優(yōu)質(zhì)防腐鋼管生產(chǎn)廠家  防腐鋼管在國(guó)內(nèi)大力需要求下，得到廣大工程上面的使用和認(rèn)可，這源于*的技藝和顯著的效果，防腐鋼管可有效地防止和減緩腐蝕，節(jié)約了成本，提高了使用率。 防腐鋼管還是有許多技術(shù)要求的，下面來(lái)給您分享一下：優(yōu)質(zhì)防腐鋼管生產(chǎn)廠家
1、管道除銹：涂底漆前管子表面應(yīng)清除油垢、灰渣、鐵銹、氧化鐵皮。采用噴砂除銹其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到sa2.5級(jí)。
2、管子表面除銹后涂底漆，之間時(shí)間間隔不超過(guò)8小時(shí)，涂底漆時(shí)，基面應(yīng)干燥。底漆涂刷均勻、飽滿(mǎn)，不得有凝塊、起泡現(xiàn)象，管兩端150～250mm范圍內(nèi)不得涂刷。
3、底漆表干后涂刷面漆和包扎玻璃絲布，底漆和*遍面漆涂刷的時(shí)間間隔不超過(guò)24小時(shí)。
4、環(huán)氧煤瀝青涂料采用雙組份，常溫固化型的涂料；玻璃絲布采用干燥、脫蠟、無(wú)捻、封邊、中堿、經(jīng)緯密度為10*12根/cm～12*12根/cm的玻璃絲布。
5、管道接口處施工要在焊接試壓合格后進(jìn)行，新舊防腐壓邊不小于50mm，接頭搭接長(zhǎng)度不得小于100mm，接茬處應(yīng)粘接牢固、嚴(yán)密。
6、鋼管外壁涂層機(jī)構(gòu)：一底兩面一布兩面，干膜總厚度400μm。
7、鋼管內(nèi)壁涂層機(jī)構(gòu)：一底三面，干膜總厚度300μm。
8、外防腐施工完畢后按設(shè)計(jì)要求或?給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范?的要求進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)。

3PE防腐鋼管
*、中國(guó)CN200710057236[1].9(一種鋼管防腐水冷卻方法)公布了一種鋼管外部環(huán)形冷卻裝置，冷卻效果有所提高，但仍然無(wú)法從根本上克服外部冷卻方法導(dǎo)致的質(zhì)量缺陷和焊道涂層厚度減薄。降低涂層厚度減薄的理想方法是從鋼管內(nèi)部進(jìn)行冷卻。
第二、美國(guó)US6270847B1公開(kāi)了一種鋼管防腐內(nèi)部冷卻方法，該方法在鋼管內(nèi)部放入水泵，在鋼管轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中向鋼管內(nèi)壁噴水，鋼管和防腐層的冷卻順序?yàn)?鋼管、FBE層、膠粘劑層和PE層。鋼管傳熱速度快，可使鋼管和涂層快速冷卻，同時(shí)由于防腐層的冷卻過(guò)程是從內(nèi)向外，防腐層在冷卻收縮時(shí)與管壁的粘接更好，防腐層的環(huán)向應(yīng)力很小，焊道上防腐層減薄很微小，從而提高3PE防腐鋼管質(zhì)量并降低原料成本。

優(yōu)質(zhì)防腐鋼管生產(chǎn)廠家