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山東全偉環(huán)保水處理設(shè)備有限公司
主營產(chǎn)品： 一體化污水處理設(shè)備，氣浮機，小型醫(yī)療污水處理設(shè)備，二氧化氯發(fā)生器，次氯酸鈉發(fā)生器，加藥裝置等 |
公司信息
| 參考價 | ￥ 10000 |
| 訂貨量 | 1 件 |
- 型號 全偉環(huán)保
- 品牌
- 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)商
- 所在地 濰坊市
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更新時間：2019-09-20 10:28:20瀏覽次數(shù)：174
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大連服務(wù)區(qū)污水處理設(shè)備山東全偉環(huán)保信息-山東全偉環(huán)保水處理設(shè)備有限公司
在BIOSTYR 工藝中,經(jīng)預(yù)處理的污水與經(jīng)硝化的濾池出水按一定回流比混合后進入濾池底部。在濾層中進行曝氣,曝氣系統(tǒng)將濾池分為好氧和缺氧兩部分。在缺氧區(qū),一方面反硝化菌利用進水中的有機物作為碳源,將濾池中的NO3 - N 轉(zhuǎn)化為N2 ,實現(xiàn)反硝化。另一方面,填料上的微生物利用進水中的溶解氧和反硝化產(chǎn)生的氧降解BOD ,同時,一部分SS 被吸附截留在濾床內(nèi),這樣便減輕了好氧段的固體負荷。經(jīng)過缺氧段處理的污水然后進入好氧段,好氧段的微生物利用從氣泡轉(zhuǎn)移到水中的溶解氧進一步降解BOD ,硝化菌將NH3 - N 氧化為NO3 - N ,濾床繼續(xù)截留在缺氧段沒有被去除的SS。流出濾層的水經(jīng)上部濾頭排出濾池,出水按需求分為: (1) 排出處理系統(tǒng); (2) 按回流比與原水混合進行反硝化; (3) 用作反沖洗水。隨著過濾的進行,濾層中新產(chǎn)生的生物膜和SS 積累不斷增加,水頭損失與時間成線性正相關(guān)。當水頭損失達到極限水頭損失時,應(yīng)及時進入反沖洗以恢復濾池的處理能力。由于在BIOSTYR 工藝中沒有形成表面堵塞層,使得BIOSTYR 工藝比BIOCARBONE 工藝運行時間要長。
反沖時也為氣水交替反沖,反沖洗水即為貯存在濾池頂部的達標排放水,反沖空氣來自底部的反沖洗氣管,反沖水自上而下。其反沖過程基本類似于BIOCARBONE 工藝。
兩者的反沖過程沒有太多的理論依據(jù),但必須把握以下原則:既要恢復過濾能力,又要保證填料表面仍附著有足夠的生物體,使濾池滿足下一周期凈化處理要求。從BIOCARBONE 到BIOSTYR 工藝的運用是一個逐步發(fā)展的過程,該技術(shù)的關(guān)鍵是采用了一種特殊的填料(密度為0. 8 g/ cm3 左右的有機填料) 。相比而言,BIOSTYR 工藝有如下優(yōu)點: (1) 重力流反沖洗無需反沖泵,節(jié)省了動力; (2) 濾頭布置在濾池頂部,與處理水接觸不易堵塞,便于更換; (3) 硝化/ 反硝化在同一池內(nèi)完成。二段法將傳統(tǒng)的生物接觸氧化池科學地分為二段:*段充分利用微生物對數(shù)增長期的吸附特性,以低能耗、高負荷、快速度的生物吸附合成為主,該階段能夠去除污水中60 %～70 %的有機質(zhì),稱為吸附合成期;第二段在低負荷下利用微生物的氧化分解作用,對污水中殘留的有機質(zhì)進行*的氧化分解,進一步改善出水水質(zhì),稱為氧化分解階段.
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加壓溶氣氣浮設(shè)備是將清水加壓至（3-4）×105Pa，同時加入空氣，使空氣溶解于水，然后驟然減至常壓，溶解于水的空氣以微小氣泡形式（氣泡直徑約為20-100μm左右），從水中析出，將水中的懸浮物顆粒載浮于水面。從而實現(xiàn)固-液分離。加壓溶氣氣浮設(shè)備是應(yīng)用范圍較為廣泛的一種氣浮設(shè)備。該設(shè)備可以廣泛適用于各類廢水處理（尤其是含油廢水處理）、污泥濃縮及給水處理。加壓溶氣氣浮設(shè)備主要有空氣飽和設(shè)備、空氣釋放及與廢水相混合的設(shè)備、固-液或液-液分離設(shè)備三部分組成。根據(jù)原水中所含懸浮物的種類、性質(zhì)、處理效率，可分為全部加壓溶氣氣浮、部分加壓溶氣氣浮和回流加壓溶氣氣浮三種。
氣浮機是一種去除各種工業(yè)和市政污水中的固體懸浮物、油脂及各種膠狀物的設(shè)備。該設(shè)備廣泛應(yīng)用于煉油、化工、釀造、植物油生產(chǎn)與精煉、屠宰、電鍍、印染等工業(yè)廢水和市政污水的處理。目前在給排水方面，預(yù)處理的水質(zhì)，除一些含砂較多的原水水體以及含機械雜質(zhì)較重的污水外，大部分都是質(zhì)輕的懸浮顆粒。例如：湖泊、水庫及部分江河中的藻類；植物殘體及細小的膠體雜質(zhì)；印染行業(yè)的染料顆粒；造紙、化纖行業(yè)的短纖維；煉油、化工行業(yè)的石油及有機溶劑的微滴；電鍍和酸洗廢水中的重金屬離子；電泳漆廢水等等；都是比重十分接近于水的輕質(zhì)顆粒。對于這些原水，若沿用傳統(tǒng)的沉淀方法，效果必然很差，尤其在冬季低溫條件下，由于混凝和水力條件變劣，處理效果更難保證?？梢韵胂?，難以沉淀的絮粒，硬要使其下沉，勢必事倍功半，倒不如因勢利導，人為地向水體中導入氣泡，使其粘附于絮粒上，從而大幅度地降低絮粒的整體密度，并借氣泡上升的速度，強行使其上浮，以此實現(xiàn)快速的固液分離。從這個意義上來說，氣浮技術(shù)的出現(xiàn)，是對重力沉降法的一次革命，它開拓了固、液分離技術(shù)的新領(lǐng)域。
