3PE加強級防腐直縫焊管管道防腐表面的清理1)將焊口及兩側(cè)涂層150mm范圍內(nèi)的油污、泥土等清理干凈。2)焊縫及其附近的毛刺、焊渣、飛濺物、焊瘤等應打磨干凈。3)焊口兩側(cè)涂層應切成≤300的坡角。熱收縮帶防腐補口施工操作要點1)噴砂除銹時鋼管的預熱：為了避免噴砂后加熱鋼管時產(chǎn)生新的銹跡，在噴砂前應將鋼管預熱至40℃-50℃（冬季，適當提高預熱溫度至70-80℃）。對補口部位進行清潔并噴砂除銹至Sa2.5級。2)表面預處理后的鋼管表面的錨紋深度應達到50～70um。3)鋼管表面預處理后2小時內(nèi)應進行涂敷作業(yè)，表面返銹時，應重新進行表面處理。4)打毛寬度應與熱收縮帶覆蓋寬度基本*：同時將熱收縮帶與管體涂層搭接處清潔并加熱、用鋼絲刷將其打毛，完畢后，應清除浮渣；涂層打毛深度及密度約為1mm，沿豎向及斜向打毛。5)預熱及底漆的涂刷①鋼管、搭接部位的預熱：將補口部位的鋼管和搭接部位的涂層預熱到40℃-60℃，環(huán)境溫度較高時，宜在40℃-50℃范圍內(nèi)選擇；天氣轉(zhuǎn)涼時，宜在50℃-60℃范圍內(nèi)選擇。②底漆的涂刷：將攪拌好的底漆迅速均勻涂敷在補口處的鋼管表面及搭接處的涂層上，涂刷寬度與熱收縮帶覆蓋寬度基本*，被打毛區(qū)一定要涂刷底漆。③在底漆尚濕潤時，迅速將熱收縮印有搭接線一端的內(nèi)層熱熔膠考軟、發(fā)粘，并粘貼在焊口的*部位，用手撫平。沿軸向邊緣安放一根膠條。

3PE防腐鋼管一定要在底漆尚濕潤時安裝熱收縮帶，不得在加熱已涂好的底漆。7)再將熱收縮帶的另一端內(nèi)層熱熔膠烤軟、發(fā)亮，沿鋼管周向繞至搭接線，并將搭接線以前基材表面加熱后，對準粘貼，用手拍打壓緊。8)固定片的安裝：將固定片內(nèi)層加熱數(shù)秒鐘使乳白膠層發(fā)亮。沿軸向?qū)φ鄱ㄎ挥跓崾湛s帶接縫處，然后掀起固定片的一邊，用火加熱固定片的內(nèi)層，使乳白膠層發(fā)亮變軟，然后迅速壓緊壓實。再用同樣的方法安裝另一邊，后將固定片上方往返加熱數(shù)次輥壓，一定要粘接牢固，網(wǎng)格清晰可見.9)在熱收縮帶兩端襯上木襯后，從中間沿周向向兩側(cè)均勻加熱熱收縮帶，收縮至端部。用同樣的方法加熱收縮至另一端。（沿周向加熱的過程中如發(fā)現(xiàn)固定片與熱收縮帶分離時，趁熱拍打或壓輥滾壓貼合，加熱過程中火焰一定要覆蓋固定片）。防止翹邊：當加熱收縮至坡口處時，取出木襯。繼續(xù)加熱熱收縮帶，直至端部收縮緊密。當熱收縮帶收縮到邊緣時，火焰應覆蓋熱收縮帶的邊緣多加熱數(shù)秒（火焰中心對準邊口，一半覆蓋熱收縮帶一半覆蓋涂層），使之收縮緊密，防止收火后產(chǎn)生翹邊。

