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上海申弘閥門有限公司
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上海申弘閥門有限公司
| 參 考 價(jià) | 面議 |
產(chǎn)品型號(hào)Q941F46
品 牌
廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地上海市
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更新時(shí)間：2022-07-17 07:14:51瀏覽次數(shù)：294次
聯(lián)系我時(shí)，請(qǐng)告知來(lái)自 環(huán)保在線Q941F46電動(dòng)襯氟塑料球閥電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)和襯氟球閥組成，由于該閥內(nèi)腔及球體均采用高壓注塑工藝，襯有耐腐蝕、耐老化的聚四氟乙丙烯（簡(jiǎn)稱F46），故具有可靠的耐腐蝕性和密封性。
電動(dòng)襯氟球閥由YX系列電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)和襯氟球閥組成，由于該閥內(nèi)腔及球體均采用高壓注塑工藝，襯有耐腐蝕、耐老化的聚四氟乙丙烯（簡(jiǎn)稱F46），故具有可靠的耐腐蝕性和密封性。電動(dòng)襯氟球閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)能提供足夠的轉(zhuǎn)距，保證閥的可靠開(kāi)、閉，并帶有自動(dòng)復(fù)位的離合器，失電時(shí)可自動(dòng)復(fù)位。內(nèi)置閥位反饋裝置可實(shí)現(xiàn)閥位信號(hào)的傳遞和遠(yuǎn)程控制。Q941F46系列電動(dòng)襯氟球閥是為各種強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)管路的自動(dòng)啟閉控制而設(shè)計(jì)的，廣泛適用于石油、化工、染化、制酸制堿等行業(yè)，是目前防腐閥門設(shè)備的選擇之一。
電動(dòng)硬密封球閥技術(shù)要求：
1、電動(dòng)硬密封球閥結(jié)構(gòu)要簡(jiǎn)單，介質(zhì)通過(guò)時(shí)對(duì)流態(tài)影響小(流阻小)，啟閉靈活，工作平穩(wěn)、無(wú)振動(dòng)，密封、耐磨性能好，使用壽命長(zhǎng)，安裝方便及關(guān)斷性能好，運(yùn)行安全可靠。
2、閥體上有標(biāo)明閥門承壓方向的箭頭指示，以方便安裝。閥門應(yīng)裝有顯示閥門開(kāi)啟和關(guān)閉位置的指示器，避免由于錯(cuò)誤操作引起的混亂調(diào)節(jié)。
3、 電動(dòng)硬密封球閥具有開(kāi)啟、關(guān)斷和調(diào)節(jié)的功能，球型閥門的正常開(kāi)關(guān)為電力驅(qū)動(dòng)和蝸桿驅(qū)動(dòng)。
4、電動(dòng)硬密封球閥開(kāi)閥閉閥速度勻速，時(shí)間短。
5、閥門可在任意開(kāi)度下運(yùn)行，閥門能穩(wěn)定地保持位置并無(wú)波動(dòng)現(xiàn)象(全開(kāi)位置為90°，全關(guān)位置為0°) 。
6、所有閥門采用金屬硬密封形式，開(kāi)啟次數(shù)保證不低于2000次。
7、閥本體各部件要滿足水質(zhì)的要求，耐腐蝕性能強(qiáng)。閥體不得采用灰鑄鐵，可采用球墨鑄鐵、鑄鋼；閥板采用不銹鋼，閥軸采用不銹鋼，閥板閥體密封圈為硬密封，采用不銹鋼。
8、表面處理:光噴砂(比拋丸技術(shù)更),再引進(jìn)酸堿磷化處理,待干后立即刷涂防銹漆,后靜電噴涂環(huán)氧樹(shù)脂粉末,全部流程按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《JB/T106-2004閥門的標(biāo)志和涂漆》執(zhí)行.
9、閥門產(chǎn)品模具采用的機(jī)械造型,樹(shù)脂砂鑄造工藝鑄造,外觀漂亮,鑄件具有互換性.
