大型肉丸廠(chǎng)的污水處理設(shè)備流程：

（1）效率高。該工藝對(duì)廢水中的有機(jī)物，氨氮等均有較高的去除效果。當(dāng)總停留時(shí)間大于54h，經(jīng)生物脫氮后的出水再經(jīng)過(guò)混凝沉淀，可將COD值降至100mg/L以下，其他指標(biāo)也達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，總氮去除率在70%以上。  
 （2）流程簡(jiǎn)單，投資省，操作費(fèi)用低。該工藝是以廢水中的有機(jī)物作為反硝化的碳源，故不需要再另加甲醇等昂貴的碳源。尤其，在蒸氨塔設(shè)置有脫固定氨的裝置后，碳氮比有所提高，在反硝化過(guò)程中產(chǎn)生的堿度相應(yīng)地降低了硝化過(guò)程需要的堿耗。
 （3）缺氧反硝化過(guò)程對(duì)污染物具有較高的降解效率。如COD、BOD5和SCN-在缺氧段中去除率在67%、38%、59%，酚和有機(jī)物的去除率分別為62%和36%，故反硝化反應(yīng)是zui為經(jīng)濟(jì)的節(jié)能型降解過(guò)程。
 （4）容積負(fù)荷高。由于硝化階段采用了強(qiáng)化生化，反硝化階段又采用了高濃度污泥的膜技術(shù)，有效地提高了硝化及反硝化的污泥濃度，與國(guó)外同類(lèi)工藝相比，具有較高的容積負(fù)荷。

大型肉丸廠(chǎng)的污水處理設(shè)備

(1)設(shè)備配套全自動(dòng)電器控制系統(tǒng)及設(shè)備損壞報(bào)警系統(tǒng)，平時(shí)無(wú)需專(zhuān)人管理，只需每月季度的維護(hù)和保養(yǎng)。

(2)設(shè)備中的AO生物處理工藝一般采用推流式生物接觸氧化池。它的處理優(yōu)于*混合式或二、三級(jí)串聯(lián)*混合式生物接觸氧化池，并且活性污泥池體積小，對(duì)水質(zhì)適應(yīng)性強(qiáng)，不會(huì)產(chǎn)生污泥膨脹。

（3）出水水質(zhì)穩(wěn)定，污泥產(chǎn)量少并易于處理。

(4)具有脫氮除磷能力，并可以通過(guò)調(diào)節(jié)設(shè)備的構(gòu)造，達(dá)到處理工業(yè)廢水、生活污水、城市污水的能力。

特點(diǎn)：
1、結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，可埋入地下，設(shè)備上部栽種花草或建設(shè)小型建筑物。
2、對(duì)周?chē)h(huán)境無(wú)影響，污泥產(chǎn)出量少，噪音小。
3、工藝新、效果好、使用壽命長(zhǎng)。
4、各單元組成齊全，操作效率高。
5、處理核心與輔助相結(jié)合，出水水質(zhì)穩(wěn)定。
6、采用重力流，節(jié)省能源。
7、操作簡(jiǎn)便，維修方便。
8、全自動(dòng)控制、無(wú)需專(zhuān)業(yè)人員管理。