UF單機除塵器是借鑒國內(nèi)外*技術(shù)，研制成功的新型高效長布袋除塵器，是在常規(guī)短袋脈沖除塵器的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種新型、高效袋式除塵器，它不僅綜合了分室反吹和脈沖清灰的特點，克服了普通分室反吹強度不足和一般脈沖清灰粉塵再附的缺點，而且加長了濾袋，充分發(fā)揮壓縮空氣強力清灰的作用。是一種除塵效率高，占地面積小，運行穩(wěn)定、性能可靠，維修方便的大型除塵設(shè)備，可廣泛應(yīng)用于冶金、鑄造、建材、礦山、化工等行業(yè)。 性能特點： 1、采用脈沖噴吹清灰技術(shù)，清灰能力強，除塵效率高，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運行穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟效益好。適用于冶金、建材、機械、化工、電力、輕工行業(yè)的煙氣除塵。 2、箱體采用氣密性設(shè)計，密封性好，檢查門用優(yōu)良的密封材料，制作過程中以煤油檢漏，漏風(fēng)率很低。 3、進、出口風(fēng)道布置緊湊，氣流阻力小。 4、采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰，清灰周期長，消耗低，可成倍提高濾袋與閥片的壽命。 5、可實現(xiàn)不停機換袋，檢修不影響設(shè)備正常運行。 6、采用上部抽袋方式，改善了換袋的操作運行。布袋除塵器的工作機理是含塵煙氣通過過濾材料，塵粒被過濾下來，過濾材料捕集粗粒粉塵主要靠慣性碰撞作用，捕集細粒粉塵主要靠擴散和篩分作用。濾料的粉塵層也有一定的過濾作用。布袋除塵器除塵效果的優(yōu)劣與多種因素有關(guān)，但主要取決于濾料。布袋除塵器的濾料就是合成纖維、天然纖維或玻璃纖維織成的布或氈。根據(jù)需要再把布或氈縫成圓筒或扁平形濾袋。根據(jù)煙氣性質(zhì)，選擇出適合于應(yīng)用條件的濾料。通常，在煙氣溫度低于120℃，要求濾料具有耐酸性和耐久性的情況下，常選用滌綸絨布和滌綸針刺氈；在處理高溫?zé)煔?< 250℃)時，主要選用石墨化玻璃絲布；在某些特殊情況下，選用炭素纖維濾料等。布袋除塵器運行中控制煙氣通過濾料的速度(稱為過濾速度)頗為重要。一般取過濾速度為0．5—2m／min，對于大于0．1µm的微粒效率可達99％以上，設(shè)備阻力損失約為980—I470Pa。
一、概述
UF型單機布袋除塵器與國內(nèi)其它單機布袋除塵器相比，經(jīng)濟實用、結(jié)構(gòu)簡單緊湊、安裝容易、維護方便(內(nèi)濾式)，主要用于各種庫頂、庫底、倉頂及種輸送設(shè)備等排放和揚塵點的除塵器。UF型單機布袋除塵器組采用滌綸布袋給合袋，入口氣體溫度小于120度，在入口氣體含塵濃度100g/m3,出口氣體含塵濃度達到國家排放標(biāo)準(zhǔn)。
UF型單機布袋除塵器結(jié)構(gòu)組成見圖;型式分類，下進氣式、有支承架及灰斗為A型 ，無支承架及灰斗為B型和下進氣、無灰斗為C型，以滿足不同場合的使用要求。
二、UF型單機袋式除塵器的工作原理
UF型單機布袋除塵器是含塵氣體由進氣口進入灰斗或通過花板孔兩種方式進除塵濾袋。含塵氣體透過除塵濾袋變?yōu)閮魵?，進入箱體，再經(jīng)箱體上部排放口，由風(fēng)機排走。粉塵積附在除塵濾袋內(nèi)表面且不斷增加，使袋式除塵器的阻力不斷上升，當(dāng)阻力上升到約1500pa時，為了使袋式除塵器繼續(xù)工作，需定期清除濾袋上的粉塵，具體清灰時，首先關(guān)閉頂上風(fēng)機，啟動搖動電機，由于搖動電機上偏心作用，帶動連桿使搖動軸左右來回轉(zhuǎn)動。
除塵濾袋就呈波紋狀態(tài)，使粉塵掉下，卸出待清灰完即停止搖動電機，重新啟動風(fēng)機，使袋式除塵器重新開始工作，上述動作是通過控制儀來自動控制完成的。
UF單機袋除塵器
單機袋式收塵器（Un1-Filter）系引進美國富樂（Fuller）公司，具有新世紀(jì)技術(shù)水平的小型袋式收塵器。這種小型單機袋式收塵器與國內(nèi)其他單機相比，經(jīng)濟實用、結(jié)構(gòu)簡單緊湊、安裝容易、維護方便（內(nèi)濾式），主要用于各種庫頂，庫底、倉頂及各種輸送設(shè)備等排放揚塵點的收塵，在多機組合時，又可用小型磨機，破碎機等連續(xù)工作線上作為收塵設(shè)備。該機組采用滌綸編制布制組合袋，入口溫度<120℃，在入口濃度100g/Nm3出口排放濃度<100mg/Nm3，如有特殊用途的地方，也可提供不銹鋼制成鋁制結(jié)構(gòu)，耐腐蝕耐溫濾料的單機袋式收塵器.
