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詳細(xì)描述

板式熱交換器由許多張沖有四個(gè)孔的波紋金屬薄板，按照設(shè)計(jì)要求組裝，經(jīng)固定壓緊板，活動(dòng)壓緊板，導(dǎo)桿，夾緊螺桿壓緊而成。板片由大型壓機(jī)一次壓制成型，沖有四個(gè)角孔，扣上配套密封墊片起密封和引流作用。板片組裝交錯(cuò)疊置形成復(fù)雜的網(wǎng)狀觸點(diǎn)和流體通道，冷熱介質(zhì)在每張板片的兩側(cè)間隔逆流換熱。

板式熱交換器結(jié)構(gòu)圖：

板式換熱器特點(diǎn)：

　　1、傳熱系數(shù)高：一般的說(shuō)，板式換熱器傳熱系統(tǒng)傳熱系數(shù)X值可達(dá)到3000~7000W/㎡.℃。這表明板式換熱器只需要管殼式換熱器面積的1/2~1/4即可達(dá)到同樣的效果。

　　2、投資低：在相同工況下，板式換熱器由于換熱面積、占地面積、冷卻水用量少，使設(shè)備投資、動(dòng)力消耗等費(fèi)用大大降低。特別當(dāng)采用昂貴材料時(shí)，投資降低更為明顯。

　　3、結(jié)構(gòu)緊湊，維修方便：在工況相同條件下，板式換熱器所占空間僅為管殼式換熱器的1/2~1/3.維修方便，只需松開(kāi)夾緊螺桿，在原空間范圍內(nèi)即可拆裝，不必像管殼式換熱器需預(yù)留很大空間來(lái)檢修。

　　4、板片使用較的模具設(shè)計(jì)，液體分布采用十字形分流結(jié)構(gòu)，導(dǎo)桿采用六點(diǎn)定位，波紋角度引進(jìn)銳角、鈍角設(shè)計(jì)密封墊采用BRK扣墊型，墊片與板片之間不再需要膠水粘合固定，方便拆裝、維修。這樣板式熱效率高，阻力小，板片定位準(zhǔn)確。

　　5、其板片薄(0.45~0.8mm)，逆流設(shè)計(jì)，人字形波紋使流體在極低的流速下即可發(fā)生強(qiáng)烈的湍流，湍流又有自凈作用，防止污垢生成，這都保證其傳熱效率特別高。

　　6、換熱面積可隨意增減：板式熱交換器板片為獨(dú)立單元，可隨意增減換熱面積或流程，這樣可適應(yīng)不同工況要求。

　　7、使用安全可靠：在板片之間密封裝置上設(shè)計(jì)了二道密封，同時(shí)開(kāi)有信號(hào)孔，一旦發(fā)生泄漏，介質(zhì)自然排到熱交換器外部，既防止二種介質(zhì)相混，又起到安全報(bào)警作用。

板式熱交換器技術(shù)指標(biāo):

工作壓力：較高2.0MPa 設(shè)計(jì)溫度：-50～200℃

板片厚度：0.45～0.7mm 連接方式：螺紋、法蘭、活接

板片材質(zhì)：AISI304、316、316L、鈦(TA1)、哈氏合金(C-276)、254SMO、鎳材、 310S、904等。

板式熱交換器主要技術(shù)參數(shù)

技術(shù)參數(shù) 型號(hào)		裝機(jī)面積（㎡）	處理量液（氣）m³/h	接口直徑（㎜）	熱交換量（MW）	板間距（㎜）	流道截面積（㎡）	設(shè)備較大重量（㎏）
粘膠墊型	BR002	0.2～2	7（70）	20	0.3	3.5	285×10^-6	35
	BR003	0.3～3	8（80）	20	0.4	3.1	210×10^-6	40
	BR006	0.5～5	25（250）	40	0.6	3.8	420×10^-6	70
	BR01	2～10	42（420）	50	1	4.0	650×10^-6	280
	BR02	4～30	70（700）	65	6	4.2	950×10^-6	500
	BR03	10～60	170（1700）	100	16	4.2	1225×10^-6	1400
	BR06	20～140	250（2500）	125	30	4.5	1700×10^-6	2500
	BR10	80～350	1060（10600）	250	70	4.8	2860×10^-6	7000

板式熱交換器外形安裝尺寸圖：

板式熱交換器外形及安裝尺寸：

尺寸型號(hào)		A （高）	B （寬）	C	D	E	F （長(zhǎng)）	G	H	K	L	管口直徑	地腳螺栓
粘膠墊型	BR002	310	160	66	224	45	140	140	130	50	3.5N	20	M16
	BR003	416	115	50	340	43	4.85N+105	3.0N+60	97	50	3.0N	20	M6
	BR006	560	250	94	420	88	140＋3.0N	100＋3.0N	190	80	3.0N	40	M10
	BR01	771	330	144	554	132	450＋3.8N	375＋3.8N	250	100/150	3.8N	50	M16
	BR02	1136	430	200	866	165	500＋4.0N	400＋4.0N	345	150	4.0N	65	M16
	BR03	1360	490	225	1040	190	600＋4.2N	500＋4.2N	370	150	4.2N	100	M20
	BR06	1500	600	294	1180	180	700＋4.5N	600＋4.5N	510	150	4.5N	150	M24
	BR10	2140	880	415	1550	349	1000＋4.8N	900＋4.8N	760	150	4.8N	250	M27