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行業(yè)產(chǎn)品
近年來,部分專家將鋼鐵燒結(jié)煙氣治理的矛頭對準了濕法脫硫,認為是燒結(jié)濕法脫硫后排放的濕煙氣中含有大量顆粒物導致了霧霾,只要將濕法工藝改為(半)干法工藝,霧霾問題就可以迎刃而解。但是這種觀點只看到了問題的表象,相當多的燒結(jié)濕法脫硫塔存在拖尾現(xiàn)象,這并不是由于采用了濕法脫硫工藝造成的,而是建設(shè)的除塵器和濕法脫硫塔偷工減料,低質(zhì)低價,導致不但沒有發(fā)揮除塵、脫硫的作用,反而產(chǎn)生二次污染。如果在工程設(shè)計、施工、選材過程中不能實現(xiàn)高標準、嚴要求,(半)干法工藝排放的煙氣同樣難以達標,甚至脫硫系統(tǒng)無法穩(wěn)定運行,但由于視覺感觀不明顯,這種超標排放更具有隱蔽性。
當前鋼鐵燒結(jié)煙氣除塵和脫硫設(shè)施中確實存在相當一部分設(shè)計不規(guī)范、低質(zhì)低價的不合格產(chǎn)品,導致脫硫后濕煙氣中污染物濃度仍然較高。不去改造不合格除塵和脫硫設(shè)施,而去實施“脫白”,是明顯的舍本逐末和掩耳盜鈴,甚至是對劣質(zhì)除塵、脫硫設(shè)施的縱容。因為,對于這些劣質(zhì)除塵、脫硫設(shè)施,即使實施了“脫白”,也只能把濕煙氣中部分污染物捕集下來,仍然會有大量污染物排入大氣。
對于“脫白”應該抱著既不贊成也不反對的態(tài)度,在實現(xiàn)超低排放之后,如果為了改善視覺感觀,可以實施“脫白”,但一定要清醒的認識到“脫白”不是污染治理技術(shù),不是治霾的主要路徑。
因此尋找煙氣脫硫行業(yè)品質(zhì)好的企業(yè),做精品脫硫工程尤為重要,航天銀箭作為濕法脫硫工程設(shè)備研發(fā)制造和集成商一致以品質(zhì)理念,目前在國內(nèi)鋼鐵行業(yè)煙氣治理應用廣泛。
與火電廠燃煤鍋爐不同的是,鋼鐵行業(yè)生產(chǎn)工序復雜,污染源數(shù)量多,那么鋼鐵行業(yè)超低排放又應該包含哪些內(nèi)容?鋼鐵行業(yè)大氣污染物排放具有兩個zui典型的特征,一是燒結(jié)機頭煙氣污染物排放量占比大,顆粒物、SO2、NOx排放量分別占鋼鐵廠排放總量的40%、70%、50%以上;二是鋼鐵生產(chǎn)過程中顆粒物無組織排放問題突出。因此,鋼鐵行業(yè)要實現(xiàn)超低排放,至少必須同時實現(xiàn)燒結(jié)機頭煙氣超低排放和無組織顆粒物超低排放。
其中,鋼鐵燒結(jié)機頭煙氣超低排放受到的關(guān)注度zui高。2017年8月*《關(guān)于征求<鋼鐵燒結(jié)、球團工業(yè)大氣污染物排放標準>等20項國家污染物排放標準修(征求意見稿)意見的函》中提出燒結(jié)機頭煙氣特別排放限值,即在基準氧含量16%的條件下,顆粒物小于20mg/m³、SO2小于50mg/m³、NOx小于100mg/m³,那么該特排限值修是否就可作為鋼鐵燒結(jié)機頭煙氣的超低排放標準呢?我們認為超低排放標準應該更加嚴格,因為超低排放代表著當前趨勢、zui的大氣污染治理技術(shù),而特排限值修在采用一些常規(guī)治理技術(shù)的情況下就可實現(xiàn)。
與火電燃煤電廠超低排放標準相比,鋼鐵燒結(jié)機頭煙氣特排限值修仍有較大的差距。但從原煙氣污染物濃度和除塵、脫硫、脫硝治理技術(shù)難度來講,鋼鐵燒結(jié)煙氣并不難于火電燃煤電廠煙氣。因此,*可以參照火電燃煤電廠來制定鋼鐵燒結(jié)煙氣超低排放標準,即在基準氧含量16%的條件下,顆粒物小于10mg/m³、SO2小于35mg/m³、NOx小于50mg/m³。
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