單機袋式收塵器的構(gòu)造
主要由以下部分組成：
(1)箱體：包括⑤殼體④濾袋⑥檢修門⑦濾袋套箍，花板，箱體設(shè)計耐壓2500Pa；
(2)出風(fēng)系統(tǒng)包括：①風(fēng)機②風(fēng)機配用電機及傳動；
(3)搖動機構(gòu)包括：⑨搖動用減速電機⑩曲桿，搖動連桿③搖動軸(或稱濾袋懸掛軸)；
(4)進氣和排灰部分：可分為三種，如圖2所示，①UF(FM)型如圖所示，下部為敞開式，清灰時粉塵直接從花板卸出進入庫、倉等。花板法蘭直接座在庫、倉排氣口，排氣直接通過花板孔，進入濾袋。②UF(STD)可下接灰斗，主要用庫底及輸送設(shè)備的揚塵點。③UF(FB)型帶有儲灰箱，主要用于濃度不高的通風(fēng)口氣體凈化。
工作原理
含塵氣體由進氣口進入灰斗或儲灰箱，通過花板孔或直接通過花板孔三種方式進入濾袋。如圖2a、b、c所示，含塵氣體透過濾袋變?yōu)閮魵?，進入箱體，再經(jīng)箱體上部排氣口，由風(fēng)機排走。粉塵積附在濾袋的內(nèi)表面，且不斷增加，使袋收塵器的阻力不斷上升。當(dāng)阻力上升到1500—2000Pa時為了使袋收塵器繼續(xù)工作，需定期清除濾袋上的粉塵。具體清灰時，首先關(guān)閉頂上風(fēng)機，搖動電機上偏心作用，帶動連桿，使搖動軸左右來回轉(zhuǎn)動，濾袋就呈波紋狀態(tài)，使粉塵掉下，卸出
待清灰完既停止抖動后，重新啟動風(fēng)機，使收塵器重新開始工作，上述動作是通過控制儀來自動控制完成的。再運行中如果發(fā)現(xiàn)排氣口有大量粉塵逸出。即可能有破袋，需既是更換。由于箱體內(nèi)是透過濾袋的干凈氣體，人們檢查換袋時可打開檢修門直接進入室內(nèi)。
電氣控制裝置選型參考資料：
1、控制裝置的功能和類型：
控制器分為單片機控制和時間繼電器控制兩種形式。
?。?）單片機控制：
對現(xiàn)場有多臺單機收塵器或多單元組合式收塵器需同時集中控制時采用單片機選行集中控制。控制可分為自動、手動控制兩種方式。在實施自動控制時，可利用外部線路的2個鈕子開關(guān)（置不同位置）輸入不同信號。提供4組不同時間的控制參數(shù)，來滿足工藝設(shè)計和現(xiàn)場工況的要求，實現(xiàn)定時自動控制，若單片機出現(xiàn)故障或檢修時，可隨時切換為手動控制。為了便于調(diào)試和檢修還設(shè)有機旁控制。
?。?）時間繼電器控制：
對現(xiàn)場只有一臺或兩臺單機收塵器單獨控制時，采用時間繼電器實施定時控制，控制方式分為自動，手動控制兩種方式。
?。?）控制裝置的類型：
根據(jù)控制要求可分為：單獨控制1臺、2臺，集中控制4臺、6臺和多單元組合式幾種形式，對只要求單獨控制1臺、2臺時，采用繼電器控制，對要求集中控制4、6臺和組合式時采用單片機控制。
2、控制器的外型安裝方式：
根據(jù)控制對象的多少可分為落地柜式和懸掛的箱式兩種。
?。?）控制柜外型尺寸：
集中控制4臺時1600×600×400（高×寬×厚）
集中控制6臺時1800×650×400（高×寬×厚）
控制柜為前單開門，反開門。
安裝方式，落地安裝在控制室，柜后離墻距離必須>700
控制室要求：通風(fēng)光線明亮避免陽光直接照射控制柜。對高寒地區(qū)控制室內(nèi)要考慮取暖設(shè)備。
?。?）箱式控制箱外型尺寸：
1臺（高×寬×厚）500×400×250
2臺（高×寬×厚）700×450×250
安裝方式：懸掛安裝在庫底合適位置。
要求：防雨、避免較大震動
(3)對外接線端子1臺：
2臺-6臺對外接線端子是1臺對外接線端子的重復(fù)（電源進線除外），因此根據(jù)不同臺數(shù)在1臺的基礎(chǔ)上進行組合，即可滿足控制要求。
兩臺以上組合式的對外出線端子，此端子是一臺收塵器的輸入輸出，多臺組合只須按此輸入輸出端子重復(fù)（電源進線除外）。
五、其它
1.一般情況下，單機袋收塵器在出廠前，已將風(fēng)機，電機，減速電機，搖動機構(gòu)，灰斗，卸灰閥及支承架等
全部組裝好，現(xiàn)場只需就位即可。
2.對于比較大的規(guī)格，或其它特殊要求時，可以箱體、灰斗，支承架等分散件提給用戶，在現(xiàn)場裝配。同時，
制造廠應(yīng)提供裝配圖紙和說明。
3.在收塵器及系統(tǒng)安裝完，應(yīng)保證所有連接處嚴(yán)密。
