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晉中赤峰隧道帶模灌漿流量計實(shí)時測壓力

主機(jī)結(jié)構(gòu)、原理及主要技術(shù)性能指標(biāo)主機(jī)結(jié)構(gòu)和原理灌漿數(shù)據(jù)采集與處理系統(tǒng)的核心部件是數(shù)據(jù)采集與處理模塊。它是一個16位32通道i/v、a/d數(shù)據(jù)采集和轉(zhuǎn)換系統(tǒng)，各傳感器輸入的電流模擬信號(4～20ma)經(jīng)電流/電壓轉(zhuǎn)換處理后, 灌漿記錄儀在注漿工程中被廣泛應(yīng)用，灌漿數(shù)據(jù)可靠性和準(zhǔn)確定。以避免人用模擬信號進(jìn)行人工干預(yù)，而且還可以避免外界(電磁、溫度)信號干擾，防止灌漿數(shù)據(jù)作假。

排水板長度記錄儀適用于各種型號的塑料排水板及各種類型施工機(jī)械，主要由傳感器和記錄主機(jī)組成，工作時傳感器產(chǎn)生信號，記錄儀對信號分析、記錄、存儲、打印。

該工程采用管樁施工技術(shù)，可選用35或36型樁錘，打樁順序，平面宜采用跳兩樁打一樁，從路肩向路中心施工，樁打入時的垂直度偏差不得過0.5%，樁位誤差不大于50mm，樁連接采用焊接法，焊接鋼板采用低碳鋼。打樁期間，若地面有明顯的隆起現(xiàn)象時，在相應(yīng)地段暫停打樁施工一段時間，以有利于孔壓消散。

產(chǎn)品介紹：
該儀器采用微機(jī)電腦技術(shù)，集數(shù)碼顯示和打印功能于一體，是主要用于軟土地基處理水泥攪拌樁等工藝制樁過程質(zhì)量檢測的設(shè)備，有利于施工操作人員在制樁過程中掌握注漿量分布狀況，及時作出相應(yīng)處理，操作控制成樁質(zhì)量，成形樁性能，減少材料浪費(fèi)。打樁施工過程記錄數(shù)據(jù)為成形樁質(zhì)量的技術(shù)數(shù)據(jù)，并可作為檢驗(yàn)、驗(yàn)收部門的考核依據(jù)。

晉中赤峰隧道帶模灌漿流量計實(shí)時測壓力 7、灌漿塞如使用時間較長，須將滑動端拆開清洗，加黃油。 8、灌漿過程中每30min檢查一次阻塞壓力是否下降，如有下降即時加壓。常見問題及解決方法 1. 現(xiàn)象：灌漿塞上、下端漏水、漏氣、阻塞時間短，經(jīng)常卸壓。原因：上、下端內(nèi)〝o〞型圈破損。解決方法：拆開上下段接頭，檢查〝o〞型圈，更換密封圈。 2. 現(xiàn)象：灌漿塞不回位，形成竹節(jié)形。安全使用操作規(guī)程 1、在灌漿自動記錄儀灌漿開始時，連接好管路系統(tǒng)，將灌漿塞放在與孔徑相應(yīng)的一端封閉的鋼管內(nèi)試灌，檢查管路系統(tǒng)是否正常，灌漿塞阻塞效果是否能達(dá)到孔內(nèi)灌漿要求。

主要技術(shù)性能指標(biāo) 根據(jù)用戶的不同需要，儀器可配置為三參數(shù)大循環(huán)、兩參數(shù)小循環(huán)、純壓式等多種不同的工作方式。可同時對單孔、兩孔或多孔進(jìn)行全參數(shù)采集，同屏顯示八通道的孔號、流量、壓力、密度及累計注漿量、灌漿曲線等信息，方便查看；具有完善的數(shù)據(jù)監(jiān)控功能。適用帷幕灌漿、固結(jié)灌漿、gin灌漿、高壓旋噴灌漿、巖溶注漿、公路維護(hù)注漿等系列工藝灌漿。主機(jī)結(jié)構(gòu)、原理及主要技術(shù)性能指標(biāo)主機(jī)結(jié)構(gòu)和原理灌漿數(shù)據(jù)采集與處理系統(tǒng)的核心部件是數(shù)據(jù)采集與處理模塊。它是一個16位32通道i/v、a/d數(shù)據(jù)采集和轉(zhuǎn)換系統(tǒng)，各傳感器輸入的電流模擬信號(4～20ma)經(jīng)電流/電壓轉(zhuǎn)換處理后,

