福建煙氣脫白1.SCR脫硝技術(shù)原理及特點(diǎn)
   SCR（Selective Catalytic Reduction）脫硝技術(shù)原理
   SCR脫硝技術(shù)，即選擇性催化還原（Selective Catalytic Reduction）是指在催化劑（如TiO2、V2O5、WO3）作用下，還原劑NH3在290-400℃下將煙氣中的NO和NO2還原成無(wú)毒的N2和H2O，而幾乎不發(fā)生NH3的氧化反應(yīng)，從而降低NH3的消耗。
   2. SCR脫硝系統(tǒng)及工藝
    SCR脫硝系統(tǒng)是向催化劑上游的煙氣中噴入氨氣或其它合適的還原劑、利用催化劑將煙氣中的NOx轉(zhuǎn)化為N2和H2O。在系統(tǒng)運(yùn)行中首先將氨蒸發(fā)，然后氨和稀釋空氣或煙氣混合，zui后利用噴氨格柵將其噴入SCR反應(yīng)器上游的煙氣中。SCR脫硝系統(tǒng)主要包括：反應(yīng)器系統(tǒng)；煙氣系統(tǒng)；還原劑儲(chǔ)存、制備及加注系統(tǒng)；吹灰系統(tǒng)。
    2.1 反應(yīng)器系統(tǒng) 
    SCR催化劑化學(xué)構(gòu)成如下：
    載體成分：TiO2（＞80%）；
    主要活性成分：V2O5（＜2%）；WO3：提高高溫區(qū)段的活性，同時(shí)抑制氧化率，增強(qiáng)熱穩(wěn)定性，防止燒結(jié)造成比表面積減?。籑oO3：提高As毒化能力。
    其它成分：SO、鈦以外的無(wú)機(jī)氧化物等；
    結(jié)構(gòu)成分：玻璃纖維等（增強(qiáng)），聚環(huán)氧乙烯等（粘結(jié)劑）。
    2.2 煙氣系統(tǒng)
    ⑴通過(guò)數(shù)模和物模試驗(yàn)在反應(yīng)器入口之前設(shè)置多層均布裝置，實(shí)現(xiàn)灰塵、煙氣量、溫度及氮氧化物在反應(yīng)器截面上的均布。
    ⑵通過(guò)方三角翼技術(shù)使還原劑在反應(yīng)器截面上的實(shí)現(xiàn)均布。 
    SCR系統(tǒng)由氨供應(yīng)系統(tǒng)、氨氣/空氣噴射系統(tǒng)、催化反應(yīng)系統(tǒng)以及控制系統(tǒng)等組成，為避免煙氣再加熱消耗能量，一般將SCR反應(yīng)器置于省煤器后、空氣預(yù)熱器之前，即高塵段布置。氨氣在空氣預(yù)熱器前的水平管道上加入，并與煙氣混合。催化反應(yīng)系統(tǒng)是SCR 工藝的核心，設(shè)有NH3的噴嘴和粉煤灰的吹掃裝置，煙氣順著煙道進(jìn)入裝載了催化劑的SCR反應(yīng)器，在催化劑的表面發(fā)生NH3催化還原成N2。催化劑是整個(gè)SCR系統(tǒng)關(guān)鍵，催化劑的設(shè)計(jì)和選擇是由煙氣條件、組分來(lái)確定的，影響其設(shè)計(jì)的三個(gè)相互作用的因素是NOx脫除率、NH3的逃逸率和催化劑體積。
    SCR脫硝技術(shù)的主要優(yōu)勢(shì)有以下幾個(gè)方面：
    ⑴適應(yīng)不同的煙氣條件；
    ⑵保證了氨氣與煙氣的有效混合；
    ⑶減少噴氨點(diǎn)數(shù)量九成以上（通常3-8個(gè)噴氨點(diǎn)）；
    ⑷使由銨鹽造成的噴嘴堵塞風(fēng)險(xiǎn)降至zui低；
    ⑸簡(jiǎn)化了調(diào)試程序，縮短了調(diào)試時(shí)間；
    ⑹無(wú)論負(fù)荷變化多大，運(yùn)行條件多么復(fù)雜，公司始終滿足脫硝效率和氨逃逸率的承諾值。

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