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生物質(zhì)顆粒燃燒機直銷價格報價

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更新時間：2018-01-04 21:43:58瀏覽次數(shù)：190次

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大城縣日興機械設備有限公司

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產(chǎn)品簡介

生物質(zhì)顆粒燃燒機直銷價格報價
生物質(zhì)燃燒機------dian覆傳統(tǒng)商業(yè)鍋爐的燃燒模式：
特點一：將直接燃燒轉(zhuǎn)換成燃氣燃燒，直接燃燒1公斤生物質(zhì)燃料折標煤0.6公斤1公斤生物質(zhì)燃料轉(zhuǎn)換成燃氣2個立方米，每立方米燃氣折標煤0.6公斤，節(jié)約能源50%。

詳細介紹

生物質(zhì)顆粒燃燒機直銷價格報價生物質(zhì)燃燒機------dian覆傳統(tǒng)商業(yè)鍋爐的燃燒模式：
      特點一：將直接燃燒轉(zhuǎn)換成燃氣燃燒，直接燃燒1公斤生物質(zhì)燃料折標煤0.6公斤1公斤生物質(zhì)燃料轉(zhuǎn)換成燃氣2個立方米，每立方米燃氣折標煤0.6公斤，節(jié)約能源50%。
      特點二：此燃氣轉(zhuǎn)換機安裝，不需要撤除現(xiàn)有鍋爐，只需要直接嫁接此燃氣轉(zhuǎn)換機即可，大大降低了改造成本。即可代替煤.油.電.氣設備.是目前zui節(jié)能減排.zui節(jié)能.zui有競爭力的產(chǎn)品。
      特點三：此燃氣轉(zhuǎn)換機操作，使用智能電箱控制，自動進料，大小火可調(diào)節(jié)，恒溫，加一次料可燃燒12小時以上。
      特點四：此產(chǎn)品由造氣室，送料清灰系統(tǒng)，智能操作三大部分組成，使用壽命在5-10年，產(chǎn)品均為模塊組成，用戶可自己車裝和維修。

