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超磁分離污水凈化系統(tǒng)
磁分離污水凈化系統(tǒng)包括：預(yù)處理系統(tǒng)、加藥系統(tǒng)、混凝反應(yīng)系統(tǒng)、磁分離系統(tǒng)、磁種回收系統(tǒng)、污泥脫水系統(tǒng)5部份
1、預(yù)處理系統(tǒng)：主要包括格柵、預(yù)沉池、提升泵等，待處理的水經(jīng)格柵和經(jīng)預(yù)沉池去除大的渣塊和大的顆粒。
2、加藥系統(tǒng)：包括PAC、PAM和磁種溶藥、攪拌和計(jì)量投加泵
3、混凝反應(yīng)系統(tǒng)：包括攪拌電機(jī)、混凝箱，使PAC、PAM和磁種充分反應(yīng)混凝生成礬花。
4、磁分離系統(tǒng)：包括磁分離主機(jī)、卸渣裝置，將混凝反應(yīng)好的污水中的帶磁性懸浮物吸附出來(lái)，并通過(guò)輸渣裝置送到磁種回收系統(tǒng)；
5、磁種回收系統(tǒng)：包括高速解絮電機(jī)、攪拌電機(jī)、磁鼓等，主要作用是把磁分離主機(jī)分離的磁性污泥高速分散，回收磁種循環(huán)利用
6、污泥脫水系統(tǒng)：對(duì)磁回收機(jī)分離出來(lái)的非磁性污泥進(jìn)行脫水處理。
HRMD兩級(jí)精密磁分離污水凈化技術(shù)
HRMD兩級(jí)精密磁分離凈化技術(shù)
HRMD兩級(jí)精密磁分離凈化技術(shù)是成都源蓉科技有限公司對(duì)早期單級(jí)磁分離技術(shù)進(jìn)行升級(jí)、改良后發(fā)明的新一代磁分離技術(shù)（號(hào)：ZL.9，.6 ，.X ，.9 ），主體設(shè)備在結(jié)構(gòu)上主要由進(jìn)水裝置、磁分離機(jī)構(gòu)、泥渣分離機(jī)構(gòu)和出水裝置構(gòu)成，其中磁分離機(jī)構(gòu)為兩級(jí)磁分離，級(jí)為磁鼓分離，*二級(jí)為磁盤(pán)機(jī)構(gòu)分離。磁鼓是在滾筒圓周表面布磁，這便于**吸渣；磁盤(pán)機(jī)構(gòu)是磁盤(pán)以一定的間距組合在一起，磁盤(pán)是在盤(pán)的兩端面布磁，磁性表面積很大，這樣便于進(jìn)行精密吸渣。
HRMD兩級(jí)精密磁分離設(shè)備的工作原理：
待處理廢水進(jìn)入設(shè)備后，由進(jìn)水裝置進(jìn)行均勻布水，廢水在經(jīng)過(guò)磁鼓時(shí)，大量的磁性懸浮物迅速吸附在磁鼓圓周面上，磁鼓逆水流轉(zhuǎn)動(dòng)，吸附的泥渣立即帶離水面，進(jìn)行卸渣。經(jīng)過(guò)磁鼓的初級(jí)凈化，污水中懸浮物濃度可降低30%以上。
初級(jí)磁分離凈化后的廢水進(jìn)入磁盤(pán)，廢水從磁盤(pán)間的流道經(jīng)過(guò)時(shí)受強(qiáng)磁作用，剩余的磁性懸浮物**吸附于磁盤(pán)兩端面，在磁盤(pán)順?biāo)鞣较蜣D(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶離水面，廢水經(jīng)過(guò)磁盤(pán)的精密凈化后實(shí)現(xiàn)了廢水凈化達(dá)標(biāo)。原理如下圖：
磁分離污水凈化原理
磁分離水體凈化技術(shù)是通過(guò)磁粉、混凝劑以及水中污染物質(zhì)的微磁聚凝作用，將污染物質(zhì)與磁粉凝聚成磁性絮體，再通過(guò)超磁分離設(shè)備產(chǎn)生的高強(qiáng)磁場(chǎng)，在強(qiáng)磁場(chǎng)力的作用下，使微絮凝體克服流體的阻力和自身的重力，產(chǎn)生**的定向運(yùn)動(dòng)，吸附在磁盤(pán)的表面，通過(guò)設(shè)備的卸渣裝置實(shí)現(xiàn)泥渣與水體的分離，從而達(dá)到凈化水質(zhì)的目的。磁性污泥再經(jīng)磁粉回收設(shè)備，實(shí)現(xiàn)磁粉與污泥的分離；分離后的磁粉可以繼續(xù)回用，參與下一次的絮凝過(guò)程，達(dá)到循環(huán)利用。分離后的污泥濃縮脫水后外運(yùn)。如下圖所示:
磁分離煤礦礦井水處理技術(shù)
礦井水*經(jīng)格柵去除水中粒徑較大的懸浮物后進(jìn)入預(yù)沉調(diào)節(jié)池，水中大顆粒及密度較大的物質(zhì)在預(yù)沉池中沉淀下來(lái)。預(yù)沉池設(shè)有污泥泵，定期將其底部泥斗中沉淀的污泥排入污泥池，再由污泥泵送至壓濾機(jī)脫水，脫水后的干泥制成泥餅外運(yùn)。預(yù)沉后出水進(jìn)入超磁分離混凝系統(tǒng)，此混凝系統(tǒng)通過(guò)投加磁種（稀土永磁體）和混凝劑、助凝劑（ＰＡＣ、ＰＡＭ），使懸浮物在較短時(shí)間內(nèi)形成以磁種為載體的“微絮團(tuán)"。后經(jīng)過(guò)混凝之后的水進(jìn)入超磁分離機(jī)通過(guò)磁吸附進(jìn)行固液分離，去除水中的懸浮物，使出水水質(zhì)達(dá)到設(shè)計(jì)出水指標(biāo)。
超磁分離系統(tǒng)的工作原理為：超磁分離機(jī)采用了稀土永磁強(qiáng)磁性材料，通過(guò)聚磁技術(shù)，其磁盤(pán)可產(chǎn)生大于重力６４０倍的磁力，瞬間（＜０．１ｓ）能吸住弱磁性物質(zhì)，平行磁盤(pán)間水的過(guò)流速度可達(dá)到３００～１０００ｍ／ｈ，實(shí)現(xiàn)微磁絮團(tuán)與水的**分離，水流經(jīng)過(guò)整個(gè)超磁分離機(jī)的時(shí)間＜３０ｓ，實(shí)際經(jīng)過(guò)磁盤(pán)的時(shí)間＜１５ｓ。超磁分離機(jī)分離出的煤泥，由超磁分離機(jī)的卸渣裝置刮下進(jìn)入磁分離磁鼓，在磁鼓的高速分散區(qū)將磁種和非磁性懸浮物分散，由磁鼓對(duì)磁種進(jìn)行吸附回收，再經(jīng)脫磁處理后磁種由泵打入前端的混凝系統(tǒng)，進(jìn)入下一次循環(huán)使用；而煤泥則排入污泥中轉(zhuǎn)池，再由污泥中轉(zhuǎn)泵輸送至污泥池中，污泥通過(guò)污泥泵進(jìn)入廂式壓濾機(jī)脫水后制成泥餅外運(yùn).
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