各種型號電熱熔套補口

新型，保溫管接口-輔助材料，電熱熔套是根據(jù)以往工程實例直埋管道接頭補口中存在的諸多不足工發(fā)研制的，系采用熱壓預埋合金電加熱絲工藝，以自動化生產(chǎn)線生產(chǎn)，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，粘合力強，使用該產(chǎn)品通過匹配的電熱熔機給電熱熔套通電，可以自動完成焊接。操作簡單可靠，施工作業(yè)面可大可小，方便快捷，是以往直埋保溫管補口片材的換代產(chǎn)品。

電熱熔套（帶）焊接是采用一條內(nèi)壁鑲嵌有電阻絲的聚乙烯電熔帶、緊貼在兩被連接端的外表面(復蓋連兩厘米以上)，再用耐熱帶緊固；同時在接口處管端內(nèi)壁用可拆卸的工具支撐牢固后，再用電熱熔焊機給電阻絲供電，電阻絲發(fā)熱熔融膨脹形成壓力，界面兩邊的聚乙烯互相擴散，關閉電源，待充分冷卻固化后形成可靠連接。適用管道主要用于熱力管道、石油管道。特性密封性能好，耐腐蝕，壽命長，牢固，操作簡易，使用方便，成本低。

熱熔套的安裝
1、安裝熱熔套時，應清除接頭部位泥土、污物，把熱熔套放于接口中間，并保證電熱絲放置于外套這上；
2、將熱熔套搭接，并在熱熔大縱向接縫處放置壓板，以保證接口搭接處緊密接觸，熱熔套中兩端電熱比部位用打包帶扎緊、扎牢，不得松動；
3、將熱熔套上的電熱絲與控制箱（輸出）連接，啟動開關，可根據(jù)規(guī)格參考表設定電壓及通電時間；
4、當接頭邊緣有熔化后的聚乙烯溢出，切斷電源或自動斷電；
5、一般根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境情況，熱熔套接口需要20-30分鐘自然冷卻，然后才以卸下打包帶和壓板。

各種型號電熱熔套補口

熱縮帶系列產(chǎn)品是為埋地及架空鋼質(zhì)管道焊口的防腐和保溫管道的保溫補口而設計的。它是由輻射交聯(lián)聚烯烴基材和特種密封熱熔膠復合而成，特種密封熱熔膠與聚烯烴基材、鋼管表面及固體環(huán)氧涂層可形成良好的粘接。WK-WSS熱收縮帶在加熱安裝時，基材在徑向收縮的同時，內(nèi)部復合膠層熔化，緊緊地包覆在補口處，與基材一起在管道外形成了一個牢固的防腐體，具有優(yōu)異的耐磨損、耐腐蝕、抗沖擊及良好的抗紫外線和光老化性能。此外熱縮帶在行業(yè)內(nèi)稱為活套，相對熱縮套的叫死套來講的，除了熱縮帶主體，還配有膠條和固定片，且熱縮帶便于規(guī)模化生產(chǎn)，施工也方便很多。

①補口材料的正確選用。
②施工技術要求的合理制定與實施。
③全過程、*的質(zhì)量監(jiān)督，使用電熱熔套設備生產(chǎn)的補口用電熱熔套一改以前傳統(tǒng)的工藝， 在板材上，經(jīng)特殊熱熔集成設備，將特種鎳鉻合金網(wǎng)帶熱熔復合，一次成型而成。由于材料需要選用優(yōu)質(zhì)原料，并配比一定的EVA熱熔膠，采用共擠設備，經(jīng)復合機頭生混融而生產(chǎn)，并經(jīng)過電暈處理，所以在熔化時可在四周溢出少許膠狀物，在加上鎳鉻合金網(wǎng)質(zhì)地 

電熱熔套是近年來防腐,保溫行業(yè)新興的一種新型連接管件,其抗性,連接強度,環(huán)剛度,等明顯優(yōu)于熱收縮帶,并且電熱熔套可以先焊接夾克管,然后再聚氨脂發(fā)泡,其施工速度也明顯快于熱收縮帶,所以電熱熔套被廣泛用于熱力管道,石油管線
除銹時，應將環(huán)向焊縫兩側防腐層與補口材料搭接范圍內(nèi)的防腐涂層表面一起做打毛處理。2.3除銹完畢，應清除灰塵，鋼管表面處理與補口間隔不宜超過2小時，如有浮銹，應重新除銹。3.預熱及涂裝底漆3.1將焊口及與補口熱收縮帶搭接范圍內(nèi)的防腐涂層表面預熱至40~50℃。3.2將雙組份無溶劑型涂料混合并攪拌均勻，用涂料刷將涂料均勻的刷涂在鋼管表面。涂料涂刷后既可安裝。3.3不要求環(huán)氧底漆的工況,可直接執(zhí)行3.1條的規(guī)定,鋼管表面加熱溫度為50~60℃。