技術(shù)特點：

1.采用*的焊接工藝，保證了接頭套管、直管焊接材料的統(tǒng)一。
2.在其熱融合處不存在焊接應(yīng)力，并由于焊縫厚度高于外套管厚度，所以其抗拉力高于母材。
3.電控制箱對于不同管徑的接頭加熱過程全部實現(xiàn)程序化自動控制，通過不同管徑工藝參數(shù)的控制獲得較好的融化溫度，保證了可靠的焊接質(zhì)量。 
4.以電為能源的施工方式，提高了工藝的適應(yīng)性，便于野外施工。
5.由于不涉及其他輔材，主要材料均為預(yù)制所以方便快捷。

注意事項
熱收縮帶剝離后的陰極保護屏蔽問題
陰極保護電流只有到達金屬表面才能夠?qū)σ种聘g起作用。對于收縮帶補U的方式，由于收縮帶與管體防腐層粘結(jié)能力差，受日照或L壤應(yīng)力作用，容易起皺、開裂。焊縫處
很難做到無氣泡，無空鼓，如果水分進入收縮帶F面，水分會沿焊縫進入內(nèi)部。由于收縮帶的絕緣作用，陰極保護電流無法到達腐蝕表面，不能阻止腐蝕。收縮套補口的優(yōu)缺點：
收縮帶具有很高的機械強度，可以提高管道下溝時的抗機械破壞能力。這也是當初使用收縮帶的基本出發(fā)點。
管道表面加熱難以均勻，管徑大時尤為突出，造成收縮帶收縮不均勻，管道埋地后，收縮帶還在不斷地蠕變、失去與管道之間的粘結(jié)力；
從外觀一上不容易判斷施工質(zhì)量，對操作人員素質(zhì)要求高，難以保證質(zhì)量；
一旦水分進入收縮帶下方，由于收縮帶的電流屏蔽作用，陰極保護無法起作用，腐蝕無法防止。
對于管徑超過900毫米的管道，國外基本上不用收縮帶補口，而是采用防腐底漆加冷纏帶的方式。