zhì)沉淀，并結(jié)塊。出口堵塞及進口閥門末開。冬季凍結(jié)。萬向節(jié)等處被大量纏繞物塞死，無法轉(zhuǎn)動。
 
 b．不出泥  其原因如下。
 
進出口堵塞及進口閥門未開。萬向節(jié)或者撓性連接部位脫開。定子嚴重損壞。轉(zhuǎn)向反。
 
 c．流量過小  其原因如下。
 
 定子磨損、出現(xiàn)內(nèi)漏。轉(zhuǎn)速太低。吸人管漏氣。工作溫度太低，使定子冷縮，密封不好。軸封泄誦。
 
 d．噪聲及振動過大  其原因如下。各部位螺栓松動。軸承損壞(此時伴有軸承架或變速箱發(fā)熱)。定子或轉(zhuǎn)子嚴重磨損(此時伴有出泥量小)。泵內(nèi)無介質(zhì)，于運轉(zhuǎn)。定子橡膠老化，碳化。電機減速糯與泵軸不同心或者聯(lián)軸器損壞。聯(lián)軸節(jié)磨損松動。變速箱齒輪磨損點蝕。
 
e．填料函發(fā)熱  其原因如下。
 
填料壓得太緊。填料質(zhì)量不好或選用不當。
 
f．填料函漏水漏泥太多  其原因如下。
 
填料選用不當。填料未壓緊或者失效。軸磨損太多。
 

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自控儀表
 
（1）施工安排
 
自控專業(yè)施工進度安排一般在工藝設(shè)備安裝中穿插進行，調(diào)試工作隨整個工藝管道設(shè)備的單體、聯(lián)動調(diào)試進行。此部分由專業(yè)隊伍進行安裝調(diào)試。
 
（2）施工要點
 
①自控儀表主要測試和控制液位、壓力、P H值、溶解氧、流量、管道開閉等主要參數(shù)。取源處比較分散，取源處的配管要盡量接近變送器和閥門處。
 
②電纜敷設(shè)中應(yīng)注意強弱電分開。
 
③調(diào)整電動閥在開足、關(guān)嚴時能電動停止，并有正確指示，模擬反饋閥位與現(xiàn)場應(yīng)*。
 
④注意取源點要選擇在水流較穩(wěn)定處，即儀表前后直線段和部位要符合儀表使用說明書的要求。
 
聯(lián)動調(diào)試
 
向污水處理系統(tǒng)中進水，水量由設(shè)計負荷的10%逐步提高到*，該期間預(yù)處理系統(tǒng)投入運行。通過水量的變化，對預(yù)處理系統(tǒng)投加藥劑的種類、配藥濃度、加藥量進行確認。在聯(lián)動試車過程中，當生化系統(tǒng)二沉池水位升到一定高度時，對污泥回流系統(tǒng)進行試車，此時系統(tǒng)流程已全部打通。當二沉池水滿出水時，聯(lián)動試車工作結(jié)束，進入下一階段，開始進行投料試車。
 
在不具備投產(chǎn)條件時，聯(lián)動試車可以用清水代污水進行，這就要求提供較大的清水量，按照流程順序把水一段段向后輸送，直到zui終出水為止，系統(tǒng)全部投運，流程全部打通。
 
機泵切換
 
機泵切換分為兩種情況，即正常切換和緊急切換。
 
a. 正常協(xié)換
 
對于有備用機泵，為避免備用機泵*停用發(fā)生軸的彎曲、變形等現(xiàn)象，同時為了對運行的機泵進行正常的維護保養(yǎng)與檢修，均需要定期進行泵的切換。
 
正常切換的原則是：先開后停。其步驟如下：
 
按開車操作啟動備用機泵。備用機泵運行正常后，本著系統(tǒng)的壓力流量基本保持不便的原則(觀察壓力表、流量計)，慢慢打開備用機泵的出口閥，同時關(guān)小機泵的出口閥，直到zui后*關(guān)閉。按正常停車操作停需停用的機泵，做好其維護保養(yǎng)，使之處于完好備用狀態(tài)。
 
b．緊急切換當機泵運行過程中，如發(fā)生以下情況之一時，均應(yīng)采取緊急切換或緊急停車：電機電流過高，或一相燒壞或電機冒著火。軸承溫度突然上升，冒煙，有抱軸危險。軸與軸有破碎斷裂聲響時。機泵內(nèi)有嚴重的破裂聲響時。發(fā)生人身安全事故時。工藝要求緊急切換或緊急停車時。
 
