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殺豬場污水處理成套設備生產商
濰坊中能美亞環(huán)保設備工作原理
濰坊中能美亞環(huán)保設備有限公司生產的MY-10系列污水處理設備去除有機污染物及氨氮主要依賴于設備中的生物處理工藝。其中工作原理是在*,由于污水有機物濃度很高,微生物處于缺氧狀態(tài),此時微生物為兼性微生物,所以*池不僅具有一定的有機物去除功能,減輕后續(xù)好氧池的有機負荷,再度降低,但仍有一定量的有機物及較高NH3-N存在。為了使有機物得到進一步氧化分解,同時在碳化作用下于完成情況下硝化作用能順利進行,在O級設置有機負荷較低的好氧生物接觸氧化池。在O級池中主要存在好氧微生物及自氧型細菌(硝化菌)。其中好氧微生物將有機物分解成CO2和H2O;自養(yǎng)型細菌(硝化菌)利用有機物分解產生的無機碳或空氣中的CO2作為營養(yǎng)源,將污水中的NH3-N轉化成 NO-2-N、NO-3-N,O級池的出水部分回流到*池,為*池提供電子接受體,通過反硝化作用終消除氮污染。
主要特點
①MY-10系列污水處理設備可埋入地表以下,地表可作為綠化或廣場用地,因此該設備不占地表面積,不需蓋房,更不需采暖保溫。
②MY-10系列污水處理設備由二級池子組成,一級為鋼筋混泥土結構,埋深較大,另一級為鋼結構,埋深較淺,鋼結構池采用國內*的互穿網絡防腐涂料進行防腐。字是一種橡膠網絡與塑料網絡互相貫穿形成互穿網絡聚合物,它能耐酸、堿、鹽、汽油、煤油、耐老化、耐沖磨、能帶銹防銹。設備一般涂刷該涂料之后,防腐壽命可達12年以上。
③MY-10系列污水處理設備中的生物處理工藝采用推流式生物接觸氧化池,它的處理效果優(yōu)于*混合式或二、三級串聯(lián)*混合式生物接觸氧化池。并且它比少于性污泥池體積小,對水質適應性強,耐沖擊性能好,出水水質穩(wěn)定,不會產生污泥膨脹。同時在生物接觸氧化池中采用了新型彈性立體填料,它具有實際比表面積大,微生物掛膜、脫膜方便,在同樣有機負荷條件下,比其它填料對有機物的去除率高,能提高空氣的氧在水中的溶解度。
④由于在生物處理工藝中采用了生物接觸氧化池,其填料的體積負荷比較低,微生物處于自身氧化階段,因此產泥量較少,此外,生物接觸氧化池所產生污泥的含水率遠遠低于活性污泥池所產生的泥的含水率。因此,污水經MY系列污水處理設備后所產生的污泥量較少,一般僅需90天左右排一次泥。
⑤MY系列污水處理設備除采用了常規(guī)的鼓風機消音措施外(如隔振墊,等),還在鼓風機房內壁設置了新型吸音材料,使設備運行時的噪音低于 50分貝,減輕了對周圍環(huán)境的影響。
?、轒Y系列污水處理設備配有土壤脫臭設施,其利用鋼筋混凝土結構池體上部空間設置改良土壤及布氣管。當惡臭成份通過土壤層溶解于土壤所含的水分中,進而由于土壤的表面吸附作用及化學反應轉入土壤,終被其中的微生物分解而達到脫臭目的。
⑦MY系列污水處理設備配套全自動電器控制系統(tǒng)及設備損壞報警系統(tǒng),設備可靠性好,因此平時一般需專人管理,只需每月或每季度的維護與保養(yǎng)。
屠宰業(yè)是我國出口創(chuàng)匯和保障供給的支柱產業(yè)之一,屠宰廢水來自牧畜、禽類、魚類宰殺加工,是我國zui大的有機污染源之一。據(jù)調查,屠宰廢水的排放量約占全國工業(yè)廢水排放量的6%[1],隨著經濟的發(fā)展和人民生活水平的提高,肉類食品加工工業(yè)將會有更大的發(fā)展,屠宰廢水的污染還有不斷加劇的趨勢。