使用生物質(zhì)燃燒機應該注意的事項
一臺性能良好的全自動生物質(zhì)燃燒機裝在一臺鍋爐上，是否仍具有同樣良好的燃燒性能，很大程度上取決于兩者的氣體動力特性是否相匹配。只有良好的匹配才能發(fā)揮生物質(zhì)燃燒機性能，保證爐膛的穩(wěn)定燃燒，達到預期的熱能輸出，獲得鍋爐的良好的熱效率。
1、氣體動力特性的匹配：
一臺單體式全自動生物質(zhì)燃燒機象是一臺火焰噴射器，把火焰噴進爐膛(燃燒室)，在爐膛內(nèi)實現(xiàn)*燃燒并輸出熱量，生物質(zhì)燃燒機廠家對產(chǎn)品的燃燒*度的測定是在特定的標準燃燒室內(nèi)進行的。所以一般把標準實驗的條件就作為燃燒機與鍋爐的選用條件。這些條件歸納起來就是：
(1)功率;
(2)爐膛內(nèi)的氣流壓力;
(3)爐膛的空間大小和幾何形狀(直徑與長度)。
所謂氣體動力特性匹配，也就是指滿足這三個條件的程度。
2、功率：
生物質(zhì)燃燒機的功率是指充分燃燒時，其每小時能燃燒多少質(zhì)量(公斤)或體積(m3/h，標準狀態(tài)下)的燃料，同時也給出相應的熱能輸出(kw/h或kcal/h)。而鍋爐標定的是蒸汽產(chǎn)量，同時也標出燃料消耗量，選用時兩者必須匹配。
3、爐膛內(nèi)氣體壓力：
在一臺油(氣)鍋爐內(nèi)，熱氣流從燃燒機開始，經(jīng)過爐膛、熱交換器、煙氣收集器和排煙筒排至大氣，組成一個流體熱力過程。燃燒后產(chǎn)生的熱氣流，*其上游的壓頭在爐膛通道中流動，就象河里的水一樣，*位差(落差、水頭)往下游流動。由于爐膛的爐壁、通道、彎頭、檔板、峽口和煙筒對氣體的流動都存在著阻力(稱流阻)，會造成壓力損失.如果壓頭不能克服沿程的壓力損失，流動就無法實現(xiàn)。所以爐膛里必須維持一定的煙氣壓力，對燃燒機而言稱反壓，對沒有引風裝置的鍋爐，爐膛壓力在考慮沿程壓頭損失后必須高于大氣壓力。
反壓的大小直接影響著生物質(zhì)燃燒機的出力，反壓跟爐膛的大小、煙道的長短和幾何形狀有關。流阻大的鍋爐要求燃燒機的壓力要高，對一臺特定的燃燒機，其壓頭有一zui大值，對應zui大風門，zui大空氣流量狀態(tài)。進氣節(jié)風門變化時，風量和壓力也跟著變化，燃燒機的出力也跟著變化。風量小時壓頭小，風量大時壓頭高。對于一臺特定的鍋滬，進來的風量大時，流阻跟著變大、使爐膛的反壓提高，爐膛的反壓提高又抑止然燒機的出風量，所以，選用生物質(zhì)燃燒機時一定要了解其功率曲線，做到合理匹配。
生物質(zhì)顆粒燃燒機直銷價格報價4、爐膛的大小和幾何形狀的影響：
對于鍋爐而言，爐膛的空間大小，在設計時首先決定于爐膛的熱負荷強度的選取，根據(jù)它可以初步確定爐膛的容積。
爐膛容積確定以后，還應確定其形狀和尺寸，設計原則是充分利用爐膛的容積;盡量避免死角，要有一定深度、合理流向，保證有足夠的反應時間，使燃料在爐膛內(nèi)*燃燒，換句話說，讓燃燒機噴出的火苗在爐膛內(nèi)有足夠的停留時間，因為盡管油霧粒很小(<0.01mm)，在噴出燃燒機之前已經(jīng)混氣點火并開始燃燒，但不夠充分。若爐膛太淺，停留時間不夠則會發(fā)生不*燃燒，輕者排氣CO超標，重則冒黑煙，功率達不到要求。因此，在決定爐膛深度時，應盡量符合火苗的長短，對于中心回燃式的還應加大出口處的直徑，保證回流燃氣所占的體積。
爐膛的幾何形狀主要影響氣流的流阻和輻射的均勻性。一臺鍋爐要經(jīng)過反復的調(diào)試才能與生物質(zhì)燃燒機有良好的匹配。
過濾器——對于燃油蒸汽鍋爐燃燒器，要求清洗油箱與油泵之間的籃式過濾器。定期清洗過濾器可保持燃油順利地到達油泵，并可降低潛在的部件失效可能性。還要檢查過濾器看是否有過量磨損或損壞的跡象。
　　壓力調(diào)節(jié)閥——檢查燃油壓力調(diào)節(jié)閥或減壓閥，確定可調(diào)節(jié)螺栓上的鎖緊螺母表面是否潔凈并可拆卸。若發(fā)現(xiàn)螺釘和螺母表面過臟或已生銹，則應修理或更換調(diào)節(jié)閥。缺乏維護的燃油調(diào)節(jié)閥可能會導致燃燒器工作阻礙。
　　油泵——檢查蒸汽鍋爐燃燒器的油泵，確定其密封裝置是否完好、內(nèi)部壓力是否能保持穩(wěn)定，更換破損或有泄漏的密封元件。若使用的是熱油，則需確定所有的油管是否保溫良好;若油路中有較長油管，需檢查安裝路線是否合適。更換損壞和保溫性不好的油管。
　　燃燒器——對于燃油蒸汽鍋爐燃燒器，清洗“y"型過濾器。良好的重油和渣油過濾效果是防止噴油嘴和閥門堵塞的關鍵。檢查燃燒器上的壓力差，看是否工作正常、油壓是否在合適的范圍內(nèi)，這樣可保證在調(diào)節(jié)燃燒器后能準確讀出燃油壓力。調(diào)整油嘴上霧化器伸出長度，調(diào)節(jié)并檢測低油壓開關。
　　當使用重油時，檢查燃油蒸汽鍋爐加熱和控制裝置，并查看燃燒器管組上的油溫開關。向生產(chǎn)廠商咨詢所需要的油粘度以保證燃燒器正常工作，并定期檢查所用重油或渣油的粘度是否符合要求。
　　清洗并潤滑油閥連接處也是必要的。如果連接處黏結或太粗糙，則需修理或更換上合蒸汽鍋爐配件。
　　zui后，按照廠商的要求定期清洗油嘴。

