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黃泥灌漿站玉溪放水綜合72立方灌漿站

一、技術要求

     預防性灌漿防滅火系統(tǒng)是目前使用較廣泛的一種行之有效的預防煤炭自燃的方法，在煤礦已使用多年，技術成熟可靠，因此適合于本礦井。

     本礦井在主井工業(yè)場地新建黃泥灌漿站，對回采結束的工作面在停采線進行封閉灌漿，黃泥灌漿站采用fmh-40t型黃泥灌漿防滅火系統(tǒng)，灌漿液自地面經主斜井自流至井下。

二、制漿工藝

     將黃土按設定的量輸入到攪拌池內，使之與水按比例均勻混合攪拌制成漿液，并向其中加入稠化懸浮劑制成稠化膠體（制漿料顆粒較細且均勻時，可不加懸浮劑），經過不銹鋼濾網去除其中的大顆粒物，灌漿液沿管路輸送到井下，在使用地點附近，利用礦用移動式防滅火注漿裝置向管路中的漿液加入膠凝劑，然后灌入預定區(qū)域。

三、灌注漿步驟

     打開供水閥門，根據計劃注漿的流量和濃度調整水量；通水一段時間后使用裝載機將黃土加入攪拌池內，攪拌機將水與黃土混合、攪拌制成均勻濃度漿液，再經不銹鋼濾網將漿液中大的顆粒濾出；合格漿液自流進入泥漿緩沖池，由通過管路輸送，由主斜井自流至井漿地點。漿液到達注漿地點附近時，用“礦用移動式防滅火注漿裝置"按比例要求（自動）加入膠凝劑，然后通過預埋管路注入火區(qū)或采空區(qū)。膠凝劑會使?jié){液在一定時間內（約1min）發(fā)生膠凝反應，形成類似豆腐狀流動性小的物體，在壓力作用下通過裂隙緩慢移動，失去部分水后*失去流動性，起到隔離帶作用，達到防滅火目的。在放頂前沿回風巷道在采空區(qū)預埋好灌漿管（一般預埋5~8m鋼管），預埋管一端通采空區(qū)，一端接高壓膠管，膠管長一般為20～30m，頂板垮落后立即開始灌漿。隨回采工作面的推進，按放頂步距用回柱絞車逐漸牽引灌漿管，牽引一定距離灌一次漿。
四、主要設備選型：
     （一）、清水泵 1臺。
     1、設備型號：is80-65-125型；q=50m3/h，h=20m；電機：132s1-2型，5.5kw,380v。
     2、適用范圍：適用于礦用工業(yè)給排水或物理化學性質類適于清水的其它液體當中，溫度不高于80℃。
     3、結構要求：性能和尺寸設計，主要有電動機、泵體、聯(lián)軸器及公用底座等組成。
     4、安裝要求：泵為臥式安裝，水平軸向吸入，向上徑向出水，檢修時不需拆卸進、出口管路，即可退出轉子部件進行檢修，泵是通過普通彈性聯(lián)軸器或加長彈性聯(lián)軸器與電機聯(lián)結，泵的密封采用軟填料密封。軸承未單列向心球軸承，采用潤滑油潤滑。

（二）、泥漿泵 2臺。
     1、設備型號：50pn型，q=58m3/h，h=17m；電機型號：y160-4型，11kw,380v。
     2、適用范圍：用于礦山、冶金、市政建筑、化工、印染等吸送有流砂、小泥塊泥漿、污濁液體之用,也可用于城市工廠輸送礦砂液，地下道吸黃砂子及泥漿等。
     3、結構要求：由*部分組成，分別是：電動機、泵體、泵蓋、葉輪、護板、填料箱、軸、托架后蓋、托架、冷卻管、聯(lián)軸器及公用底座等組成。
     4、安裝要求：
     （1）、結構合理、維修方便：泵為臥式安裝，水平軸向吸入，向上徑向出
     水，泵頭部分采用前、后開門式結構，維修時不需拆卸管路，只需將電機向后移動，即可對泵進行拆卸和維修。
     （2）、濃度高、無堵塞：輸送泥漿濃度可達6%。
     （3）、氣蝕性能好、壽命長：實際使用壽命比普通泥漿泵可提高2-3倍。
     （4）、節(jié)能：運行效率比普通紙漿泵平均高出3-10個百分點，節(jié)能、降耗達15-30%。
     （三）、潛水泵 1臺。
     1、設備型號：50wq20-40-5.5,q=20m3/h，h=40m；5.5kw,380v。
     2、普通型潛水泵，滿足使用即可，無特殊要求。

