膨體聚乙烯四氟墊片生產(chǎn)廠家 而且它還可以補償和平衡因缺陷、機械加工，剛性變形、安裝錯位等形成的誤差，平衡預緊力的不均勻，能有效的解決復雜條件下各種設施的泄漏問題。
 種類：
       純四氟墊片、四氟夾包墊片、膨脹四氟墊片、改性填充聚四氟乙烯墊片。
       純四氟墊片 是由聚四氟乙烯棒、管、板經(jīng)機械車削或裁切而成的平墊片、V形墊片、活塞環(huán)、球閥墊圈等具有耐腐蝕、抗老化和不導電等良好特性。 聚四氟乙烯pH值0-14（熔融的堿金屬和高溫、高壓下的氟除外）。其在-100℃～100℃之間能 夠具有良好的機械強度。壓力10Mpa。
 
注意：在溫度低于-185℃時。聚四氟乙烯墊片會變脆。純聚四氟乙烯墊片是一種潔凈的密封產(chǎn)品，不會對其所接觸的任何物質(zhì)形成污染，可以廣泛地用于食品、醫(yī)藥等行業(yè)中經(jīng)機械車削或裁切而成的平墊片、V形墊片、活塞環(huán)、球閥墊圈等具有耐腐蝕、抗老化和不導電等良好特性。

膨體聚乙烯四氟墊片生產(chǎn)廠家
制作工藝    
1)原材料準備;配料:純F4制品，原料F4細樹脂，搗碎，過篩
2)模具準備:用酒精擦干凈，壓模內(nèi)無鐵銹，無附著物    
3)稱量,根據(jù)公式G=PV(其中G為加料量，P為預制品密度（2.18g/cm3）
V為制品體積）稱出重量。
4)加料：將F4樹脂均勻分布在整個壓制面上。
5)預成型（壓制）：根據(jù)公式計算出壓力機表壓，設定壓力機表壓。進行壓制
6)脫模修邊：將半成品從模具中取出，將其表面修邊，使其表面平整，邊緣整齊。準備成型。
7)燒結(jié)：將半成品慢慢放入燒結(jié)爐中，放入合適數(shù)量，升溫一小時大約到390度，再進行保溫一小時，大約成型后開始降溫，約四小時后，到達室內(nèi)溫度，進行成品出爐，zui后完成定型。
聚四氟乙烯墊片 聚四氟乙烯作為密封材料有很多種應用方式。因其本身具有高耐腐蝕，物理性能穩(wěn)定，耐高低溫，成就了它良好的密封性能，在石油、化工、制藥、電力、鋼鐵行業(yè)都有廣泛的應用。適用的介質(zhì)包括水、油、酸溶液、堿溶液等幾乎所有的化工成份。 
聚四氟乙烯在較寬頻率范圍內(nèi)的介電常數(shù)和介電損耗都很低，而且擊穿電壓、體積電阻率和耐電弧性都較高。
耐輻射性能
聚四氟乙烯的耐輻射性能較差（104拉德），受高能輻射后引起降解，高分子的電性能和力學性能均明顯下降。
 聚合
聚四氟乙烯由四氟乙烯經(jīng)自由基聚合而生成。工業(yè)上的聚合反應是在大量水存在下攪拌進行的，用以分散反應熱，并便于控制溫度。聚合一般在40～80℃，3～26千克力/厘米2壓力下進行，可用無機的過硫酸鹽、有機過氧化物為引發(fā)劑，也可以用氧化還原引發(fā)體系。每摩爾四氟乙烯聚合時放熱171.38kJ。分散聚合須添加全氟型的表面活性劑，例如全氟辛酸或其鹽類。
膨脹系數(shù)
（25～250℃）10～12×10-5/℃四氟墊片耐溫多少度四氟墊片性能優(yōu)點
耐高溫——使用工作溫度達250℃。
耐低溫——具有良好的機械韌性；即使溫度下降到-196℃，也可保持5%的伸長率。
耐腐蝕——對大多數(shù)化學藥品和溶劑，表現(xiàn)出惰性、能耐強酸強堿、水和各種有機溶劑。
高潤滑——是固體材料中摩擦系數(shù)zui低者。
不粘附——是固體材料中zui小的表面張力，不粘附任何物質(zhì)。
無毒害——具有惰性，作為*和臟器*植入體內(nèi)無不良反應。