屠宰廢水呈紅褐色,有腥味,含有大量血污、皮毛、碎骨肉、蹄角、油脂和內臟雜物。CODCr 、BOD5 、氨氮、SS等指標均較高,如CODCr 600~6000mg/l、BOD5 300~3000 mg/l、SS 400~2700mg/l。BOD5/COD≥0.5,可生化性優(yōu)良,無毒性。屠宰廢水受其生產過程的影響明顯,其水質水量波動范圍較大。
我國從20世紀50年代開始考慮屠宰廢水的處理,由于種種原因,直到70年代國內屠宰廢水處理仍為一級處理,80年代以后,新的處理工藝和技術逐漸被開發(fā)并得以應用,屠宰廢水的處理程度不斷提高。本文從生物處理、自然生態(tài)處理、化學處理等方面加以討論。
1生物處理
1. 好氧生物處理
活性污泥處理系統(tǒng)是當前污水處理領域應用zui廣泛的處理技術之一。普通活性污泥法處理屠宰廢水很難達到處理要求,普遍存在以下困難[2]:污水排放量季節(jié)性變化幅度大,難以滿足連續(xù)流曝氣池對水流穩(wěn)定性的要求;全年均可發(fā)生污泥膨脹難以防治;剩余污泥量大、含水率高,沉淀脫水性能差,污泥處置費用高;脫氮除磷的效率僅20%左右,難以滿足高氮屠宰廢水的除氮要求。針對普通活性污泥法存在的問題,一些新的處理工藝開發(fā)和成功應用到屠宰廢水的處理領域。
1.1.1 序批式活性污泥系統(tǒng)(SBR)
SBR(Sequencing Batch Reactor)工藝適應當前好氧生化處理工藝的發(fā)展趨勢,屬簡易、高效、低耗的污水處理工藝,廣泛地應用于屠宰廢水的處理中。其主要優(yōu)點有[3]:
流程簡單,無二沉池和污泥回流設備,節(jié)省了大量用地和設備。投資省,運行費用低,比普通活性污泥法節(jié)省基建投資30%,運行費用可降低10~20%。不易發(fā)生污泥膨脹,出水水質好;剩余污泥性質穩(wěn)定,便于濃縮和脫水。自動控制,反應池中交替處于好氧、缺氧和厭氧狀態(tài),具有較強的脫氮除磷能力。耐沖擊負荷能力強,高峰負荷在正常負荷的2.5倍情況下仍能獲得穩(wěn)定處理效率。
SBR間歇運行的特點使其很適合處理流量變化大甚至間歇排放的工業(yè)廢水,已在亞洲、北美和歐洲等很多國家廣泛應用于小型污水領域。很多屠宰場的水量少,且間斷排放,采用SBR工藝,既可節(jié)省基建費用又可靈活操作。SBR工藝處理屠宰廢水CODCr、BOD5的去除率可分別達到80%、90%以上,而且有較好的脫氮除磷效果,氨氮去除率可達80%~90%。J.Keller[4]等人在研究SBR處理屠宰廢水脫氮的過程中發(fā)現(xiàn),通過控制溶解氧的濃度可使約50%的氮通過同步硝化反硝化去除,而控制這種脫氮過程對減少處理費用,提高出水水質有重要意義。
隨著SBR工藝的蓬勃發(fā)展,許多SBR改進工藝被開發(fā)出來。CASS工藝在SBR反應器前部增加了一個生物選擇器,由于實現(xiàn)了連續(xù)進水,在屠宰廢水的處理中也得到了廣泛的應用。此工藝剩余污泥性質穩(wěn)定,產生的剩余污泥量只有傳統(tǒng)活性污泥法的60%左右[5] 。
1.1.2 AB法
AB法是生物吸附活性污泥法的簡稱,處理系統(tǒng)分為負荷截然不同的A段(Adsorption Stage)和B段(Bio-aeration Stage)。A段和B段的回流系統(tǒng)嚴格分開,互不相混,形成二種不同的微生物類群。A段污泥負荷高可達2~6kgBOD5/(kgMLSS.d),對廢水主要起生物吸附作用:而B段負荷較低,不大于0.3 kgBOD5/kgMLSS.d,對廢水主要起生物氧化作用[6]。AB法特別適用于屠宰廢水懸浮有機物濃度高、水質水量變化較大的特點,一般不設初沉池,對BOD5 、CODCr、SS、P和NH3-N的去處率一般均高于常規(guī)活性污泥法,且可節(jié)省基建投資約20%、能耗15%左右[7]。
1.1.3 氧化溝
