3PE加強(qiáng)級(jí)防腐直縫焊管管道防腐表面的清理1)將焊口及兩側(cè)涂層150mm范圍內(nèi)的油污、泥土等清理干凈。2)焊縫及其附近的毛刺、焊渣、飛濺物、焊瘤等應(yīng)打磨干凈。3)焊口兩側(cè)涂層應(yīng)切成≤300的坡角。熱收縮帶防腐補(bǔ)口施工操作要點(diǎn)1)噴砂除銹時(shí)鋼管的預(yù)熱：為了避免噴砂后加熱鋼管時(shí)產(chǎn)生新的銹跡，在噴砂前應(yīng)將鋼管預(yù)熱至40℃-50℃（冬季，適當(dāng)提高預(yù)熱溫度至70-80℃）。對(duì)補(bǔ)口部位進(jìn)行清潔并噴砂除銹至Sa2.5級(jí)。2)表面預(yù)處理后的鋼管表面的錨紋深度應(yīng)達(dá)到50～70um。3)鋼管表面預(yù)處理后2小時(shí)內(nèi)應(yīng)進(jìn)行涂敷作業(yè)，表面返銹時(shí)，應(yīng)重新進(jìn)行表面處理。4)打毛寬度應(yīng)與熱收縮帶覆蓋寬度基本*：同時(shí)將熱收縮帶與管體涂層搭接處清潔并加熱、用鋼絲刷將其打毛，完畢后，應(yīng)清除浮渣；涂層打毛深度及密度約為1mm，沿豎向及斜向打毛。5)預(yù)熱及底漆的涂刷①鋼管、搭接部位的預(yù)熱：將補(bǔ)口部位的鋼管和搭接部位的涂層預(yù)熱到40℃-60℃，環(huán)境溫度較高時(shí)，宜在40℃-50℃范圍內(nèi)選擇；天氣轉(zhuǎn)涼時(shí)，宜在50℃-60℃范圍內(nèi)選擇。②底漆的涂刷：將攪拌好的底漆迅速均勻涂敷在補(bǔ)口處的鋼管表面及搭接處的涂層上，涂刷寬度與熱收縮帶覆蓋寬度基本*，被打毛區(qū)一定要涂刷底漆。③在底漆尚濕潤(rùn)時(shí)，迅速將熱收縮印有搭接線一端的內(nèi)層熱熔膠考軟、發(fā)粘，并粘貼在焊口的*部位，用手撫平。沿軸向邊緣安放一根膠條。

3PE防腐鋼管一定要在底漆尚濕潤(rùn)時(shí)安裝熱收縮帶，不得在加熱已涂好的底漆。7)再將熱收縮帶的另一端內(nèi)層熱熔膠烤軟、發(fā)亮，沿鋼管周向繞至搭接線，并將搭接線以前基材表面加熱后，對(duì)準(zhǔn)粘貼，用手拍打壓緊。8)固定片的安裝：將固定片內(nèi)層加熱數(shù)秒鐘使乳白膠層發(fā)亮。沿軸向?qū)φ鄱ㄎ挥跓崾湛s帶接縫處，然后掀起固定片的一邊，用火加熱固定片的內(nèi)層，使乳白膠層發(fā)亮變軟，然后迅速壓緊壓實(shí)。再用同樣的方法安裝另一邊，后將固定片上方往返加熱數(shù)次輥壓，一定要粘接牢固，網(wǎng)格清晰可見(jiàn).9)在熱收縮帶兩端襯上木襯后，從中間沿周向向兩側(cè)均勻加熱熱收縮帶，收縮至端部。用同樣的方法加熱收縮至另一端。（沿周向加熱的過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)固定片與熱收縮帶分離時(shí)，趁熱拍打或壓輥滾壓貼合，加熱過(guò)程中火焰一定要覆蓋固定片）。防止翹邊：當(dāng)加熱收縮至坡口處時(shí)，取出木襯。繼續(xù)加熱熱收縮帶，直至端部收縮緊密。當(dāng)熱收縮帶收縮到邊緣時(shí)，火焰應(yīng)覆蓋熱收縮帶的邊緣多加熱數(shù)秒（火焰中心對(duì)準(zhǔn)邊口，一半覆蓋熱收縮帶一半覆蓋涂層），使之收縮緊密，防止收火后產(chǎn)生翹邊。

