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鋼結構防火涂料

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更新時間:2018-03-17 15:59:23瀏覽次數(shù):930次

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鋼結構防火涂料鋼材是一種不會燃燒的建筑材料,它具有抗震,抗彎等特性。在實際應用中,鋼材既可以相對增加建筑物的荷載能力,也可以滿足建筑設計美感造型的需要;還避免了混凝土等建筑材料不能彎曲,拉伸的缺陷。因此鋼材受到了建筑行業(yè)的青睞,單層,多層,摩天大樓,廠房,庫房,候車室,候機廳等采用鋼材都很普遍。但是,鋼材作為建筑材料在防火方面又存在一些難以避免的缺陷,它的機械性能,如屈服點,抗拉及彈性模量等均會因

鋼結構防火涂料

特點
鋼結構通常在450~650℃溫度中就會失去承載能力、發(fā)生很大的形變、導致鋼柱、鋼梁彎曲,結果因過大的形變而不能繼續(xù)使用,一般不加保護的鋼結構的耐火極限為15分鐘左右。這一時間的長短還與構件吸熱的速度有關。

 


鋼結構防火涂料分類
1.超薄型結構防火涂料

超薄型是指涂層厚度3 mm(含3 mm)以內(nèi),裝飾效果較好,高溫時能膨脹發(fā)泡,耐火極限一般在2 h以內(nèi)的。該類一般為溶劑型體系,具有*的黏結強度、耐候耐水性好、流平性好、裝飾性好等特點;在受火時緩慢膨脹發(fā)泡形成致密堅硬的防火隔熱層,該防火層具有很強的耐火沖擊性,延緩了鋼材的溫升,有效保護鋼構件。超薄膨脹型施工可采用噴涂、刷涂或輥涂,一般使用在耐火極限要求在2 h以內(nèi)的建筑鋼結構上。已出現(xiàn)了耐火性能達到或超過2 h的超薄型新品種,它主要是以特殊結構的聚甲基丙烯酸酯或環(huán)氧樹脂與氨基樹脂、氯化石蠟等復配作為基料粘合劑,附以高聚合度聚磷酸銨、雙季戊四醇、三聚氰胺等為防火阻燃體系,添加鈦、硅灰石等無機耐火材料,以200#溶劑油為溶劑復合而成。各種輕鋼結構、網(wǎng)架等多采用該類型防火涂料進行防火保護。由于該類防火涂料涂層超薄,使得使用量較厚型、薄型大大減少,從而降低了工程總費用,又使鋼結構得到了有效的防火保護,防火效果很好。

2.薄型

薄涂型是指涂層厚度大于3mm,小于等于7 mm,有一定裝飾效果,高溫時膨脹增厚,耐火極限在2 h以內(nèi)的。這類一般是用合適的水性聚合物作基料,再配以阻燃劑復合體系、防火添加劑、耐火纖維等組成,其防火原理同超薄型。對這類防火涂料,要求選用的水性聚合物必須對鋼基材有良好的附著力、耐久性和耐水性。其裝飾性優(yōu)于厚型防火涂料,遜色于超薄型,一般耐火極限在2 h以內(nèi)。因此常用在小于2 h耐火極限的鋼結構防火保護工程中,常采用噴涂施工。在一個時期占有很大的比例,但隨著超薄型的出現(xiàn),其*逐漸被替代。

3.厚型

厚型是指涂層厚度大于7 mm,小于等于45 mm,呈粒狀面,密度較小,熱導率低,耐火極限在2 h以上的。由于厚型防火涂料的成分多為無機材料,因此其防火性能穩(wěn)定,*使用效果較好,但其涂料組分的顆粒較大,涂層外觀不平整,影響建筑的整體美觀,因此大多用于結構隱蔽工程。該類防火涂料在火災中利用材料粒狀表面,密度較小,熱導率低或涂層中材料的吸熱性,延緩了鋼材的溫升,保護鋼材。這類防火涂料是用合適的無機膠結料(如水玻璃、硅溶膠、*鹽、耐火水泥等),再配以無機輕質(zhì)絕熱骨料材料(如膨脹珍珠巖、膨脹蛭石、海抱石、漂珠、粉煤灰等)、防火添加劑、化學藥劑和增強材料(如硅酸鋁纖維、巖棉、陶瓷纖維、玻璃纖維等)及填料等混合配制而成,具有成本較低的優(yōu)點。施工常采用噴涂,適用于耐火極限要求在2 h以上的室內(nèi)外隱蔽鋼結構、高層全鋼結構及多層廠房鋼結構。如:高層民用建筑的柱、一般工業(yè)與民用建筑中支承多層的柱的耐火極限均應達到3 h,需采用該厚型防火涂料保護。