緊急切換的原則是先停后開，其步驟如下：立即按“停止”按鈕，停止事故機泵的運行。按正常開車操作立即啟用備用機泵。關(guān)閉事故機泵出口閥，如需檢修，請電工拉去電源并掛上示意牌。維修工對停用機泵進行修理，使其處于完好的備用狀態(tài)

電氣控制箱

警告：本裝置操作人員必須首先熟讀電氣控制使用說明書，在沒有弄懂操作程序前不得合上電源和任意按動電氣控制箱上的按鈕和撥弄《轉(zhuǎn)換開關(guān)》!

警告：電氣控制箱為強電控制設(shè)備，操作不當會引起人身傷害甚至生命危險！必須由專業(yè)人員才可接觸電氣控制系統(tǒng)。

電控箱控制本裝置各運動部件的啟、停，開、關(guān)，運行由PLC程序控制。

1、粉碎泵

粉碎泵由控制箱《手動-停止-自動》轉(zhuǎn)換開關(guān)控制，轉(zhuǎn)向“手動”時，粉碎泵連續(xù)運行，轉(zhuǎn)向“自動”時，粉碎泵受緩沖柜內(nèi)液位控制，柜內(nèi)液位達到中位時，粉碎泵自動啟動，直至低位時停止。

2、流程泵

流程泵由控制箱《手動-停止-自動》轉(zhuǎn)換開關(guān)控制，轉(zhuǎn)向“手動”時，流程泵連續(xù)運行，轉(zhuǎn)向“自動”時，流程泵受序批柜內(nèi)液位控制，當序批柜內(nèi)液位至高液位，沉淀期結(jié)束后，流程泵啟動，同時電動閥DV1打開，直至低位時停止。

3、排放泵

排放泵由控制箱《手動-停止-自動》轉(zhuǎn)換開關(guān)控制，轉(zhuǎn)向“手動”時，排放泵連續(xù)運行，轉(zhuǎn)向“自動”時，排放泵受清水柜內(nèi)液位控制，當清水柜內(nèi)液位至中液位時，排放泵啟動，直至低位時停止。

4、氣泵

氣泵一、氣泵二由控制箱《手動-停止-自動》轉(zhuǎn)換開關(guān)控制，轉(zhuǎn)向“手動”時，氣泵連續(xù)運行；轉(zhuǎn)向“自動”時，受PLC程序控制啟、停。

5、紫外線消毒裝置

紫外線發(fā)生裝置由控制箱《手動-停止-自動》轉(zhuǎn)換開關(guān)控制，轉(zhuǎn)向“手動”時，紫外線消毒裝置連續(xù)運行；轉(zhuǎn)向“自動”時，當排放泵啟動，將清水柜內(nèi)處理水泵入膜組進行過濾處理時，紫外線消毒裝置啟動，同時電磁閥VS1打開；排放泵停止時，紫外線消毒裝置停止運行。

6、加藥泵

加藥泵由控制箱《加藥泵啟動》、《加藥泵停止》按鈕控制，按下《啟動》按鈕時，加藥泵連續(xù)運行；按下《停止》按鈕時，加藥泵停止運行。

生活小區(qū)污水處理設(shè)備的開發(fā)與應(yīng)用

1、污水處理設(shè)備的結(jié)構(gòu)

    生活小區(qū)污水處理系統(tǒng)中的一體化設(shè)備采用材質(zhì)為Q235-A.F的鋼板制作而成，根據(jù)相關(guān)的標準要求來制造設(shè)備、試驗并驗收設(shè)備，以確保一體化設(shè)備的質(zhì)量。設(shè)備的內(nèi)壁和外壁做好防腐處理，在設(shè)備的頂部加上蓋子，預(yù)留出檢修孔，以便于維護人員的檢修。設(shè)備可以埋在地面下，在地面上種植一些草被植物，這樣不僅不會影響到小區(qū)的美觀程度，還有利于土地面積的節(jié)約。污水處理設(shè)備同樣可以置于地面以上，設(shè)備的外壁采用鋼夾芯板來達到保溫和裝飾的目的，彩鋼夾芯板采用自熄型泡沫塑料作為夾心材料，用彩色涂層鋼板做面層，采用特定的工藝復(fù)合制成隔熱夾芯板，因此這種材料具有重量輕、防腐蝕和保溫性能較好的特點。

