微動(dòng)力地埋式一體化污水處理設(shè)備

A2O微孔曝氣氧化溝是由濰坊魯盛水處理設(shè)備有限公司獨(dú)立研究開發(fā)，并已取得國家專li。此種氧化溝集脫氮除磷于一體。目前，該工藝已被成功用于廣東省肇慶市污水處理廠、四川沐川永豐紙業(yè)股份有限公司廢水處理等多個(gè)污水處理項(xiàng)目，并取得了良好的處理效果。
A2O微孔曝氣氧化溝具有以下特點(diǎn)：
1、流程簡短、管理方便
流程為預(yù)處理——A2O微曝氧化溝——二沉池。有機(jī)污染物得到較*的去除，剩余污泥高度穩(wěn)定，無需初沉池和污泥消化池。

微動(dòng)力地埋式一體化污水處理設(shè)備占地面積少
因在流程中省去初沉池、污泥消化池，同時(shí)氧化溝因采用鼓風(fēng)曝氣，水深可加深到5m以上。池深增大的結(jié)果，使氧化溝的面積可相應(yīng)縮小，因此污水廠總占地面積減少。
3、具有良好的脫氮除磷效果
微曝氧化溝采用深水微孔曝氣和水下推流相結(jié)合的微曝系統(tǒng)，充氧能力高，保證氧化溝出水口污水含溶解氧濃度不小于1～2mg/L，保持活性污泥良好的凈化功能；充分利用氧化溝水力學(xué)特性，混合攪拌充分，完*維持溝內(nèi)混合液流速在0.3m/s，防止污泥沉降，使污泥與原水充分混合，*進(jìn)行碳化、硝化反應(yīng)，且達(dá)到較高程度總氮的去除。
微曝氧化溝工藝出水水質(zhì)好，運(yùn)行穩(wěn)定，因設(shè)置了前置厭氧池和缺氧池，可以取得含好的脫氮除磷效果。
4、節(jié)省能耗
氧化溝綜合能耗的80%為曝氣裝置的電耗，微曝氧化溝工藝從根本上改變了曝氣方式，由表曝改為微曝，提高了供氧能力和氧利用率，顯著降低曝氣能耗，較一般氧化溝綜合能耗降低30%，運(yùn)行費(fèi)用可節(jié)省20%。

由于餐飲廢水中 BOD/COD>0.3，具有可生化性好這一特點(diǎn)，在先除去油脂，不影響后續(xù)生化反應(yīng)的前提下，可利用生物法來處理餐飲廢水。
    SBR工藝：于金蓮采用序批式活性污泥法(SBR)工藝處理餐飲廢水，考察了污泥濃度、 污泥負(fù)荷與處理效果的關(guān)系以及該工藝的脫氮性能。結(jié)果表明，當(dāng)進(jìn)水COD濃度為900 mg/L- 1095mg/L ， 進(jìn)水油濃度為 1 8 5 mg/L～356mg/L，污泥負(fù)荷小于0.81kg/kg(ss)·d、油負(fù)荷小于0.112kg/kg(ss)。d的條件下，能使出水水質(zhì)達(dá)到(GB8978——1996)二級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)。
    在進(jìn)水TN<30mg/L時(shí)，TN去除率能達(dá)到85%以上。SBR工藝對(duì)于間歇排放、水質(zhì)水量變化較大的餐飲廢水是一種理想的工藝選擇。

