詳細(xì)介紹
一、溶氣氣浮機(jī)選型/價(jià)格
溶氣氣浮機(jī)的選型和價(jià)格是大家比較關(guān)注的,我們先來(lái)了解下影響選型和價(jià)格的幾大因素:
1、原水水質(zhì):根據(jù)處理原水SS數(shù)值。數(shù)值越高,所需設(shè)備的處理能力越強(qiáng),價(jià)格越高,選型不同;
2、水量:根據(jù)處理水量大小,水量越大,所需設(shè)備的處理能力越強(qiáng),價(jià)格越高,選型不同;
3、處理標(biāo)準(zhǔn):處理達(dá)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)越高,所需設(shè)備的處理能力越強(qiáng),工藝越復(fù)雜,價(jià)格越高,選型不同;
4、配件:配件材質(zhì)、品牌、型號(hào)、套數(shù)不同,價(jià)格不同;
5、設(shè)備尺寸:設(shè)備尺寸越大價(jià)格越高,選型不同;
6、主體材質(zhì):設(shè)備采用碳鋼等材質(zhì)。設(shè)備用料越好價(jià)格越高,選型不同;
7、物流:根據(jù)距離、設(shè)備大小、重量不同,設(shè)備價(jià)格不同。
因此咨詢產(chǎn)品時(shí),請(qǐng)將以上幾點(diǎn)預(yù)先了解清楚,詳細(xì)告知客服人員,節(jié)省時(shí)間,以便技術(shù)人員進(jìn)行針對(duì)性的合理設(shè)計(jì)和后期的價(jià)格核算。
二、工藝原理
濰坊山水環(huán)保機(jī)械制造有限公司憑借數(shù)十年的技術(shù)經(jīng)驗(yàn)積累以及強(qiáng)力的自主研發(fā)能力,潛心研制出新型。該設(shè)備通過(guò)在水中釋放微氣泡,懸浮在液體中的顆粒物會(huì)附著在氣泡上,隨著微氣泡的上升而上浮,懸浮物被帶到液體表面后通過(guò)刮渣系統(tǒng)刮除。
三、產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)
我公司研發(fā)設(shè)計(jì),并獲得的,取消了溶氣罐及空壓機(jī)配置,管道泵采用泵頭304不銹鋼材質(zhì),故障率更低,操作維護(hù)更為簡(jiǎn)便。
1、*穩(wěn)定性能、易操作、易維護(hù)、低噪音;
2、(溶氣氣浮設(shè)備)微氣泡與懸浮顆粒的高效吸附,提高了SS的去除效果;
3、氣浮機(jī)自動(dòng)控制及簡(jiǎn)便的維護(hù),使其成為真正的“傻瓜”式處理系統(tǒng)。
4、多相流泵可取代加壓泵、空壓機(jī)、大型溶氣罐、射流器及釋放頭等;
5、溶氣水溶解效率80%以上,比傳統(tǒng)溶氣氣浮效率高3倍;
6、可以邊吸水邊吸氣、泵內(nèi)加壓混合、氣液溶解效率高、微細(xì)氣泡≤20μm;
7、多層排泥,確保出水效果;
8、低壓運(yùn)行,溶氣效率高,釋氣率高。
四、應(yīng)用范圍
1. 造紙白水紙漿回收及清水回用。
2. 各種重金屬離子的去除。
3. 煉油廢水,油污分離。
4. 制革廢水雜質(zhì)去除。
5. 印染廢水色度及雜質(zhì)去除。
6. 各種生物處理、生物泥膜固液分離。
7. 污泥濃縮(處理量為設(shè)備能力的20—30%)
五、 安裝流程:
1、設(shè)備安裝前,必須夯實(shí)地基。并用混凝土砂漿墊高100-150mm。也可架空安裝,但基礎(chǔ)必須能承擔(dān)設(shè)備運(yùn)行時(shí)的重量。
2、設(shè)備就位后需調(diào)整水平。