4.礦物棉類建筑防火隔熱涂料

礦物棉類建筑防火隔熱涂料是繼厚涂型建筑防火涂料— 珍珠巖系列,氯氧鎂水泥系列防火涂料之后的又一重要防火涂料系列,尚屬空白,它與珍珠巖類防火涂料相比,其主要特點是作為隔熱填料的礦物纖維對涂層強度可起到增強作用,可應用于地震多發(fā)的地區(qū)或常受震動的建筑物,并能起到防火、隔熱、吸音之作用。礦物棉類建筑防火隔熱涂料主要有礦物纖維防火隔熱涂料、隔熱填料,其主要成分是礦物棉、粘結材料一般是水泥,在現(xiàn)場采用干法噴涂施工,即纖維經(jīng)分散后與粘結材料一起用高壓空氣輸送至噴口處,然后與分布于噴口周圍的高霧化水混合噴射至待涂表面。能夠獲得密度較小的涂層,從而能減輕整個建筑物的重量,降低建筑物負荷。國外已廣泛使用快干型礦物棉類防火涂料,在施工條件差的建筑工地使用時,具有施工方便、成本低、干燥時間短等優(yōu)點。

 


不足之處
編輯
要使鋼結構材料在實際應用中克服防火方面的不足,必須進行防火處理,其目的就是將鋼結構的耐火極限提高到設計規(guī)范規(guī)定的極限范圍。防止鋼結構在火災中迅速升溫發(fā)生形變塌落,其措施是多種多樣的,關鍵是要根據(jù)不同情況采取不同方法,如采用絕熱、耐火材料阻隔火焰直接灼燒鋼結構,降低熱量傳遞的速度推遲鋼結構溫升、強度變?nèi)醯臅r間等。但無論采取何種方法,其原理是*的。下面介紹幾種不同鋼結構的防火保護措施。

一、外包層。就是在鋼結構外表添加外包層,可以現(xiàn)澆成型,也可以采用噴涂法?,F(xiàn)澆成型的實體混凝土外包層通常用鋼絲網(wǎng)或鋼筋來加強,以限制收縮裂縫,并保證外殼的強度。噴涂法可以在施工現(xiàn)場對鋼結構表面涂抹砂泵以形成保護層,砂泵可以是石灰水泥或是石膏砂漿,也可以摻入珍珠巖或石棉。同時外包層也可以用珍珠巖、石棉、石膏或石棉水泥、輕混凝土做成預制板,采用膠粘劑、釘子、螺栓固定在鋼結構上。

二、充水(水套),空心型鋼結構內(nèi)充水是抵御火災zui有效的防護措施,這種方法能使鋼結構在火災中保持較低的溫度、水在鋼結構內(nèi)循環(huán)、吸收材料本身受熱的熱量。受熱的水經(jīng)冷卻后可以進行再循環(huán)、或由管道引入涼水來取代受熱的水。

三、屏蔽。鋼結構設置在耐火材料組成的墻體或頂棚內(nèi),或?qū)嫾卦趦善瑝χg的空隙里,只要增加少許耐火材料或不增加即能達到防火的目的。這是一種zui為經(jīng)濟的防火方法。

四、膨脹材料。采用保護構件,這種方法具有防火隔熱性能好、施工不受鋼結構幾何形體限制等優(yōu)點,一般不需要添加輔助設施,且涂層質(zhì)量輕,還有一定的美觀裝飾作用,屬于現(xiàn)代的*防火技術措施。

高層鋼結構建筑日趨增多,尤其是一些超高層建筑,采用鋼結構材料更為廣泛。高層建筑一旦發(fā)生火災事故,火不是在短時間內(nèi)就能撲滅的,這就要求我們在建筑設計時,加大對建筑材料的防火保護,以增強其耐火極限,并在建筑內(nèi)部制訂必要的應急方案,以減少人員傷亡和財產(chǎn)損失。

 


應用范圍
編輯
NCB超薄型應用于機場、電廠、石化、體育場、商業(yè)廣場、工業(yè)廠礦、高層建筑等室內(nèi)裸露鋼結構防火保護。

 


檢查方法
編輯
1.可在現(xiàn)場對產(chǎn)品的質(zhì)量作一初步的檢查:在已施工好的基材上切取2~3塊小樣,或取少量樣品涂在2~3塊150mm×150mm膠合板上,按實際施工的情況涂刷。待干透后,用酒精燈的火焰檢查?;鹧娓叨?0mm左右,施加火焰的時間一般為20min,檢查涂層發(fā)泡情況。正常的情況下,按規(guī)定的用量(一般為500克/平方米)施工,一級防火涂料的泡層厚度為20mm以上,二級防火涂料的泡層厚度為10mm以上泡層應均勻致密。