   生物接觸氧化法： 范立梅用生物接觸氧化法連續(xù)處理餐飲廢水，填料為PVC生物球和軟性纖維填料，當(dāng)水力停留時(shí)間大于78h時(shí)，廢水的COD、BOD及TSS的去除率達(dá)到90%，且產(chǎn)生的污泥量比活性污泥少1/4。
    膜生物反應(yīng)器：寧平等用膜生物反應(yīng)器處理餐飲廢水，該膜生物反應(yīng)器集微生物的降解作用和膜的高效分離作用于一體，能夠有效地降低廢水中的污染物濃度，出水水質(zhì)優(yōu)于國家《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》GB8978—1996一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，達(dá)到生活雜用水標(biāo)準(zhǔn)。使用無機(jī)鹽絮凝劑處理的同時(shí)，有機(jī)高分子也常作絮凝劑使用。高分子絮凝劑有較好的架橋和吸附作用，和無機(jī)鹽絮凝劑共同使用可以加快反應(yīng)速度，提高處理效果。有試驗(yàn)表明：
    ①liu酸鋁鉀+聚丙烯酰胺作絮凝劑可明顯降低餐飲廢水的CODcr及其濁度。CODcr去除率可達(dá)到83.3％，濁度去除可達(dá)到76.9％。
②堿式氯化鋁、liu酸鐵、氯化鋁、liu酸亞鐵、liu酸鋁鉀、liu酸鋁鉀+聚丙烯酰胺6種絮凝劑對(duì)餐飲廢水絮凝處理的效果都比較好。其中硫酸鋁鉀+聚丙烯酰胺處理效果好。其佳投藥量為：每1L水樣加入1g/L的復(fù)合絮凝劑16mL，佳pH值為9左右。 

氧化溝的主要類型及特點(diǎn)
根據(jù)氧化溝的構(gòu)造和運(yùn)行特征，并根據(jù)不同的*和情況可分為：卡魯塞爾氧化溝、交替工作式氧化溝、奧貝爾氧化溝、一體化氧化溝、微孔曝氣氧化溝及其它類型氧化溝。
卡魯塞爾氧化溝
應(yīng)用立式低速表面曝氣器提供氧并推動(dòng)水流前進(jìn)，是由荷蘭Carrousel發(fā)明，其目的是尋求渠道更深的氧化溝和效率更高、機(jī)械性能更好的系統(tǒng)設(shè)備，以彌補(bǔ)當(dāng)時(shí)氧化溝的占地面積大等缺點(diǎn)。目前為了適應(yīng)脫氮除磷的要求，又開發(fā)了卡魯塞爾2000等類型的氧化溝。

交替工作式氧化溝
早期是丹麥Kruger公司開發(fā)的工藝流程，在國外采用的形式主要是雙溝（D）式氧化溝，即雙溝交替在好氧和沉淀的狀態(tài)下工作，以免除分離式的二沉池，并可完成硝化與反硝化過程。為占領(lǐng)發(fā)展中國家市場，又開發(fā)了三溝式（T型）氧化溝，提高了設(shè)備利用率（58.3%）。
奧貝爾氧化溝
由多個(gè)同心的環(huán)形溝渠組成，廢水從外溝依次流入內(nèi)溝，曝氣設(shè)備采用曝氣轉(zhuǎn)盤，各溝有機(jī)物和溶解氧濃度均不相同，因此可以實(shí)現(xiàn)脫氮除磷的目的，這類型的氧化溝在美國應(yīng)用很多。
一體化氧化溝
氧化溝和二沉池合建為一體的氧化溝稱為一體化氧化溝，可省去污泥回流系統(tǒng)，基建投資較省。
微孔曝氣氧化溝

序批式生物膜法具有良好的反硝化脫氮功能，水力條件好，抗沖擊負(fù)荷強(qiáng)，生物濃度高，可適合世代時(shí)間較長的消化菌生長。在相同運(yùn)行條件下，生物膜系統(tǒng)處理效果優(yōu)于活性污泥系統(tǒng)，其COD、 BOD和油脂去除率分別可達(dá)97%，99%和82%。出水水質(zhì)可達(dá)廢水綜合排放二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。達(dá)到相同的污染物去除率時(shí)，生物膜系統(tǒng)的運(yùn)行管理更方便。且克服了活性污泥系統(tǒng)存在的一些問題。例如。該方法不會(huì)存在污泥流失問題，不需要設(shè)置攪拌裝置即可達(dá)到脫氮效果，且不存在污泥上浮現(xiàn)象。但序批式生物膜法對(duì)油脂、SS、色度的去除有限，故要設(shè)除油脂池和濾柱。