3PE防腐鋼管分為普通級和加強級。他們的根本區(qū)別在于厚度的不同，對于常見規(guī)格219-478的約在2.0mm左右，而加強級在2.7mm左右。選擇哪種等級的防腐需要根據(jù)客戶的具體要求，若作為普通的套管外防腐，普通級綽綽有余，如果用來直接走流體，如酸堿、天然氣等盡量使用加強級。具備容重輕、強度高、絕熱、隔音、阻燃、耐寒、防腐、不吸水、施工繁縟疾速等*個性，已成為建筑、運輸、煤油、{芤}化工、電力、冷藏等產(chǎn)業(yè)全數(shù)絕熱防腐、防水堵漏、密封等*的資料。3PE防腐鋼管用于室表里種種管道，鳩合供熱管道，地方空調(diào)管道、化工、等產(chǎn)業(yè)管道的防腐、保冷工程。概述3PE發(fā)泡防腐管自三十年代3PE分解資料降生以來，1直作為1種*的絕熱防腐資料而得到麻利發(fā)展，其利用范疇也愈來愈普遍，更因為其施工繁縟、節(jié)能防腐功效分明而被多量地用于種種供熱、制冷、輸油、輸汽等種種管道。多量地用于種種供熱、制冷、輸油、輸汽等種種管道。

3PE加強級防腐直縫焊管是我們比較常見的一種鋼材，鋼管在我們的日常生活中也是隨處可見的，根據(jù)用途的不同，鋼管也分不同的種類，防腐鋼管就是常見的一種，為了減緩和防止鋼管在內(nèi)外介質(zhì)的化學、電化學作用下或者由微生物的代謝活動而被侵蝕和貶值的措施，鋼管防腐就是一種可以避免管道遭受土壤、空氣和輸送介質(zhì)腐蝕的防護技術，輸送油、氣的鋼管大多數(shù)處于比較復雜的土壤環(huán)境中，所輸送的介質(zhì)也是有腐蝕性，所以管道內(nèi)壁外壁都是有可能遭到腐蝕，一旦鋼管被腐蝕穿孔就會造成油、氣漏失，不但會污染環(huán)境嚴重的還會引發(fā)火災給人們造成危害。所以防止鋼管防腐蝕就是管道工程的重要工作。對鋼管防腐的制作方法針對埋地管道電化學腐化的三個進程，鋼管防腐方法先在管道外壁加防腐涂層可以增大回路電阻，減少腐蝕電流，其次外加直流電源，使鋼管對土壤造成負電位，形成陰極掩護，可以打消陰陽極電位差，從基本上結束陰陽過程的進行，左后防腐涂層法治表陰極維護法治本，但是一旦防腐涂層破損，露鐵的部分就會加速局部的腐蝕。所以說防腐涂層與陰極保護相連合才是兼治的辦法，并且經(jīng)濟又有效。3PE防腐鋼管聚yi烯三層結構防護層又稱三層PE(3PE)，是近幾年從國外引進的*的防腐技術。它的全稱為熔結環(huán)氧/擠塑聚yi烯結構防護層，結構由以下三層組成：底層為熔結環(huán)氧(≥80μm);中間層為膠粘劑(170—250μm);面層為擠塑聚yi烯(約2mm)。防護層總厚度約1.8-3.7mm。在三層結構中，熔結環(huán)氧粉末涂層的主要作用是：形成連續(xù)的涂膜，與鋼管表面直接粘結，具有很好的耐化學腐蝕性和抗陰極剝離性能；與中間層膠粘劑的活性基團反應形成化學粘結，保證整體防腐層在較高溫度下具有良好的粘結性。中間層通常為共聚物粘結劑，其主要成分是聚烯烴，目前廣泛采用的是yi烯基共聚物膠粘劑。共聚物膠粘劑的極性部分官能團與熔結環(huán)氧粉末涂層的環(huán)氧基團可以反應生成氫鍵或化學鍵，使中間層與底層形成良好的粘結；而非極性的yi烯部分與面層聚yi烯具有很好的親合作用，所以中間層與面層也具有很好的粘結性能。聚yi烯面層的主要作用是起機械保護與防腐作用，與傳統(tǒng)的二層結構聚yi烯防腐層具有同樣的作用。