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鄭州國(guó)潤(rùn)智慧科技有限公司
主營(yíng)產(chǎn)品： 工業(yè)加濕器,工業(yè)除濕機(jī),車(chē)間廠(chǎng)房降溫設(shè)備,噴霧除塵設(shè)備,人造霧森設(shè)備 |
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- 廠(chǎng)商性質(zhì) 生產(chǎn)商
- 所在地 鄭州市
更新時(shí)間：2018-10-26 09:31:06瀏覽次數(shù)：463
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高壓籽棉倉(cāng)庫(kù)用加濕器?：原棉回潮率過(guò)高，在儲(chǔ)存過(guò)程中易于霉?fàn)€變質(zhì)，在清棉、梳棉等紡紗工藝過(guò)程中易扭結(jié)，增加疵點(diǎn)，除雜效率也低。原棉含水率過(guò)低，纖維強(qiáng)度低，容易被機(jī)械打斷成短纖維，增加車(chē)間飛花，降低成紗強(qiáng)度。影響原棉水分多少的因素，主要在于周?chē)諝獾臏貪穸龋锛?，天氣干燥同時(shí)也是棉花廠(chǎng)生產(chǎn)高峰期，棉花加工車(chē)間濕度控制至關(guān)重要，控制濕度怎能少了工業(yè)加濕器這種設(shè)備呢，如果您還在糾結(jié)選哪種品牌廠(chǎng)家的加濕器，我給您介紹一款鄭州格潤(rùn)加濕器。
超聲波工業(yè)加濕器工作原理：
超聲波霧化原理是采用電子超頻震蕩，通過(guò)霧化片的高頻諧振，將水拋離水面而產(chǎn)生自然飄逸的水霧，與空氣充分混合，從而達(dá)到加濕的目的，不需加熱或化學(xué)劑。
格潤(rùn)加濕器在霧化過(guò)程中，與空氣中飄浮的煙霧、粉塵結(jié)合，靜電式處理將其沉淀過(guò)濾，在紡織過(guò)程中，能有效的去除靜電，去除斷頭，保證棉花絨長(zhǎng)。能有效的降低車(chē)間溫度，增加濕度，有良好的降塵效果。適用于：棉花加工廠(chǎng)，皮棉儲(chǔ)存?zhèn)}庫(kù)，籽棉加工車(chē)間。
格潤(rùn)加濕器系列產(chǎn)品：懸掛離心式加濕器，高壓微霧加濕器，超聲波工業(yè)加濕器。為您提供優(yōu)質(zhì)的加濕方案，多種設(shè)備，供您選擇。
格潤(rùn)超聲波工業(yè)加濕器性能：
1、主機(jī)內(nèi)部采用集成式超音波機(jī)芯.
2、噴霧加濕顆粒細(xì)，霧粒直徑只有1-5μm.
3、主機(jī)加濕濕度全自動(dòng)控制，當(dāng)前環(huán)境濕度有液晶顯示.
4、加濕器水箱有自動(dòng)進(jìn)水設(shè)置，設(shè)有溢水保護(hù).
5、霧化芯片可換，維護(hù)簡(jiǎn)單，方便.
6、加濕均勻，大相對(duì)濕度可高達(dá)99%.
7、加濕效率高，有效加濕效率達(dá)95%以上.
8、加濕器主機(jī)底部裝有萬(wàn)向輪，可自由移動(dòng).
產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)：
1、紡織生產(chǎn)中除飛花
2、棉花紡織過(guò)程中減少斷頭
3、皮棉，籽棉加工中保證棉花絨長(zhǎng)
4、降低棉花堆積產(chǎn)生的靜電
歡迎您了解棉花加濕器的詳細(xì)信息！格潤(rùn)公司加濕器種類(lèi)很多，購(gòu)買(mǎi)加濕器請(qǐng)認(rèn)準(zhǔn)格潤(rùn)加濕！我們將會(huì)為您提供讓您滿(mǎn)意的售后服務(wù)和優(yōu)質(zhì)的解決方案。
型號(hào)參數(shù)：
效果圖
性能特點(diǎn)
| 優(yōu)勢(shì)一：【智能控制系統(tǒng)】 溫度控制系統(tǒng)、時(shí)間控制系統(tǒng)，設(shè)置完成能根據(jù)設(shè)置參數(shù)自動(dòng)運(yùn)行 |
| 優(yōu)勢(shì)二：【超聲波高頻霧化器】 十頭霧化器，提高加濕器的出霧量，快速霧化，集成液位感應(yīng)器，缺水自動(dòng)停止 |
| 優(yōu)勢(shì)三：【防水風(fēng)扇】 采用高品質(zhì)工業(yè)風(fēng)扇，具有耐腐蝕、率，使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn) |
| 優(yōu)勢(shì)四：【變壓器過(guò)載保護(hù)】 雙層薄膜保護(hù)電路系統(tǒng)免受外部環(huán)境的干擾，運(yùn)行穩(wěn)定安全 |
| 優(yōu)勢(shì)五：【德力西電子元件】 電子元件均采用德力西品牌，質(zhì)量信得過(guò)，壽命長(zhǎng)使用安全有保障 |
| 優(yōu)勢(shì)六：【溫度濕度感應(yīng)器】 采用高靈敏溫濕度傳感器及時(shí)檢測(cè)溫濕度及時(shí)提供加濕解決方案 |
高壓籽棉倉(cāng)庫(kù)用加濕器?：
漿紗各類(lèi)疵點(diǎn)原因分析
一、上漿不勻
1、漿液濃度不正確
2、漿液黏度不正確
3、漿液溫度不穩(wěn)定
4、漿液面高低不穩(wěn)定
5、壓漿力不適當(dāng)
二、回潮不勻
(1)蒸汽壓力不穩(wěn)定，時(shí)高時(shí)低。
(2)蒸汽凝結(jié)水過(guò)多，虹吸管損壞或位置不當(dāng)，疏水器不靈或回水管不暢，影響烘燥效能。
(3)烘房排氣罩風(fēng)機(jī)作用不良，排濕不暢。
(4)烘筒溫控作用不良。
(5)測(cè)濕儀作用不良。
(6)壓漿力不適當(dāng)，壓漿力兩端不*以及壓漿輥、上漿輥表面損壞或不圓整。
(7)漿紗車(chē)速快慢不一。
三、輕漿起毛
1、上漿偏小
2、表面上漿、浸透不足
3、回潮偏大、漿膜不堅(jiān)韌
四、張力不勻
1、經(jīng)軸并合張力不勻
2、雙漿槽紗片張力不*
3、分絞張力偏小
4、卷繞張力和壓紗輥壓力偏小
5、整幅紗片兩邊張力不*