2.合格防火涂料在受到噴燈等強火灼燒時,會大量發(fā)泡膨脹,表面聚集凸起,數(shù)分鐘內(nèi)不會出現(xiàn)燒損現(xiàn)象,而偽劣防火涂料則基本不發(fā)泡,會出現(xiàn)大量散落掉渣的情況,木質(zhì)基材也會很快發(fā)生燃燒破損的現(xiàn)象。

3.查驗該產(chǎn)品是否具有消防質(zhì)檢中心出具的合格檢驗報告,也可上網(wǎng)查詢。防火涂料實行消防產(chǎn)品型式認可制度,市場上銷售的防火涂料應具備國家消防產(chǎn)品型式認可證書和型式檢驗合格報告。

4.在實際使用中,為了保證防火涂料的防火及其他使用性能,一般需要采用透明的罩面涂層。防火涂料的用量一般為350~500克/平方米,罩面涂層的用量一般為50克/平方米。

5.根據(jù)國家標準,除滿足阻火性要求外,防火涂料的燃燒性能分為一級和二級。在規(guī)定的實驗條件下,一級防火涂料的耐燃時間不小于180分鐘,二級防火涂料的耐熱時間不小于120分鐘。用戶在選擇時應注意加以區(qū)別,避免企業(yè)以次充好,達不到防火保護效果。

 


防火隔熱原理
超薄型或薄型的防火隔熱原理:

涂覆在鋼結構上的超薄型或薄型的防火隔熱原理是防火涂料層在受火時膨脹發(fā)泡,形成泡沫,泡沫層不僅隔絕了氧氣,而且因為其質(zhì)地疏松而具有良好的隔熱性能,可延滯熱量傳向被保護基材的速度;根據(jù)物理化學原理分析,涂層膨脹發(fā)泡產(chǎn)生的泡沫層的過程因為體積擴大而呈現(xiàn)吸熱反應,也消耗了燃燒時的熱量,有利于降低體系的溫度,這幾個方面的作用,使防火涂料產(chǎn)生顯著的防火隔熱效果。

厚型的防火隔熱原理:

涂覆在鋼構件上的厚型的防火隔熱原理是防火涂料受火時涂層基本上不發(fā)生體積變化,但涂層熱導率很低,延滯了熱量傳向被?;牡乃俣龋阑鹜苛系耐繉颖旧硎遣蝗嫉?,對鋼構件起屏障和防止熱輻射作用,避免了火焰和高溫直接進攻鋼構件.還有涂料中的有些組分遇火相互反應而生成不燃氣體的過程是吸熱反應,也消耗了大量的熱,有利于降低體系溫度,故防火*,對鋼材起到高效的防火隔熱保護.另外該類受火時涂層不發(fā)生體積變化形成釉狀保護層,它能起隔絕氧氣的作用,使氧氣不能被保護的易燃基材接觸,從而避免或降低燃燒反應.但這類涂料所生成釉狀保護層導熱率往往較大,隔熱效果差.為了取得一定的防火隔熱效果,厚涂型防火涂料一般涂層較厚才能達到一定的防火隔熱性能要求。

 


組成
是由基體樹脂、催化劑、成碳劑、發(fā)泡劑組成的。

基體樹脂與其它組分配伍,既保證了涂料在正常條件下具有各種利用功能,又能在火焰灼燒或高溫條件下具有難燃性和良好的膨脹發(fā)泡功能。

催化劑是一種能在定然條件下分解出磷酸的物質(zhì),分解出的酸使多元醇脫水,從而使之構成不易燃的三維空間構造的炭化層。等閑,磷酸三聚氰胺的水溶性較聚磷酸胺小,且兼具催化和發(fā)泡雙重成效。

成碳劑是涂層在高溫下構成不易燃三維空間構造的泡沫碳化層的物質(zhì)基礎,對泡沫炭化層起骨架作用。

膨脹型只有在發(fā)泡劑的作用下,能力在高溫火焰下發(fā)生膨脹層。發(fā)泡劑遇火分解并釋放出氨、水、二氧化碳、鹵化氫等不燃性氣體,使涂層在到達軟化點的情形下發(fā)泡膨脹,構成海綿狀構造。

 


