埋地3PE防腐鋼管主體直管是在工廠進行防腐層預(yù)制，預(yù)留補口段，然后到現(xiàn)場進行焊接，再用熱收縮套或熱收縮帶補口，對于彎管部分，目前采用較多的工藝是用熱縮纏繞帶進行同等級3PE防腐，但是這樣防腐工藝缺點是無法機械化流水線施工，只能人工纏繞，比較耗時，且材料費用也很高，而且施工質(zhì)量對防腐的質(zhì)量是有很大影響的，質(zhì)量控制比較難。目前有的設(shè)計單位開發(fā)出了新型的雙層環(huán)氧外加防腐膠帶的防腐工藝。這項工藝充分利用了高溫熔結(jié)環(huán)氧粉末的優(yōu)良的防腐性能，而且可采用機械噴涂，外加的防腐膠帶造價也比較低，這樣形成以來，外纏繞的防腐膠帶就可以作為涂層的外保護結(jié)構(gòu)，可以有效消除雙層環(huán)氧粉末涂層厚度薄，容易脫落和碰掉而讓防腐層失效的缺陷。實際應(yīng)用中，防腐膠帶的種類可以選擇聚乙烯防腐膠帶和聚丙增強纖維防腐膠帶。聚乙烯防腐膠帶延展性好，柔韌，聚丙防腐膠帶的耐磨性能更高些，所以目前更多選擇傾向是聚丙增強纖維防腐膠帶，源于其優(yōu)良的機械強度。供水市政工程中，管道工程是一個重要組成部分，是鋪設(shè)在地下的隱蔽工程。由于管道工程范圍狹長，往往會遇到各種復(fù)雜程度不同的地質(zhì)，地形及水位地質(zhì)條件。當管道遇到地面障礙或穿越河流時，通常還要應(yīng)用不同的施工技術(shù)來完成施工，因此，管道工程的建設(shè)比較復(fù)雜。

3pe防腐鋼管覆蓋面很廣，其適用于煤礦井下供排水、井下噴漿、正負壓通風、抽放瓦斯、消防灑水等管網(wǎng)。熱電廠工藝用水廢渣、回水輸送管道。鋼管外壁防腐一般由3層結(jié)構(gòu)組成：第1層環(huán)氧粉末（FBE>100um）、第二層膠粘劑（AD）170～二五0um、第三層聚乙烯（PE）2.5～3.7mm；實際操作中將三種材料混合融為一體，經(jīng)過加工使之與鋼管牢固結(jié)合形成優(yōu)良的防腐層。其加工方式一般分纏繞式和圓模包覆式兩種；當前,世界各國均十分重視對腐蝕控制問題的研究,在管道防腐涂層領(lǐng)域也取得了許多成果,各種新材料、新技術(shù)不斷涌現(xiàn)。世界如此美妙，平常心如此重要。名利如浮云，淡然以視之。錢財身外物，無須太掛懷。心有多大世界就有多大。給心靈一杯凈水，做心靈的伯樂。做一個樂觀的人，快樂的人。這是我的目標也是我正追求的。3PE防腐鋼管聚乙烯三層結(jié)構(gòu)防護層又稱三層PE(3PE)，是近幾年從國外引進的*的防腐技術(shù)。怎樣提高3PE防腐鋼管質(zhì)量的方法進行簡單的講解，這次我們分為兩次講解，首先我們大家也都知道影響3PE防腐鋼管層性能的因素還是比較多的，就像各工序的布局、設(shè)備選型、表面質(zhì)量和加熱方式、涂裝溫度、冷卻方式、傳動精度、物料特性和檢測等，控制不好則會導致涂層粘接力小、過薄、開裂或氣泡等缺陷，嚴格執(zhí)行規(guī)范和科學的作業(yè)方法對控制缺陷、保證防腐管的成品率至關(guān)重要。談及管道材料，無縫鋼管是很受歡迎的，這種類型的材料質(zhì)量過硬，所以實際操作起來也是很方便的，同時，無縫鋼管在流體運輸中也同樣被廣泛的使用，運輸石油、天然氣也同樣可行，利用管道運輸?shù)姆绞侥?限度的節(jié)省運輸成本，讓遠距離能源運輸變得更加方便簡單，無縫鋼管的生產(chǎn)需要進行硬度的處理，保證出廠的質(zhì)量。

埋地3PE防腐鋼管操作工藝流程及要點3PE防腐鋼管

1、連接部位前處理（1）采用角磨機清理掉管道連接處裸露鋼管的毛刺、焊渣、焊瘤、銹跡、殘留涂層、油泥等，務(wù)必清理干凈，做到表面光潔，且達到st3級。（2）將連接處兩側(cè)的坡口進行打毛處理，每側(cè)聚乙烯層打毛的寬度控制在1零~15cm（含坡口），涂層打毛時不得破壞涂層使之露出底材。（3）用毛刷將清理下來的碎屑清理掉，務(wù)必清理干凈，否則將影響修補層的結(jié)合力。（4）修補區(qū)若受潮或有水分，必須先采取措施干燥后，再進行前處理。（5）前處理至刷底漆時間間隔不得超過3零分鐘，間隔期間若前處理的部位受到二次污染，必須重新進行前處理。

2、刷底漆（1）按照底漆的使用說明，將雙組分及稀料按比例混合，攪拌均勻。（2）用毛刷蘸上底漆，在管道連接的裸露處進行刷涂。刷涂厚度以剛好遮住底材為宜，一般厚度在12零~15零um，不準露出底材，也不準超過厚度。（3）坡口處露出的環(huán)氧涂層要刷涂底漆，但聚乙烯層不得刷涂底漆。（4）待底漆表干后，便可進行纏繞熱收縮套。若底漆表干較慢，可采用電熱燈泡照射加速表干，不可用火烤等方式加速表干，否則破壞漆膜影響結(jié)合力。（5）建議焊接后即進行外修補，利用焊接的余熱，即可保證前處理在露點以上，又可加速底漆表干，但要在焊接處溫度降至8零度以下再進行施工。（6）刷完底漆，將毛刷用稀料清洗干凈，準備下次使用。