氧化溝對水質、水溫、水量的變動有較強的適應性,污泥齡長,可以產生硝化反硝化反應,有脫氮功能。污泥產率低,污泥穩(wěn)定,勿需消化。表1[7]給出了國外采用氧化溝工藝處理屠宰廢水的參數(shù)與除污染效果。
表1 氧化溝工藝處理屠宰廢水的參數(shù)與效果
運行參數(shù) | 處理效果 | ||||
項目 | 進水(mg/l) | 出水(mg/l) | 去除率(%) | ||
HRT/d | 3.6 | CODCr | 2040 | 260 | 87.3 |
容積負荷/[kgBOD5/(m3.d)] | 0.4 | BOD5 | 1400 | 70 | 94.8 |
溫度 | 17 | TSS | 724 | 142 | 80.4 |
MLSS/(mg/l) | 1425 | VSS | 636 | 42 | 93.4 |
DO/(mg/l) | 0.8 | NH3-N | 21 | 18.3 | 1.1 |
SVI/(ml/g) | 382 | 油脂 | 420 | 21 | 93.9 |
1.1.4 生物濾池
好氧生物膜法主要用于去除污水中溶解性有機污染物,小型生物處理系統(tǒng)采用生物膜法有節(jié)能、強化抗沖擊能力、少維護、管理簡單等優(yōu)點。研究與應用較多的是生物濾池、生物轉盤等。生物濾池曾是屠宰廢水zui基本的處理方法之一,其特點是耐沖擊負荷,效果穩(wěn)定,一般采用兩級串聯(lián)運行。由于屠宰廢水中蛋白質含量很高,微生物大量繁殖易使濾池堵塞,因此濾池前需有其他預處理設施。
1.1.5 水解酸化-好氧生物處理
針對屠宰廢水中含有大量高分子有機物的特點,為提高好氧生物處理效果、縮短廢水停留時間、減少反應池容積,研究者在好氧生物處理前加入酸化處理,開發(fā)出酸化-好氧生物處理工藝[2,6,8]。酸化過程的設置將動物性復雜大分子有機物降解成小分子溶解性有機物和有機酸,為后續(xù)好氧反應器提供優(yōu)質的底物,提高了整個處理系統(tǒng)的抗沖擊負荷能力和穩(wěn)定性;同時類似于消化池的固體降解過程實現(xiàn)了污水酸化和污泥消化的集中處理,污泥產量低。
張森林[2]對酸化-SBR工藝的研究表明,在保證處理效果的同時(見表2),此工藝總投資、占地面積和能耗比傳統(tǒng)活性污泥工藝減少20%~30%,處理成本降低50%以上。萬秀林等人[6]采用兼氧-AB工藝在低溫條件下處理屠宰廢水也取得良好的處理效果,廢水各項主要污染物去除率均達90%以上。
表2 SBR處理屠宰廢水試驗和工業(yè)裝置全流程運行結果均值[2]
名稱 | 類別 | CODCr (mg/l) | SS(mg/l) | 連續(xù)統(tǒng)計天數(shù) (d) | ||||
進水 | 出水 | 去除率 | 進水 | 出水 | 去除率 | |||
酸化 | 實驗 | 1150 | 698 | 39.3 | 525 | 95 | 81.9 | 10 |
工業(yè)應用 | 1200 | 700 | 41.6 | (500) | (125) | 75 | 30 | |
SBR | 實驗 | 698 | 45 | 93.6 | 95 | 30 | 68.4 | 10 |
工業(yè)應用 | 700 | 68 | 90.6 | (125) | 45 | 64.0 | 30 |
注:工藝參數(shù):酸化池LV為4.8kgCOD/m3.d;HRT為4.0h;SBR LV為1.25kgCOD/m3.d,T為6~8h,水溫25℃。運行條件與實驗條件相近。括號中數(shù)字為推算值,運行成本(計回用水收入)0.1元/m3。
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