產(chǎn)品用途：
Q641F46系列氣動(dòng)襯氟球閥采用氟塑料襯里，殼體采用熔模精密鑄造，強(qiáng)度高、外觀光潔，與液體接觸部分全部為氟塑料，因此可在-50℃～180℃范圍內(nèi)使用于任意濃度的腐蝕性管路、管線工作。電動(dòng)襯氟球閥可分為對(duì)分二片式和三片式兩種結(jié)構(gòu)型式，除具有的流體阻力小，啟閉速度快，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單外，采用FEP襯里層的球閥,具有*的化學(xué)穩(wěn)定性,可以適用除“熔融堿金屬和元素氟”，以外其它任何強(qiáng)腐蝕性質(zhì)。采用全通徑、浮動(dòng)球結(jié)構(gòu)，閥門可在整個(gè)壓力范圍內(nèi)進(jìn)行無(wú)泄漏關(guān)閉，更便于管路系統(tǒng)的通球掃線和管路維護(hù)。啟閉件球件與閥桿鑄（鍛）為一體，杜絕了由于壓力變化引起閥桿沖出承壓件內(nèi)的可能性，從根本上保證了工程中的使用安全性。
| 項(xiàng)目類型 | YX-05 | YX-10 | YX-20 | YX-40 | YX-60 | YX-100 | YX-200 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 輸出力矩 | 50N.M | 100 N.M | 200 N.M | 400 N.M | 600 N.M | 1000 N.M | 2000 N.M |
| 動(dòng)作范圍 | 0～90° | ||||||
| 額定電流 | 0.15A | 0.3A | 0.45A | 0.7A | 0.7A | 0.85A | 0.85A |
| 絕緣電阻 | 100M/DC500V | ||||||
| 電源 | AC110/220/380V DC24V | ||||||
| 電機(jī)功率 | 8W/E | 23 W/E | 45 W/E | 90 W/E | 90 W/E | 120 W/E | 120 W/E |
| 選配閥門 | 15-25 | 15-65 | 80-100 | 100-125 | 125-150 | 150-200 | 200-250 |
| 執(zhí)行器重量 | 2.6Kg | 4.2 Kg | 7.9 Kg | 8.7 Kg | 9 Kg | 14.7 Kg | 15 Kg |
所配閥門壓力為1.6MPa
| 公稱通徑 | 標(biāo)準(zhǔn)值 | 參考值 | ||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| DN（mm） | NPS（inch） | L | D | D1 | D2 | f | b | Z-￠d | L1 | H |
| PN1.6（MPa） | ||||||||||
| 15 | 1/2 | 140/130 | 95 | 65 | 45 | 2 | 14 | 4-￠14 | 231 | 350 |
| 20 | 3/4 | 140/130 | 105 | 75 | 55 | 2 | 16 | 4-￠14 | 231 | 370 |
| 25 | 1 | 150/1340 | 115 | 85 | 65 | 2 | 16 | 4-￠14 | 231 | 375 |
| 32 | 11/4 | 165 | 135 | 100 | 78 | 2 | 18 | 4-￠18 | 231 | 385 |
| 40 | 11/2 | 180/165 | 145 | 110 | 85 | 3 | 18 | 4-￠18 | 231 | 390 |
| 50 | 2 | 200/203 | 160 | 125 | 100 | 3 | 20 | 4-￠18 | 231 | 435 |
| 65 | 21/2 | 220/222 | 180 | 145 | 120 | 3 | 20 | 4-￠18 | 261 | 460 |
| 80 | 3 | 250/241 | 195 | 160 | 135 | 3 | 22 | 4-￠18 | 261 | 465 |
| 100 | 4 | 280/305 | 215 | 180 | 155 | 3 | 24 | 8-￠18 | 285 | 612 |
| 125 | 5 | 320/356 | 245 | 210 | 185 | 3 | 26 | 8-￠18 | 285 | 625 |
| 150 | 6 | 360/394 | 280 | 240 | 210 | 3 | 28 | 8-￠23 | 325 | 700 |
| 200 | 8 | 457 | 335 | 295 | 265 | 3 | 30 | 8-￠23 | 325 | 740 |
8.1本電動(dòng)裝置的安裝形式無(wú)原則要求，但電機(jī)處于水平狀態(tài)，電氣箱蓋處于水平或垂直向上狀態(tài)為安裝形式，這樣有利于潤(rùn)滑、調(diào)試、維護(hù)和手動(dòng)操作；
8.2安裝時(shí)應(yīng)保證維修檢查人員拆卸各部件所需的空間；
8.3與閥門連接的螺栓不得低于8.8級(jí)；
8.4當(dāng)需要拆卸時(shí)，應(yīng)先將手動(dòng)手輪旋轉(zhuǎn)數(shù)圈，在閥門稍開(kāi)狀態(tài)下進(jìn)行；
8.5安裝、拆卸、調(diào)試時(shí)不可損傷密封面、密封件和防爆型電裝的防爆面，并應(yīng)在隔爆面上涂防銹油，電氣罩蓋應(yīng)蓋嚴(yán)緊固，以防雨水或潮氣進(jìn)入；
8.6視窗不得與硬物碰撞；
8.7本電動(dòng)裝置為短時(shí)工作制，持續(xù)工作時(shí)間不得超過(guò)銘牌標(biāo)定時(shí)間；
8.8不閥門不經(jīng)常使用時(shí)，應(yīng)定期檢查保養(yǎng)并操作運(yùn)行，建議每月至少一次，運(yùn)行時(shí)間不超過(guò)10分鐘。
序號(hào) | 故 障 | 原 因 | 排除方法 |
1 | 電機(jī)起不動(dòng) | 1. 電源線脫開(kāi)
2. 控制線路故障
3. 行程或力矩控制機(jī)構(gòu)失靈 | 1. 檢查電源線
2. 排除線路故障
3. 排除行程或力矩控制機(jī)構(gòu)故障 |
2 | 輸出軸旋向不符合規(guī)定 | 電源相序接反 | 調(diào)換任意兩電源線 |
3 | 電機(jī)過(guò)熱 | 1. 連續(xù)工作時(shí)間太長(zhǎng)
2. 一相線斷開(kāi) | 1. 停止運(yùn)行，使電機(jī)冷卻
2. 檢查電源線 |
4 | 運(yùn)行中電機(jī)停轉(zhuǎn) | 1. 閥門有故障
2. 電動(dòng)裝置過(guò)載，力矩控制機(jī)構(gòu)動(dòng)作 | 1. 檢查閥門
2. 增大整定轉(zhuǎn)矩 |
5 | 閥門到位后電機(jī)不停轉(zhuǎn)或燈不亮 | 1. 行程或力矩控制機(jī)構(gòu)有故障
2. 行程控制機(jī)構(gòu)調(diào)整不當(dāng) | 1. 檢查行程或力矩控制機(jī)構(gòu)
2. 重新調(diào)整行程控制機(jī)構(gòu) |
6 | 遠(yuǎn)方無(wú)閥位信號(hào) | 1. 電位器齒輪緊定螺釘松動(dòng)
2. 遠(yuǎn)傳電位器故障 | 1. 擰緊電位器齒輪緊定螺釘
2. 檢查更換電位器 |
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