四大生物質(zhì)燃燒機日常保養(yǎng)手法
　　一：分化燃燒器
　　a.放掉加溫油池內(nèi)的油。拆下電源線、氣管、上油管、油泵電機電源線。取下燃燒器。
　　b.旋開穩(wěn)焰盤固定螺絲，取下穩(wěn)焰盤。旋開燃燒器蓋板螺絲，打開蓋板，拔下電極電纜線，旋開電極固定螺絲，取下電極。
　　c.擰開油管連接噴油頭和吸油管的螺栓，取下油管。(可松開進氣管連接螺栓和固定螺母)擰下連在進氣管上的噴頭。拆下噴頭上的噴。取下噴油嘴上的O型圈。
　　d.打開溫控器盒蓋，旋開固定在加溫油池上的螺絲，從加溫油池上取下溫控器盒及加溫油池內(nèi)的溫度傳感器。擰開固定加熱絲的螺母，取出加熱絲。擰開加溫油池內(nèi)固定吸油管的螺母，取下吸油管。
　　e.擰開過濾罐底部的螺絲，放出油。在擰開過濾罐上蓋中間部位的螺絲，打開過濾罐上蓋，取出過濾網(wǎng)。燃燒器需要清洗調(diào)養(yǎng)的部件分化完畢。
　　二：清洗燃燒器部件
　　a.去除穩(wěn)焰盤上的積垢，通開裂痕。斷根電極上的積碳。
　　b.用化油器清洗劑清洗噴油嘴、噴頭、油管、吸油管。如果油管、吸油管管壁積垢，用通條清通。檢查O型圈是否完好，必要時改換。不要用化油器清洗劑清洗O型圈。
　　c.斷根加熱絲和溫度傳感器上的油垢。斷根加溫油池底部油泥。
　　d.清洗過濾罐和過濾網(wǎng)。放掉儲油箱內(nèi)的油，斷根底部油泥，清洗油箱。
　　三：組裝按分化挨次反向組裝。
　　安裝電極時注意電極的間隙(2.5mm)，電極與其他部件的間隙。(不能搭鐵) 組裝完畢后，要向加溫油池內(nèi)插手油，至液面標識表記標幟處，然后安裝利用。(以上對燃燒器的維護調(diào)養(yǎng)工作每年進行一次。)
　　四：日常維護
　　a、清洗穩(wěn)焰盤(按照燃料油的干凈度及燃燒器的利用率清洗3—15日)
　　方式：取下燃燒器，用化油器清洗劑清洗穩(wěn)焰盤，去除積碳、結焦，連結盤面裂痕暢達。同時，檢查焚燒電極間隙(2.5 mm)。電極與其他部件的間隙。(不能搭鐵)
　　b、潔凈噴油頭及油管 (每三個月潔凈一次) 方式：用高壓空氣瞄準噴油嘴吹，清通油路。(不要用化油器清洗劑清洗噴油嘴)
　　c、潔凈過濾網(wǎng)、感光器、溢油槽(按照利用環(huán)境及時潔凈)