3、設(shè)備需設(shè)清洗用下水道,可挖明渠,也可直接采用管道接至調(diào)節(jié)池,以便沖洗氣浮池的水排出去。
4、污水進(jìn)口與反應(yīng)池之間的聯(lián)接管道,要求越短越好,以免絮凝體在管道中被破壞。
5、清水出口可接通下水道排放,如需進(jìn)入下道處理工序,可直接與下道處理設(shè)備相接。
6、污泥出口可接至污泥槽或污泥處理設(shè)備。
7、電器箱一般應(yīng)放置在扶梯側(cè)面,環(huán)境應(yīng)干凈、清潔。
六、調(diào)試
A、設(shè)備調(diào)試前,應(yīng)做好以下準(zhǔn)備工作:
1、要清洗水池內(nèi)所有的贓物、雜物。
2、對(duì)水泵及空壓機(jī)等需要潤(rùn)滑部位進(jìn)行加油潤(rùn)滑。
3、接通電源,啟動(dòng)水泵,檢查轉(zhuǎn)向是否與箭頭所標(biāo)方向*。用手動(dòng)控制啟動(dòng)空壓機(jī),檢查空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)查清原因。
4、按下刮沫機(jī)開關(guān),使其向溶氣系統(tǒng)一端行走。運(yùn)行到頭后在行程撞塊作用下,刮沫機(jī)反向行走,直到污泥槽,行程撞塊將刮板翻起,按下停止按鈕,停止刮沫。
B、試運(yùn)行:
1、加水:使氣浮機(jī)水位達(dá)到距污泥池隔板上沿約20-50mm,氣浮池水位的高低,可用閥門調(diào)節(jié)。
2、溶氣系統(tǒng)運(yùn)行:關(guān)閉所有控制閥,將電器旋鈕開關(guān)旋至自動(dòng)位置,啟動(dòng)水泵,此時(shí)空壓機(jī)也進(jìn)入自動(dòng)工作狀態(tài),然后順序打開清水泵進(jìn)水閥、出水閥、控制閥,壓力表壓力逐漸上升,一般應(yīng)達(dá)到0.4-0.5MPa。此時(shí)打開溶氣罐出水控制閥門,使溶氣水通過(guò)釋放器,釋放至氣浮池內(nèi),氣浮池內(nèi)出現(xiàn)大量的微細(xì)氣泡,使清水變成乳白色,溶氣系統(tǒng)即為正常,溶氣壓力越高,釋放的溶氣水泡密度越高。溶氣系統(tǒng)的氣體由空壓機(jī)提供。由于溶氣水不斷將罐內(nèi)空氣帶走,罐內(nèi)空氣逐漸減少,水位上升。當(dāng)水位上升到一定位置時(shí),浮球液位計(jì)將控制空壓機(jī)工作,使罐內(nèi)有足夠的空氣量。
3、氣浮運(yùn)行:溶氣系統(tǒng)運(yùn)行正常后,將加藥反應(yīng)后的污水送至氣浮混合池。流量先小一些,正常后逐漸增至額定值。
4、溶氣水:溶氣水先用自來(lái)水作回流水,正常后,改用處理后的清水作回流水。如廢水中洗滌劑量大,泡沫多,影響氣浮效果,可一直用清水。
5、浮渣積聚到一定厚度后,啟動(dòng)刮沫機(jī)。
6、設(shè)備停機(jī)時(shí),應(yīng)先關(guān)閉污水控制閥,再關(guān)閉污水泵,將沫刮凈,停刮沫機(jī),然后打開清水閥,通入自來(lái)水運(yùn)行30分鐘,關(guān)閉溶氣出水進(jìn)水控制閥,zui后停清水泵。
七、注意事項(xiàng)及日常維護(hù):
1、溶氣罐上壓力表讀數(shù)不得超過(guò)0.6MPa。
2、溶氣泵、刮沫機(jī)要定期加油潤(rùn)滑。
3、氣浮池應(yīng)視沉淀物多少,定期進(jìn)行清洗。
4、進(jìn)入氣浮機(jī)的污水必須加藥,否則效果不理想。
5、定期檢查溶氣罐上安全閥是否工作可靠。
6、釋放器發(fā)生堵塞時(shí),可打開抽真空閥,使釋放器舌片打開,用清水使其自行清洗,將堵塞物沖洗,然后關(guān)閉此閥,該閥門一般只需打開10-20秒。