詳細(xì)介紹
濱州外加劑合成設(shè)備廠家供應(yīng)
我公司致力于減水劑合成技術(shù)并為客戶量身定制合成,建廠方案,通過合成工藝和產(chǎn)品,自動(dòng)化合成設(shè)備,及終端復(fù)配技術(shù)指導(dǎo),竭力為客戶降低綜合成本,提高市場競爭力,合作方案靈活,近年來,混凝土已成為當(dāng)今可*的建筑材料,如何改善混凝土的性能,以滿足土木工程建設(shè)的需要,是混凝土研究工作者及使用者長期追求的目標(biāo)。聚羧酸高效減水劑的出現(xiàn)為配制高流動(dòng)性、高體積穩(wěn)定性、高耐久性的混凝土提供了保證。聚羧酸高性能減水劑用途是在不減少水泥和用水量的情況下,改善新拌混凝土的工作度,提高混凝土的流動(dòng)性,在保持相應(yīng)工作性的情況下,減少水泥、用水量提高混凝土的強(qiáng)度,在保證一定的強(qiáng)度的情況下,減少單位體積混凝土的水泥用量,節(jié)約水泥;改善混凝土拌合物的可泵性以及混凝土的其他物理力學(xué)性能。
技術(shù)描述:
本項(xiàng)目按以下二個(gè)方向進(jìn)行
1、分析產(chǎn)品合成中的影響因素,找出關(guān)鍵影響因素,并對這些因素進(jìn)行優(yōu)化,從而選擇出的工藝配比及工藝路線。
2、研究加料方式對產(chǎn)品性能的影響,確認(rèn)一次加料方式對產(chǎn)品性能無明顯影響。
在已確認(rèn)工藝路線的基礎(chǔ)上,改變原料的投料方式,研究了各種加料方式對產(chǎn)品的性能影響,終確定了一次投料的生產(chǎn)方式。
主要的技術(shù)路線如下:
1、在75-80℃的常規(guī)合成路線下,按正交試驗(yàn)法找出各原材料的關(guān)鍵因素,先對各原料比例進(jìn)行優(yōu)化。
2、調(diào)整引發(fā)劑的比例及用量,改變反應(yīng)溫度。找到一個(gè)合適的引發(fā)劑組合,使得反應(yīng)溫度能降低到20-40℃左右。
3、調(diào)整加料方式,研究一次性加料的可行性。
產(chǎn)品技術(shù)*性:
聚羧酸減水劑現(xiàn)有生產(chǎn)工藝為80℃合成溫度,合成時(shí)間為7小時(shí),研究改進(jìn)后合成溫度降低至20℃-40℃,合成時(shí)間降低為2小時(shí)。改進(jìn)后大幅度節(jié)約能源消耗,節(jié)約人工成本,并可降低對環(huán)境的污染。
原生產(chǎn)工藝與現(xiàn)有生產(chǎn)工藝的對比
結(jié)構(gòu)簡單說明:
主要由帶有進(jìn)水口的塑料PE攪拌罐及與其頂部和底部連接并形成環(huán)形回流通道的復(fù)配管,然后在復(fù)配管上靠近水箱底部依次設(shè)有蝶閥1、料斗、蝶閥3、減震裝置、 循環(huán)泵、出料管及蝶閥4,且蝶閥1、料斗、蝶閥2、減震裝置、循環(huán)泵及蝶閥4均通過法蘭盤安裝在復(fù)配管上,末端在料斗與復(fù)配管之間設(shè)置有蝶閥,在出料管處 設(shè)有球閥。簡單的安裝流程就是一套安全實(shí)用的復(fù)配設(shè)備了。
設(shè)備使用流程:
本復(fù)配裝置的工作原理和工藝流程說明如下:
1、將聚羧酸原液從 FOX 儲(chǔ)料桶中抽到復(fù)配勻化槽中,再按比例加入復(fù)配輔料和水;
2、是啟動(dòng)復(fù)配勻化槽攪拌裝置,將混合物攪拌均勻;
3、是將復(fù)配好的減水劑抽到成品儲(chǔ)罐儲(chǔ)存。
4、減水劑復(fù)配好后,便可通過計(jì)量直接加入到混凝土攪拌機(jī)中;
濱州外加劑合成設(shè)備廠家供應(yīng)
設(shè)備規(guī)格:
1、本產(chǎn)品為成套設(shè)備,包括:攪拌系統(tǒng)、稱量系統(tǒng)、電腦控制系統(tǒng)、電動(dòng)閥、泵等;
2、本產(chǎn)品不包含儲(chǔ)存罐,儲(chǔ)存罐可根據(jù)用戶要求配制;
設(shè)計(jì)服務(wù):
承接各種混凝土外加劑復(fù)配廠的設(shè)計(jì)和復(fù)配設(shè)備加工
備注:
1、 本套設(shè)備的攪拌罐、儲(chǔ)存罐和管道泵全部為防腐、耐久的高強(qiáng)塑料制成,經(jīng)久耐用。
2、 儲(chǔ)料罐可根據(jù)用戶需要配備,容量有:3噸、5噸、8噸、10噸、15噸、20噸、30噸
聚羧酸常溫合成設(shè)備(四大組成系統(tǒng)):
1、反應(yīng)攪拌系統(tǒng)。
2、小料加投系統(tǒng)。
3、計(jì)量稱重系統(tǒng)。
4、電控安全系統(tǒng)。
聚羧酸常溫合成設(shè)備(五大優(yōu)勢):
1、操作簡單,合成時(shí)間僅需2小時(shí);方便、高效。
2、無需加熱,節(jié)省生產(chǎn)成本、減少環(huán)境污染;節(jié)能、環(huán)保。
3、設(shè)備簡單緊湊,方便安裝,占地面積?。坏统杀?。
4、設(shè)備成本低,不到傳統(tǒng)合成設(shè)備的一成。
5.母料產(chǎn)品性能穩(wěn)定,適用環(huán)境廣泛,配方簡單。