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晉城衛(wèi)生院污水處理設(shè)備加工?-山東濰坊全偉環(huán)保水處理設(shè)備有限公司

超聲波是一種高頻機(jī)械波，其頻率一般高于20kHz，具有能量集中、穿透力強(qiáng)等特點(diǎn)。超聲波通過(guò)含有油類的污水時(shí)，會(huì)造成水體中微小的油滴和水體一起發(fā)生振動(dòng)。但由于油滴粒徑不同，因此具有不同的振動(dòng)速度，油滴則會(huì)發(fā)生相互碰撞，并不斷黏合，使油滴的體積不斷增大。之后，由于油滴粒子的增大，不再隨聲波而產(chǎn)生震動(dòng)，只作無(wú)規(guī)則運(yùn)動(dòng)。后水中小油滴凝聚并上浮，使油水分離。為了去除含油廢水中存在的粒徑在60μm以下的分散油油粒，筆者在本工藝中采用了一臺(tái)5m3/h一體化超聲波氣振裝置。增大液相總傳質(zhì)系數(shù)，強(qiáng)化溶氣傳質(zhì)的途徑有很多，筆者采用的是高效填料溶氣罐。溶氣用水以噴淋方式淋下，空氣也由頂部進(jìn)入。這樣就能在有限的溶氣時(shí)間內(nèi)使空氣在水中的溶解量盡量接近飽和度。接著是溶氣釋放，溶氣水的釋放過(guò)程是在溶氣釋放器內(nèi)。釋放器的性能往往因結(jié)構(gòu)不同而有很大差異，高效釋放器都有一個(gè)共同特點(diǎn)，就是使溶氣水在盡可能短的時(shí)間內(nèi)達(dá)到大的壓力，并在主消能室(即孔盒內(nèi))具有盡可能高的紊流速梯度。該法的凈水效果，只有在獲得直徑微小、密度大、均勻性好的大量細(xì)微氣泡的情況下，才能得到良好的氣浮效果。工藝采用的氣浮設(shè)備能將氣泡限制在10~20μm之內(nèi)。采用的氣浮設(shè)備釋放的氣泡密度在6×104~1×105個(gè)/mm3之間，因而能達(dá)到良好的去除效果。經(jīng)過(guò)多年的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，超聲波破乳裝置乳化油、COD、BOD、氨氮、色度轉(zhuǎn)化率分別為90%、80%、75%、90%、85%。

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自控要求 
（1）風(fēng)機(jī)與調(diào)節(jié)池潛污泵聯(lián)動(dòng)，當(dāng)污水?dāng)嗔鲿r(shí)，風(fēng)機(jī)能自動(dòng)間歇運(yùn)行，保證生物膜的活性，間歇運(yùn)行時(shí)間：工作20min，停機(jī)20min。好氧曝氣風(fēng)機(jī)為一備一用，自動(dòng)切換時(shí)間為：每8小時(shí)切換一次。 
（2）采用全自動(dòng)可編程序控制，設(shè)手動(dòng)、自動(dòng)兩種控制方式。 
（3）調(diào)節(jié)池提升泵由浮球液位器控制，低水位停止，高水位啟動(dòng)，超警戒水位二臺(tái)同時(shí)啟動(dòng)，正常工作為一臺(tái)水泵，且能自動(dòng)切換，切換時(shí)間每4小時(shí)切換一次； 
（4）回流泵與調(diào)節(jié)池提升泵聯(lián)動(dòng)； 
（5）反沖泵手動(dòng)控制； 
（6）沉淀池排泥采用氣提時(shí)序控制，周期性運(yùn)行，當(dāng)污水?dāng)嗔鲿r(shí)，4小時(shí)運(yùn)行5分鐘。 
傳統(tǒng)的外置式膜生物反應(yīng)器系統(tǒng)，在北美推出，將膜分離裝置與生物反應(yīng)器分開(kāi)安裝，膜分離裝置位于生物反應(yīng)器外部。外置式膜生物反應(yīng)器運(yùn)行效率高、衰減慢，可連續(xù)出水，具有運(yùn)行可靠，膜易于清洗、膜通量大等特點(diǎn)。但為減輕膜污染，要求循環(huán)泵提供較高的膜面錯(cuò)流速度(2-5m/s)，因而循環(huán)量大、，能耗高，動(dòng)力費(fèi)用較高，而且泵高速旋轉(zhuǎn)的剪切力會(huì)使某些微生物菌體失活。外置式膜生物反應(yīng)器系統(tǒng)膜組件一般在TMP大于210kPa下操作。內(nèi)置式生物反應(yīng)器系統(tǒng)是將膜組件直接浸沒(méi)在生物反應(yīng)容器中，它可以在較低的跨膜壓差下在線運(yùn)行和操作，通常為(28～56)kPa的TMP，低于0.6m/s的有效錯(cuò)流速度，通過(guò)真空抽吸泵的抽吸實(shí)現(xiàn)污泥與廢水的分離，因此該運(yùn)行方式具有能耗相對(duì)較低，占地緊湊等特點(diǎn)，但膜通量較低，膜比較容易受污染，清洗更換頻繁、操作繁瑣。

(1)有壓液體輸送管道的維護(hù)在污水(壓力)管道、污泥管道、給水管道等系統(tǒng)管多采用鋼管，運(yùn)行中可能出現(xiàn)的異常問(wèn)題及解決辦法如下。
①管道滲漏一般由于管道的接頭不嚴(yán)或松動(dòng)，或管道腐蝕等均有可能引起產(chǎn)生漏水現(xiàn)象，管道腐蝕有可能發(fā)生在混凝土、鋼筋混凝土或土壤暗埋部分。管溝中管道或支設(shè)管道，當(dāng)支撐強(qiáng)度不夠或發(fā)生破壞時(shí)，管道的接頭部容易松動(dòng)。遇到以上現(xiàn)象引起的管道破漏或滲漏，除及時(shí)更換管道、做好管道補(bǔ)漏以外，應(yīng)加強(qiáng)支撐、防腐等維護(hù)工作。
②管道中有噪聲管道為非埋地敷設(shè)時(shí)，能聽(tīng)到異常噪聲，主要原因是：a.管道中流速過(guò)大；b.水泵與管道的連接或基礎(chǔ)施工有誤；c.管道內(nèi)截面變形(如彎管道、泄壓裝置)或減小(局部阻塞)；d．閥門(mén)密封件等不見(jiàn)松動(dòng)而發(fā)生震動(dòng)。以上異常問(wèn)題可采取相應(yīng)措施解決，如更換管道或閥門(mén)配件，改變管道內(nèi)截面或疏通管道，做好水泵的防震和隔震。
設(shè)備特點(diǎn)
技術(shù)：采用自主研發(fā)的高性能超濾膜技術(shù)及生物催化技術(shù)，處理流程短，高效節(jié)能，是目前上污水處理工藝之一。
技術(shù)：設(shè)備運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)后，只需接入水電，簡(jiǎn)單調(diào)試即可投入使用，占地面積小，基建工程量少，工程周期短，投資成本低。
高度智能化：人機(jī)界面一鍵式操作，PLC自動(dòng)控制設(shè)備運(yùn)行全過(guò)程，無(wú)需專人值守，可在線和遠(yuǎn)程控制。
效果好：出水水質(zhì)穩(wěn)定，可達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)或回用，節(jié)省費(fèi)用，投資回收快。運(yùn)行過(guò)程無(wú)噪聲，無(wú)異味，無(wú)剩余污泥。