紡織廠噴霧加濕系統(tǒng):紡織廠在生產(chǎn)加工過(guò)程中經(jīng)常會(huì)碰到紗線易斷、靜電打手、飛花漂浮等問(wèn)題,這些問(wèn)題嚴(yán)重的影響到了產(chǎn)品的質(zhì)量和員工的生產(chǎn)效率和工作積極性,大大降低了工廠效益。通過(guò)多方面了解,紡織廠內(nèi)產(chǎn)生靜電、飛花漂浮現(xiàn)象及紗線易斷的主要原因是因?yàn)檐?chē)間內(nèi)空氣太干,導(dǎo)致紗線等含水量不夠,因此靜電頻發(fā)、紗線易斷現(xiàn)象嚴(yán)重。
紡織廠針對(duì)這些問(wèn)題想出了增加車(chē)間內(nèi)濕度的辦法來(lái)解決,紡織廠對(duì)于空氣中的濕度有一定的要求,當(dāng)車(chē)間內(nèi)濕度保持在55%-65%之間時(shí),紗線的含水量充足、韌性增強(qiáng),靜電和粉塵現(xiàn)象也得到*,車(chē)間內(nèi)的工作環(huán)境使人感覺(jué)到很舒服,工作效率也得到了提高。一般車(chē)間內(nèi)可采用紡織廠噴霧加濕系統(tǒng)來(lái)增加車(chē)間內(nèi)的濕度,該套系統(tǒng)是利用高壓噴霧加濕機(jī)帶動(dòng)管道加濕,從而達(dá)到大面積快速加濕的目的,并且該套加濕設(shè)備帶有溫濕度感應(yīng)裝置,可實(shí)現(xiàn)濕度智能化管理,使車(chē)間內(nèi)的濕度維持在所調(diào)節(jié)的范圍內(nèi)。
下面詳細(xì)了解一下紡織廠噴霧加濕系統(tǒng)高壓噴霧加濕系統(tǒng):















1、自動(dòng)高壓噴霧加濕機(jī)組是由水過(guò)濾、水溫控制(選裝)、水位控制、恒壓供水、多管路輸水、智能儀表濕度控制等組成的機(jī)電一體化產(chǎn)品。自來(lái)水經(jīng)過(guò)濾器送入水箱,水箱設(shè)有上下水位控制系統(tǒng),并設(shè)有水溫加熱及溫度控制系統(tǒng);凈化水進(jìn)入高壓泵、高壓管路、噴嘴形成高壓噴霧系統(tǒng),高壓水泵由電機(jī)驅(qū)動(dòng),智能儀表、濕度傳感器、高壓電磁閥組成濕度控制系統(tǒng)。
2、JY自動(dòng)高壓噴霧加濕機(jī)組噴嘴個(gè)數(shù)40~300,加濕量140~1050kg/h,加濕空間1500~60000m3多種規(guī)格供您選擇。
3、噴嘴采用反濺式原理,*制作,使用壽命長(zhǎng),不易堵塞,無(wú)滴水。
4、 根據(jù)濕度要求和空間的具體情況,可一路或多路實(shí)現(xiàn)不同區(qū)域自動(dòng)控制加濕。

1、耗能費(fèi)用;電:以一萬(wàn)錠紡紗單位為例,整套系統(tǒng)僅主機(jī)耗能,該主機(jī)電機(jī)功率為2.55kw,即在滿負(fù)荷工作情況下,耗電才2.55kw/h,另加上其它電子元件耗能,總計(jì):3kw/h.水:系統(tǒng)噴嘴常規(guī)流量為2.5L/h,一萬(wàn)錠棉紡規(guī)模前紡后紡都安裝則為220支噴嘴*2.5L/h=550L,即0.55T。
2、可調(diào)溫:冬季加入熱水,可升溫;夏季加入冷水,可降溫。
3、霧化效果好:中國(guó)臺(tái)灣反濺式微霧噴嘴,噴嘴孔徑精度高,霧化角度規(guī)范均勻,螺旋霧化,粒子直徑僅為2—6μm,在1.5m-2m左右的一個(gè)有效空間距離吸熱就能由液態(tài)轉(zhuǎn)為氣態(tài),被空氣吸收氣化,對(duì)車(chē)間設(shè)備無(wú)影響。
4、維護(hù)工作量:水箱*是一月清洗一次,有效*污垢;過(guò)濾器濾芯根據(jù)自身水質(zhì)情況一般為3天-1周清洗一次;噴嘴堵塞概率以1周為計(jì),一般為所裝噴嘴數(shù)的3%左右,清洗配有專(zhuān)用清洗劑簡(jiǎn)單方便。
5、安裝簡(jiǎn)單,維護(hù)少;系統(tǒng)配有水過(guò)濾系統(tǒng),系統(tǒng)運(yùn)行*部自動(dòng)化;噴嘴不易堵塞,只須給主機(jī)定期換油即可。
6、可自控:主機(jī)濕度和時(shí)間自動(dòng)巡檢功能,濕度調(diào)節(jié)和時(shí)間調(diào)節(jié)均有系統(tǒng)自動(dòng)完成,可一路或多路控制。
7、節(jié)能環(huán)保:和傳統(tǒng)的空調(diào)加濕相比,是其造價(jià)成本和運(yùn)行成本的幾十分之一。