3PE防腐鋼管分為普通級(jí)和加強(qiáng)級(jí)。他們的根本區(qū)別在于厚度的不同，對(duì)于常見(jiàn)規(guī)格219-478的約在2.0mm左右，而加強(qiáng)級(jí)在2.7mm左右。選擇哪種等級(jí)的防腐需要根據(jù)客戶的具體要求，若作為普通的套管外防腐，普通級(jí)綽綽有余，如果用來(lái)直接走流體，如酸堿、天然氣等盡量使用加強(qiáng)級(jí)。具備容重輕、強(qiáng)度高、絕熱、隔音、阻燃、耐寒、防腐、不吸水、施工繁縟疾速等*個(gè)性，已成為建筑、運(yùn)輸、煤油、{芤}化工、電力、冷藏等產(chǎn)業(yè)全數(shù)絕熱防腐、防水堵漏、密封等*的資料。3PE防腐鋼管用于室表里種種管道，鳩合供熱管道，地方空調(diào)管道、化工、等產(chǎn)業(yè)管道的防腐、保冷工程。概述3PE發(fā)泡防腐管自三十年代3PE分解資料降生以來(lái)，1直作為1種*的絕熱防腐資料而得到麻利發(fā)展，其利用范疇也愈來(lái)愈普遍，更因?yàn)槠涫┕し笨d、節(jié)能防腐功效分明而被多量地用于種種供熱、制冷、輸油、輸汽等種種管道。多量地用于種種供熱、制冷、輸油、輸汽等種種管道。

3PE加強(qiáng)級(jí)防腐直縫焊管是我們比較常見(jiàn)的一種鋼材，鋼管在我們的日常生活中也是隨處可見(jiàn)的，根據(jù)用途的不同，鋼管也分不同的種類，防腐鋼管就是常見(jiàn)的一種，為了減緩和防止鋼管在內(nèi)外介質(zhì)的化學(xué)、電化學(xué)作用下或者由微生物的代謝活動(dòng)而被侵蝕和貶值的措施，鋼管防腐就是一種可以避免管道遭受土壤、空氣和輸送介質(zhì)腐蝕的防護(hù)技術(shù)，輸送油、氣的鋼管大多數(shù)處于比較復(fù)雜的土壤環(huán)境中，所輸送的介質(zhì)也是有腐蝕性，所以管道內(nèi)壁外壁都是有可能遭到腐蝕，一旦鋼管被腐蝕穿孔就會(huì)造成油、氣漏失，不但會(huì)污染環(huán)境嚴(yán)重的還會(huì)引發(fā)火災(zāi)給人們?cè)斐晌：?。所以防止鋼管防腐蝕就是管道工程的重要工作。對(duì)鋼管防腐的制作方法針對(duì)埋地管道電化學(xué)腐化的三個(gè)進(jìn)程，鋼管防腐方法先在管道外壁加防腐涂層可以增大回路電阻，減少腐蝕電流，其次外加直流電源，使鋼管對(duì)土壤造成負(fù)電位，形成陰極掩護(hù)，可以打消陰陽(yáng)極電位差，從基本上結(jié)束陰陽(yáng)過(guò)程的進(jìn)行，左后防腐涂層法治表陰極維護(hù)法治本，但是一旦防腐涂層破損，露鐵的部分就會(huì)加速局部的腐蝕。所以說(shuō)防腐涂層與陰極保護(hù)相連合才是兼治的辦法，并且經(jīng)濟(jì)又有效。3PE防腐鋼管聚yi烯三層結(jié)構(gòu)防護(hù)層又稱三層PE(3PE)，是近幾年從國(guó)外引進(jìn)的*的防腐技術(shù)。它的全稱為熔結(jié)環(huán)氧/擠塑聚yi烯結(jié)構(gòu)防護(hù)層，結(jié)構(gòu)由以下三層組成：底層為熔結(jié)環(huán)氧(≥80μm);中間層為膠粘劑(170—250μm);面層為擠塑聚yi烯(約2mm)。防護(hù)層總厚度約1.8-3.7mm。在三層結(jié)構(gòu)中，熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層的主要作用是：形成連續(xù)的涂膜，與鋼管表面直接粘結(jié)，具有很好的耐化學(xué)腐蝕性和抗陰極剝離性能；與中間層膠粘劑的活性基團(tuán)反應(yīng)形成化學(xué)粘結(jié)，保證整體防腐層在較高溫度下具有良好的粘結(jié)性。中間層通常為共聚物粘結(jié)劑，其主要成分是聚烯烴，目前廣泛采用的是yi烯基共聚物膠粘劑。共聚物膠粘劑的極性部分官能團(tuán)與熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層的環(huán)氧基團(tuán)可以反應(yīng)生成氫鍵或化學(xué)鍵，使中間層與底層形成良好的粘結(jié)；而非極性的yi烯部分與面層聚yi烯具有很好的親合作用，所以中間層與面層也具有很好的粘結(jié)性能。聚yi烯面層的主要作用是起機(jī)械保護(hù)與防腐作用，與傳統(tǒng)的二層結(jié)構(gòu)聚yi烯防腐層具有同樣的作用。