2、污水處理設(shè)備的曝氣方式

處理生活小區(qū)的污水應(yīng)當考慮到噪音擾民問題，因此污水處理設(shè)備的曝氣方式采用潛水曝氣，傳統(tǒng)的鼓風(fēng)機曝氣系統(tǒng)較為繁瑣，需要閥門、儀表和鼓風(fēng)機等，存在的噪音較大，同時維護管理工作量也比較大。采用潛水曝氣方式，由于設(shè)備置于水下，因此能夠大限度地降低噪音對小區(qū)環(huán)境造成的影響，該技術(shù)構(gòu)造比較簡單，堵塞發(fā)生率較低。潛水曝氣技術(shù)省去較長的風(fēng)管，增大了氧的轉(zhuǎn)移系數(shù)，提高氧的利用率，污泥活性基質(zhì)降解常數(shù)高于其他活性。在紊動和能量交換作用下，水下曝氣機混合室內(nèi)形成強烈的混摻現(xiàn)象，能夠在極短的時間內(nèi)完成氧由氣體向水中的轉(zhuǎn)移，使混合液中活性污泥處于強烈的懸浮狀態(tài)，生物膜將會直接受到水和氣流的攪動，使生物膜的更新速度加快，始終保持較高的活性。水下曝氣機的后期維護十分方便，當設(shè)備發(fā)生故障時，可以利用導(dǎo)軌提升到池頂上來進行維修。水下曝氣機能夠根據(jù)水質(zhì)的變化利用控制閥來調(diào)節(jié)進氣量，達到分開或組合曝氣與攪拌功能，使水質(zhì)變得均勻，減小污泥膨脹現(xiàn)象的發(fā)生。

3、生化反應(yīng)池的填料

生活小區(qū)污水處理系統(tǒng)中的生化反應(yīng)池的填料選擇多孔球形懸浮填料，材質(zhì)為高密度聚乙烯，相對密度為0.93.這種填料的價格比較便宜，具有便于安裝和維修，耐高負荷沖擊、使用壽命較長、不易堵塞、處理效果好等優(yōu)點。吊裝式填料的支架為金屬材料，*處于污水中，很容易被腐蝕，從而出現(xiàn)支架倒塌、填料中心繩擺動摩擦斷裂等現(xiàn)象。而生化反應(yīng)池采用的填料能夠有效避免這些問題的出現(xiàn)。這種填料還可以根據(jù)水質(zhì)的變化情況來調(diào)整填充范圍內(nèi)的填料樹立，為出水的達標排放提供保障。

4、沉淀池與污泥處置

生化處理單元出水中的懸浮物利用沉淀池來去除，從而實現(xiàn)水和污泥的分離。沉淀池設(shè)有反應(yīng)區(qū)，與混凝劑發(fā)生混合反應(yīng)后進入沉淀區(qū)，沉淀池采用生流式逆向斜管，斜管的材質(zhì)采用無毒聚氯乙烯，高度為一米，傾角為六十度。沉淀效率較高、停留時間較短，池容較小。經(jīng)過沉淀后的污泥，有一部分進入到污泥池，一部分回流到調(diào)節(jié)池。排入到污泥池中的污泥經(jīng)過消毒、濃縮以及消化減容后，進而利用污泥脫水機進行脫水處理，后定期進行外運處置。

5、消毒

消毒池采用的形式為折板混流形式，由二氧化氯發(fā)生器產(chǎn)生的消毒液自動投加到沉淀池的出水管道中，混合器與經(jīng)過處理后的污水通過管道來充分混合在一起，經(jīng)過一段時間后，在消毒池內(nèi)殺滅水中的病毒和致病菌，同時在管網(wǎng)內(nèi)留有一定的余氯，這樣可以起到持續(xù)殺菌的作用。此外，該處理設(shè)備的自動化程度較高，配有的控制柜，潛水曝氣機和水泵會受到液位的控制而自動啟動或停止，從而確保污水處理系統(tǒng)正常、穩(wěn)定的運行。