晉中赤峰隧道帶模灌漿流量計實(shí)時測壓力 4、灌漿時間較長時，須檢查有無竄漿、繞塞、返漿現(xiàn)象，如有應(yīng)停止灌漿, 放掉壓力, 充氣塞上下松動一下,防止充氣塞被固結(jié)，難于取出。 5、結(jié)束灌漿時，須先放掉灌漿壓力，再放掉充氣壓力，千萬不能先放掉充氣壓力，防止灌漿塞射出，造成安全事故。 6、灌漿結(jié)束后，只需將灌漿塞放入一端封閉的鋼管內(nèi)，充氣約0.5mpa，即可進(jìn)行循環(huán)沖洗。 7、灌漿塞取出后，將水管分別與進(jìn)漿管、回漿管連接沖洗。記錄中包括了開始時間、結(jié)束時間、表壓力、流量、單位注入率(流量÷段長)、累計流量、透水率、曲線圖。灌漿記錄儀記錄注漿灌漿自動記錄儀在注漿過程中，將施工參數(shù)(如：注漿壓力、注入流量、累計流量等)真實(shí)自動地記錄下來，盡量地排除人為因素，保證注漿質(zhì)量，以取得良好效果。記錄中包括了開始時間、結(jié)束時間、表壓力、流量、單位注入率(流量÷段長)、累計流量、透水率、曲線圖。灌漿記錄儀記錄注漿灌漿自動記錄儀在注漿過程中，將施工參數(shù)(如：注漿壓力、注入流量、累計流量等)真實(shí)自動地記錄下來，盡量地排除人為因素，保證注漿質(zhì)量，以取得良好效果。

則選與孔徑相匹配的灌漿塞。 4、灌漿結(jié)束時，應(yīng)先卸掉灌漿壓力，再卸掉灌漿塞阻塞的壓力，嚴(yán)禁先卸掉灌漿塞阻塞的壓力，否則灌漿塞有可能射出，造成安全事故。 5、如多孔一起灌漿時，所有管路須開，不得交纏在一起，以防一孔發(fā)生事故影響其他孔的安全。 6、灌漿時應(yīng)在灌漿塞下涂抹黃油或其他防護(hù)措施，以防卡塞。灌漿自動記錄儀采達(dá)到1級的壓力傳感器和達(dá)到1級的流量傳感器，讀數(shù)實(shí)時自動顯示在記錄儀屏幕上，能夠及時反應(yīng)孔內(nèi)灌漿壓力與流量的變化，能為及時處理管道堵塞、孔內(nèi)壓力過高致使巖體破壞提供迅速反應(yīng)條件，同時對壓水過程進(jìn)行真實(shí)記錄，防施工過程中的人為“誤差"等。三、使用方法1、連接管路系統(tǒng)，上緊絲扣，接通氣源(或水壓泵)，將灌漿塞放在孔口（或一端封閉的鋼管內(nèi)）試壓，檢查接頭是否泄漏，放進(jìn)孔內(nèi)備用。 2、打開氣瓶減壓閥或水壓泵，讓灌漿塞慢慢膨脹，注意充氣壓力須大于灌漿壓力的2/3，達(dá)到預(yù)定壓力即可灌漿。 3、灌漿開始時，待回漿口有大量漿液溢出時，再分次緩慢加壓到預(yù)定灌漿壓力，否則容易形成較大壓差。灌漿時應(yīng)經(jīng)常檢查氣瓶減壓閥壓力表壓力，如減少應(yīng)即時加補(bǔ)。

一 .認(rèn)識產(chǎn)品

1．主要部件

本記錄儀由數(shù)據(jù)采集主機(jī)、電磁流量傳感器、壓力傳感器、密度傳感器、灌漿系統(tǒng)軟件及外設(shè)筆記本電腦、打印機(jī)等組成。

2．功能介紹

（1）體積小（a4紙大小）、重量輕（2kg），攜帶方便（與手提密碼箱一體）；（2）能自動識別連接方式；

（3）可同時進(jìn)行四套設(shè)備的小循環(huán)監(jiān)測或兩套設(shè)備的大循環(huán)監(jiān)測；

（4）預(yù)留標(biāo)準(zhǔn)接口，可擴(kuò)展使用多種傳感器對溫度、位移（抬動）進(jìn)行監(jiān)測；

（5）傳感器添加方便、快捷，只需直接用插頭對接到主機(jī)上即可。

（6）對于不同廠家、不同型號、不同量程的標(biāo)準(zhǔn)電流及電壓型傳感器具有適應(yīng)性；

3. 經(jīng)濟(jì)性與功能性

（1）相比單機(jī)，是目前經(jīng)濟(jì)實(shí)惠的一款記錄儀。一臺一拖八路記錄儀功能相當(dāng)于8套單機(jī)產(chǎn)品，但售價與一臺套單機(jī)價格相當(dāng)。8個通道口，當(dāng)一個通道或幾個通道使用不當(dāng)，產(chǎn)生故障時，可以使用其它正常通道進(jìn)行灌漿，不會因此而耽誤施工時間和進(jìn)度。

（2）適應(yīng)于帷幕灌漿、固結(jié)灌漿、化學(xué)灌漿、雙液灌漿、回填灌漿、接縫灌漿、gin灌漿等各類灌漿、勘探（壓水）工程。

(3)具備灌漿記錄儀與計算機(jī)雙重功能，閑工期間可以做計算機(jī)使用，提高設(shè)備利用率。

4、改進(jìn)傳統(tǒng)電路，讓傳感器穩(wěn)定，采用usb通訊方式，提高記錄儀數(shù)據(jù)采集的安全性和真實(shí)性。

5. 特點(diǎn)灌漿程序歷經(jīng)上千次修改，而且程序是由十多年灌漿施工經(jīng)驗(yàn)和熟悉電子技術(shù)的工程師編寫，并由灌漿指導(dǎo)，更值信賴。