施工規(guī)定
編輯
*節(jié) 一 般 規(guī) 定第 條 鋼結構防火噴涂保護應由經(jīng)過培訓合格的專業(yè)施工隊施工 施工中的安全技術和勞動保護等要求 應按現(xiàn)行有關規(guī)定執(zhí)行第 條 當鋼結構安裝就位 與其相連的吊桿 馬道 管架及其他相關連的構件安裝完畢 并經(jīng)驗收合格后 方可進行防火涂料施工第 條 施工前 鋼結構表面應除銹 并根據(jù)使用要求確定防銹處理 除銹和防銹處理應符合現(xiàn)行 鋼結構工程施工與驗收規(guī)范 中有關規(guī)定第 條 鋼結構表面的雜物應清除干凈 其連接處的縫隙應用防火涂料或其他防火材料*堵平后方可施工第 條 施工防火涂料應在室內(nèi)裝修之前和不被后繼工程所損壞的條件下進行施工時,對不需作防火保護的部位和其他物件應進行遮蔽保護 剛施工的涂層 應防止臟液污染和機械撞擊第 條 施工過程中和涂層干燥固化前 環(huán)境溫度宜保持在。相對濕度不宜大于??諝鈶魍?。當風速大于或雨天和構件表面有結露時,不宜作業(yè)。


超薄型工程案例(20張)

 


第二節(jié) 質(zhì) 量 要 求

第 條 用于保護鋼結構的防火涂料必須有國家檢測機構的耐火極限檢測報告和理化性能檢測報告 必須有火監(jiān)督部門核發(fā)的生產(chǎn)許可證和生產(chǎn)廠方的產(chǎn)品合格證

第 條 出廠時 產(chǎn)品質(zhì)量應符合有關標準的規(guī)定 并應附有涂料品種名稱 技術性能 制造批號 貯存期限和使用說明

第 條 防火涂料中的底層和面層涂料應相互配套 底層涂料不得銹蝕鋼材

第 條 在同一工程中 每使用 薄涂型應抽樣檢測一次粘結強度 每使用 厚涂型應抽樣檢測一次粘結強度和抗壓強度

第三節(jié) 薄涂型(又稱為國標B型,其耐火極限為2~2.5個小時)施工

第 條 薄涂型的底涂層 或主涂層 宜采用重力式噴槍噴涂 其壓力約為 局部修補和小面積施工 可用手工抹涂 面層裝飾涂料可剛涂 噴涂或滾涂

第 條 雙組份裝的涂料 應按說明書規(guī)定在現(xiàn)場調(diào)配單組份裝的涂料也應充分攪拌 噴涂后 不應發(fā)生流淌和下墜

第 條底涂層施工應滿足下列要求

一 當鋼基材表面除銹和防銹處理符合要求 塵土等雜物清除干凈后方可施工

二 底層一般噴 遍 每遍噴涂厚度不應超過 必須在前一遍干燥后 再噴涂后一遍

三 噴涂時應確保涂層*閉合 輪廓清晰

四 操作者要攜帶測厚針檢測涂層厚度 并確保噴涂達到設計規(guī)定的厚度

五 當設計要求涂層表面要平整光滑時 應對zui后一遍涂層作抹平處理 確保外表面均勻平整

第 條 面涂層施工應滿足下列要求

一 當?shù)讓雍穸确显O計規(guī)定 并基本干燥后 方可施工面層。二 面層一般涂飾 次 并應全部覆蓋底層 涂料用量為三 面層應顏色均勻 接槎平整

第四節(jié) 厚涂型(又稱為國標H型,其耐火極限為3個小時)施工
厚型施工

第 條 厚涂型宜采用壓送式噴涂機噴涂 空氣壓力為 噴槍口直徑宜為

第 條 配料時應嚴格按配合比加料或加稀釋劑 并使稠度適宜 邊配邊用

第 條 噴涂施工應分遍完成 每遍噴涂厚度宜為必須在前一遍基本干燥或固化后 再噴涂后一遍 噴涂保護方式 噴涂遍數(shù)與涂層厚度應根據(jù)施工設計要求確定

第 條 施工過程中 操作者應采用測厚針檢測涂層厚度 直到符合設計規(guī)定的厚度 方可停止噴涂

第 條 噴涂后的涂層 應剔除乳突 確保均勻平整

第 條 當防火涂層出現(xiàn)下列情況之一時 應重噴

一 涂層干燥固化不好 粘結不牢或粉化 空鼓 脫落時

二 鋼結構的接頭 轉角處的涂層有明顯凹陷時

三 涂層表面有浮漿或裂縫寬度大于 時

四 涂層厚度小于設計規(guī)定厚度的 時 或涂層厚度雖大于設計規(guī)定厚度的 但未達到規(guī)定厚度的涂層之連續(xù)面積的長度超時

 