     （四）、行走式泥漿攪拌機 1套。
     1、設備型號：設計院未提供具體型號，按照提供的土建泥漿池大小及軌道布置圖配套加工。
     2、適用范圍：行走式礦用泥漿攪拌機主要用于煤礦攪拌黃泥漿，解決具有自燃傾向的礦井，預防煤層發(fā)火，灌漿是預防煤層發(fā)火項技術，設備設計要緊湊合理，攪拌范圍大，效率高，在攪拌泥漿的同時，又能在軌道上行走，實現(xiàn)雙向作業(yè)。
     3、結構要求：
     （1）、行走式礦用泥漿攪拌機是固控系統(tǒng)的重要組成部分。攪拌機安裝在行走裝置上，行走裝置為統(tǒng)一整體框架結構，配有減速器和行走輪，框架采用鋼材焊接，整體牢固可靠。
     （2）、在行走電機的驅動下泥漿攪拌機在泥漿池上的導軌上來回移動，攪拌機為兩部，并列布置，每個泥漿池一部，攪拌機葉輪深入液面以下一定的深度，
     直接攪動泥漿。
     （3）、通過攪拌機的攪拌作用使泥漿混合均勻，消除固體顆粒的存在，加大粘度和靜切力，使泥漿保持要求的性能，保證工作過程的安全順利進行。
     4、技術要求：
     （1）、在攪拌機電機的驅動下，經過減速箱減速后，攪拌軸帶動攪拌器葉輪轉動，泥漿在以一定轉速葉輪的攪拌下，形成循環(huán)流，使泥漿的固體顆粒懸浮，可靠連續(xù)的攪拌使泥漿的密度及其它性能保持穩(wěn)定。
     （2）、配套獨立電控箱，采用電控元器件，實現(xiàn)了欠壓、過流、越位、過熱、漏電等保護，實現(xiàn)遠方控制，控制系統(tǒng)簡潔方便。
     （3）、設備采用設備行走、攪拌、送料機械均安裝有的電機。攪拌機安裝有限位開關，運行導軌兩端安裝有限位裝置，使設備具有自動往返功能。
     （4）、只要設備啟動后，就不需要工作人員看管，設備自動往返攪拌運行，大大節(jié)省了人力和開關的啟動次數，故障率降低。
     （5）、該攪拌器電機采用臥式安裝，減速機構采用雙級圓弧圓柱蝸輪蝸桿減速器，具有效率。
     （6）、軸封采用了特殊的機構，解決了軸封不可靠的問題。
     （7）、該攪拌器具有重心低，穩(wěn)定性好，減震效果好，外形尺寸小，節(jié)省面積，運轉平穩(wěn)，攪拌效果好，效率高的優(yōu)點。
     5、配套材料：配套設備安裝用的電纜60m；鋼絲繩拉線60m；配套足夠行走吊滑輪。

（五）、配電柜 1套。
     1、設備型號：ggd型普通配電柜，50hz，400v。
     2、技術要求：
     （1）、與上述設備配套設計低壓配電柜，其中包括：清水泵、泥漿泵、潛水泵、攪拌機、室內照明等所有電氣設備的控制系統(tǒng)。
     （2）、配電柜內設總斷路器和分支斷路器，采用銅牌連接，每臺設備實現(xiàn)獨立斷路器、獨立接觸器控制，實現(xiàn)各項保護功能。
     （3）、配電柜盤面設置電壓表、三項電壓檢測轉向開關和三項電流檢測表，每個獨立的控制回路配套啟動（綠）、停止（紅）按鈕和啟動（綠）、停止（紅）指示燈。