的阻力隨濾料表面粉塵層厚度的增加而增大。阻力達到某一規(guī)定值時，進行清灰。為了系統(tǒng)的正常運行，除塵器阻力的上限應維持在1400～1600Pa范圍內，當超過此限定范圍，應由PLC脈沖自動控制器通過定阻或定時發(fā)出指令，進行三狀態(tài)清灰?；叶穬仁占姆蹓m通過卸灰閥，連續(xù)排出。
粉末回收濾筒除塵器特點：
1、采用垂直式濾筒結構，便于粉塵吸附及清灰；且由于在清灰時濾料的抖動較小，使濾筒的壽命高于濾袋，維修費用低。
2、采用 上的離線三狀態(tài)(過濾、清灰、靜止)清灰方式，避免了清灰時的“再吸附"現(xiàn)象，使清灰 。
3、設計有預收塵機構，不但克服了粉塵直接沖刷容易磨損濾筒的缺點，而且可以提器入口處的粉塵濃度。
4、對影響主要性能的關鍵元件(如脈沖閥)采用 耐損耗元件，其易損件膜片的使用壽命超過100萬次。
5、采用分列噴吹清灰技術，一個脈沖閥可同時噴吹一列(每列濾筒數(shù)量 多為12個)，可地減少脈沖閥的數(shù)量。
6、脈沖閥三狀態(tài)清灰機構采用PLC自動控制，并兼有定時或手動二種控制方式任選。
7、可根據(jù)安裝空間的需要采用不同列數(shù)、行數(shù)的濾筒任意組合;單位過濾面積占用的三維空間小，可替用戶節(jié)約大量空間資源，間接減少用戶的一次性投資成本。
8、使用壽命長，濾筒的使用壽命可達2年，地減少了除塵器 換濾芯的次數(shù)(傳統(tǒng)布袋除塵器平均每6個月左右 換一次)，維護簡單，降低了用戶在使用過程中的維護成本。
粉末回收濾筒除塵器工作原理：
含塵氣體進入除塵器灰斗后，由于氣流斷面突然擴大，氣流中一部分顆料粗大的塵粒在重力和慣性力作用下沉降下來；粒度細、密度小的塵粒進入過濾室后，通過布朗擴散和篩濾等綜合效應，使粉塵沉積在濾料表面，凈化后的氣體透過濾筒進入上箱體的凈氣腔并匯集至出風口排出。
粉末回收濾筒除塵器的選型：
1、過濾風速的確定
過濾風速是除塵器選型的關鍵參數(shù)之一，應根據(jù)不同應用場合的粉塵或煙塵的性質、粒度、溫度、濃度等因素來綜合考慮確定，一般情況下入口含塵濃度在15～30g/m3，過濾風速不應大于0.6～0.8m/min; 入口含塵濃度在5～15g/m3，過濾風速不應大于0.8～1.2m/min; 入口含塵濃度在≤5g/m3，過濾風速不應大于1.5～2m/min。總之在選擇過濾風速時，為降低設備阻力，一般過濾風速不宜選擇太大。
2、過濾材料
濾筒除塵設備所采用濾料可在定貨前說明，我們將為您選擇適合除塵場合的好的濾料。
粉末回收濾筒除塵器的技術參數(shù)介紹：
| 型號 | 濾筒數(shù)量 | 過濾面積m2 | 脈沖閥數(shù)量 | 處理風量 | 除塵器外形尺寸(mm) | | | |
| L | W | H | F | | | | | |
| m3/h | | | | | | | | |
| MC-02 | 2 | 30 | 2 | 1209～1727 | 1064 | 562 | 3575 | 803 |
| MC-04 | 4 | 60 | 2 | 2418～3454 | 1064 | 968 | 3575 | 803 |
| MC-06 | 6 | 90 | 3 | 3563～5090 | 1514 | 968 | 3950 | 1178 |
| MC-09 | 9 | 135 | 3 | 5409～7727 | 1514 | 1374 | 3950 | 1178 |
| MC-12 | 12 | 180 | 4 | 7190～10272 | 1964 | 1374 | 4325 | 1553 |
| MC-16 | 16 | 240 | 4 | 9545～13636 | 1964 | 1780 | 4325 | 1553 |
| MC-20 | 20 | 300 | 5 | 11963～17090 | 2414 | 1780 | 4700 | 1928 |
| MC-25 | 25 | 375 | 5 | 14818～21363 | 2414 | 2186 | 4700 | 1928 |
| MC-30 | 30 | 450 | 6 | 17945～25636 | 2864 | 2186 | 5035 | 2278 |
龍騰環(huán)保技術設備，現(xiàn)有固定車間和活動車間（現(xiàn)場制作及安裝）形成了我公司特色的生產(chǎn)模式，并配有從 引進的全套 設備，年生產(chǎn)除塵設備1000余臺，除塵器及配件的產(chǎn)品質量均處于國內同行業(yè)較，先后與國內幾十家鋼鐵廠、熱電廠、水泥廠、化工廠等達成了的除塵器配件供應合作關系。
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