選用問題
首先,不要把技術性能僅能滿足室內(nèi)的涂料用于室外。
  室外環(huán)境要比室內(nèi)差很多。室外防火涂料應該選用耐水、耐凍融、耐老化、強度高的防火涂料,因為室外的防火涂料要經(jīng)受風吹日曬、雨淋冰凍。
  第二,不要把飾面型防火涂料選用于保護鋼結構。因為飾面型防火涂料其隔熱性能一般達不到大幅度提高鋼結構耐火極限的目的。

 


驗收
的工程一般情況下,都是比較大型的工程,針對大型的工程,對所有施工人員乃至施工單位來說,就是要保證工程的驗收合格。

對于工程,基本的操作工藝是:作業(yè)準備—防火涂料配料、攪拌—噴涂—檢查驗收,在的施工工藝中,工程驗收是至關重要的,工程的驗收是整個施工的認可,今天,我們就來了解一下,工程驗收時,需要的一些質(zhì)量文件:

1、防火涂料材料質(zhì)量證明書及檢驗報告。

2、隱藏工程驗收記錄。

3、涂裝檢測資料。

4、分項工程質(zhì)量檢驗評定。

 


病態(tài)防治

*,流掛
  超薄型鋼結構膨脹防火涂料涂膜流掛的主要原因有兩個,一是屬于施工方面的原因,及涂膜一次涂裝得太厚,或者涂料在涂裝時稀釋劑加入得太多;二是涂料的內(nèi)在質(zhì)量缺陷兒造成涂膜流掛。屬于*個原因的,在涂裝時應按要求涂裝,每道涂層不能太厚,涂料涂裝前,如果需要加入稀釋劑,不能加得太多以至于涂料的黏度太低。
  溶劑型涂料具有非常好的流平性,一次涂裝所得到的濕涂膜較厚時容易造成流掛。為了防止涂料流掛,可在涂料生產(chǎn)時予以考慮。例如,使用適當?shù)姆懒鲯熘鷦┦雇苛暇哂泻线m的流變性。屬于這類助劑的有有機膨脹潤土、氫化*等。
  第二,涂膜開裂
  超薄型鋼結構膨脹防火涂料涂膜開裂是指涂膜裝成膜后,在短期內(nèi)或在戶外實際使用后涂膜出現(xiàn)裂縫的現(xiàn)象。根據(jù)涂膜的開裂程度和裂紋的形狀,涂膜表面出現(xiàn)的裂紋有細裂、隙裂、微裂、龜裂、鱷魚皮裂紋和發(fā)狀裂紋等。開裂大多數(shù)發(fā)生在涂膜表面,以龜裂紋zui為常見。這類涂膜病態(tài)發(fā)生的原因主要有底、面涂配套不適應;面漆中顏料體積濃度(PVC)偏高;底涂涂料未干透就進行施工和面涂料涂裝得太厚等。
  第三,針孔
  超薄型鋼結構膨脹防火涂料針孔是涂膜干燥后,在表面出現(xiàn)針狀小孔,嚴重時小孔可能像粗糙皮革的毛孔。其原因一是涂料涂裝得太厚,二是溶劑揮發(fā)得太快,三是涂料的黏度較高。當涂料涂裝得太厚或是溶劑揮發(fā)得太快時,在涂膜表面涂料的黏度已經(jīng)很高時,尚有較多的溶劑留在涂膜內(nèi)部,由于其快速揮發(fā)而形成散逸通道,溶劑頂破涂膜后涂膜已經(jīng)失去流動性,無法流平以填平小孔,就在涂膜表面形成了針孔。涂料的黏度太高,在涂膜中的溶劑揮發(fā)或空氣逸出時涂料已經(jīng)不能夠流平,同樣在涂膜中留下針孔。
  因而,合理地選擇溶劑,使溶劑具有適當?shù)負]發(fā)速度,可以防止針孔的出現(xiàn);在涂料中加入適量的流平劑也有利于消除針孔;適當?shù)乜刂剖┕ゐざ龋串斖苛橡ざ忍邥r施工前加入適量的稀釋劑都有助于消除針孔。
  第四,雨斑
  戶外的涂膜在實際使用過程中,受到雨淋或雨露的侵漬使涂膜表而產(chǎn)生斑點,這種斑點稱為雨斑。主要原因是涂膜的耐水性差,通過采取措施(例如在涂料中添加硅烷類防水助劑、提高涂膜的耐水性能等)提高涂膜的耐水性能夠消除這類涂膜病態(tài)

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