江陰2噸加藥箱2立方攪拌罐.

 為了滿足廣大客戶的需求，我們可提供上門安裝，維修，保養(yǎng)等服務(wù)。公司產(chǎn)品型號(hào)從小40L到50000L不等,各個(gè)型號(hào)齊全，也可開模定制各類容器或配套設(shè)備。公司其它主營產(chǎn)品均受到廣大消費(fèi)者的一直好評(píng)。產(chǎn)品實(shí)行售后7天包換（非人為及不可抗拒的因素），1年免費(fèi)維修，送貨上門。歡迎各界朋友參觀考察、業(yè)務(wù)洽談！并期待與您建立長(zhǎng)期合作關(guān)系！

 2噸加藥箱規(guī)格

產(chǎn)品型號(hào):MC-2000L 

容量：2000L

直徑：1310mm

垂高：1500mm

總高:1720mm

口徑：350mm

壁厚：7mm

產(chǎn)品介紹：塑料PE加藥箱，在水處理工程中。主要用于各種藥劑的攪拌、溶解、儲(chǔ)存、再通過計(jì)量泵或水射器，將藥液投加到各投加點(diǎn)。加藥箱是水處理設(shè)備的*產(chǎn)品。塑料PE是食品級(jí)原料，無毒、無味、耐酸堿、不滲漏，不易老化等優(yōu)點(diǎn)

江陰2噸加藥箱2立方攪拌罐

 產(chǎn)品特性：它以優(yōu)良的衛(wèi)生綜合機(jī)械物理性，豐富的內(nèi)涵力學(xué)原理、無焊縫、一次成型、耐酸堿、耐碰撞、耐高溫(80℃)、耐冷凍(-30℃)、內(nèi)外光滑、抗強(qiáng)震、防紫外線照射使用壽命長(zhǎng)、不長(zhǎng)青苔易清洗、安裝移動(dòng)方便，具有安全便捷、無需維修等優(yōu)點(diǎn)。同時(shí)頂部加裝攪拌和計(jì)量泵加強(qiáng)筋設(shè)計(jì)。

 其他說明：加藥箱是我公司順應(yīng)中國環(huán)保行業(yè)發(fā)展需求開發(fā)的一款集加藥、攪拌一體功能的滾塑容器。采用一體成型技術(shù)，選用優(yōu)質(zhì)進(jìn)口耐酸堿原料精加工而成。廣泛配套在水處理加藥系統(tǒng)上，并根據(jù)環(huán)保公司要求對(duì)應(yīng)開發(fā)不同容積不同形狀40L到10000L不等圓形和方形加藥箱。箱頂部設(shè)計(jì)了攪拌機(jī)和計(jì)量泵的安裝位置，進(jìn)出加藥位置，液位計(jì)安裝位置，還可根據(jù)客戶需求改裝加藥口大小

 環(huán)保PE水箱 以塑代鋼 PE塑料水箱取代不銹鋼水箱

1.性能可靠。采用一次性無接縫滾塑成型方法生產(chǎn)，從而使其抗壓能力更強(qiáng)，連接點(diǎn)少。在與進(jìn)、回水管路連接時(shí)采用熱熔方式，連接部位強(qiáng)度均高于管材本身強(qiáng)度。

2.質(zhì)優(yōu)價(jià)廉。目前各種金屬材料價(jià)格升幅很大，塑料制品在價(jià)格上擁有較大優(yōu)勢(shì)，且安裝后不易被盜丟失，性價(jià)比較高。

3.較高的化學(xué)穩(wěn)定性。在使用過程中無腐蝕，衛(wèi)生性能優(yōu)異。產(chǎn)品整體設(shè)計(jì)流暢，使其內(nèi)壁光滑，易清洗*不會(huì)藏污納垢。

4.運(yùn)輸、貯藏方便。產(chǎn)品重量輕，從而使運(yùn)輸、貯藏更加簡(jiǎn)便，節(jié)省了運(yùn)輸費(fèi)用及貯存空間。

5.采用插接式連接，適用性強(qiáng)。不同材質(zhì)、系列的管材可直接插入連接，安裝、維修方便

設(shè)計(jì)特點(diǎn)：

罐體截面采用“梯形抗壓”設(shè)計(jì)，罐身采用纏繞式“加強(qiáng)筋”寬窄疏密保護(hù)結(jié)構(gòu)，大大提升了塑料儲(chǔ)罐的安全性能和使用壽命。

罐底： 立式圓柱形液罐底部不受力，液體和儲(chǔ)罐本身的重量均經(jīng)底板直接作用在基礎(chǔ)。底板的外表面與基礎(chǔ)接觸，容易受潮，底板的內(nèi)表面又經(jīng)常接觸油料中沉積的水分和雜質(zhì)， 底板容易受到腐蝕;不易檢查和修理。

罐壁： 液體的壓力是隨液面的高度增加而增大，壁板下部的環(huán)向拉力大于上部，因此在等應(yīng)力原則下由計(jì)算決定的罐壁厚度上面小，下面大。

 當(dāng)成本也成為我們考慮的因素之一，滾塑工藝比其它類型的工藝更具有市場(chǎng)優(yōu)勢(shì)。在與吹塑工藝和注塑工藝對(duì)比時(shí)，滾塑工藝更能夠在有效成本范圍內(nèi)輕而易舉地生產(chǎn)出大小不同的部件。他的模具相對(duì)來說也要低廉許多，因?yàn)樗鼪]有一些內(nèi)部核心需要制作完成。而且在沒有內(nèi)部核心的情況下，只要一點(diǎn)小小的變化就可以制作成另一個(gè)模型。

由于制作過程中的各個(gè)部件都是在高溫與旋轉(zhuǎn)的工藝流程下終成型的，不同于那些在重壓之下形成的部件，因此滾塑模具不需要像注塑工藝那樣還需要經(jīng)過特別加工才可以經(jīng)受住重壓的考驗(yàn)。目前生產(chǎn)滾塑產(chǎn)品的生產(chǎn)成本也有所下降，因?yàn)檩p型塑料要想轉(zhuǎn)換成重型塑料，往往需要耗費(fèi)更多的原材料。對(duì)于滾塑工藝來說，節(jié)省消耗成本的單一型原模將是其未來的高產(chǎn)量發(fā)展走向。