四川巴中IPN8710防腐鋼管哪家好？產(chǎn)品介紹：組成：該產(chǎn)品是由環(huán)氧樹脂為主劑的一種雙組分、高固體分的涂料。分底漆和面漆。甲組份由環(huán)氧樹脂、顏料及添料、助劑組成。乙組份是以改性胺類配制的固化劑。特性及應(yīng)用領(lǐng)域：耐久性好，環(huán)氧樹脂固化后的漆膜堅(jiān)韌耐水、涂膜無毒，對(duì)水無污染。附著力強(qiáng)，漆膜與漆膜之間都有很好的附著力。防銹耐水性能優(yōu)異，采用優(yōu)良的防銹原料，能保證其防銹性能。具有很好的機(jī)械強(qiáng)度、漆膜堅(jiān)韌，具有耐磨和耐沖擊性能。固體含量高，涂膜較厚。室溫固化成膜。無須大型烘培設(shè)備。廣泛適用于飲水艙、水管道、水箱、水塔等供水設(shè)備的內(nèi)壁涂裝及砂糖、谷物的貨艙內(nèi)使用。也可作為游泳池、發(fā)電廠冷卻塔及成裝燃料油、汽油的金屬、混凝土的內(nèi)壁涂層。

滄州友誠管道有限公司是一家大型ipn8710防腐鋼管生產(chǎn)廠家，我公司主營3pe防腐鋼管、環(huán)氧樹脂防腐鋼管、環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管、水泥砂漿防腐鋼管、IPN8710防腐鋼管，TPEP防腐鋼管，規(guī)格Ф89mm-Ф3620mm、壁厚6mm-20mm,年生產(chǎn)能力40萬噸，用于輸油管道、天然氣管道、供熱管道、供水管道。

IPN8710系列防腐涂料施工工藝：

1、帶銹防腐機(jī)理：IPN的兩組單體按比例混合時(shí)，立即發(fā)生反應(yīng)，開始時(shí)混合物黏度很小，其滲透速度快，可直接滲透至鋼鐵表面，并把銹體從鋼鐵表面分離，進(jìn)而包圍，隨著反應(yīng)時(shí)間的增長，混合物逐漸固化形成IPN網(wǎng)結(jié)膜，附著在鋼鐵表面，拒絕了銹蝕的進(jìn)行。

2、防腐件的預(yù)處理消除防腐件表面的油污、塵土、焊渣、氧化皮及疏松的銹蝕物，防腐件表面保持干燥，無污跡。

3、涂料調(diào)制準(zhǔn)備涂料應(yīng)預(yù)計(jì)好用量，按比例混合，充分?jǐn)嚢韬?，在?guī)定時(shí)間內(nèi)用完.

4、噴涂防腐件噴涂不宜少于三道，按防腐等級(jí)分為三種情況：其一普通防腐施工：先涂二層底漆（無色），然后在刷二道面漆。其二加強(qiáng)防腐施工：先涂一層底漆（無色），然后纏一層脫脂玻璃纖維布，同時(shí)刷一道面漆，zui噴涂第二道面漆。其三重加強(qiáng)防腐施工：先涂一層底漆（無色），然后纏一層脫脂玻璃纖維布，同時(shí)刷一道面漆，然后纏一層脫脂玻璃纖維布，同時(shí)刷一道面漆，zui后噴涂第三道面漆。以上各種防腐等級(jí)的施工均可采用機(jī)械噴涂或人工涂刷。

5、施工注意事項(xiàng)：涂刷底漆時(shí)，要求均勻涂刷，不得漏刷、底漆表面干后即可涂刷面漆。纏繞玻璃布的要求：采用的玻璃布作防腐層加強(qiáng)基布時(shí)，宜選用規(guī)格為（10*10*12）中堿無蠟、無捻、平紋、兩邊封邊，帶芯軸的玻璃布卷。纏玻璃布時(shí)可與面漆涂刷同時(shí)進(jìn)行。玻璃布全部網(wǎng)眼均為面漆灌滿。玻璃布之間搭接寬度不得小于20mm，答接頭長度不得小于100mm，纏兩層玻璃布時(shí)，各層玻璃布的搭接接頭應(yīng)錯(cuò)開，管兩端的防腐層，應(yīng)做成階梯形接裝，階梯寬度不宜小于100mm。涂刷后的管道或鋼構(gòu)件，一定要注意避免運(yùn)輸、吊裝過程中損壞防腐層，若有損傷應(yīng)及時(shí)補(bǔ)涂，否則不準(zhǔn)安裝。當(dāng)在管溝內(nèi)進(jìn)行接口防腐涂刷時(shí)，必須清除防腐部位的泥土、水跡；回填土?xí)r應(yīng)注意避免損傷外防腐層。在通風(fēng)條件不好的部位施工時(shí)，要采用人工通風(fēng)設(shè)施。不得在雨天、霧天進(jìn)行露天施工。

四川巴中IPN8710防腐鋼管哪家好？工藝簡介，IPN8710防腐鋼管內(nèi)腐蝕介質(zhì)種類較多，如酸、堿、鹽、氧化劑及水蒸氣等情況下，涂料必須具有化學(xué)惰性、耐酸堿鹽腐蝕，涂膜應(yīng)結(jié)構(gòu)致密，防水滲透性好，附著力強(qiáng)、堅(jiān)韌豐滿。此類情況適用IPN8710防腐IPN8710防腐底漆：由聚氨脂聚乙烯、改性環(huán)氧樹脂、無毒防銹顏填料、助劑等組成，常溫固化形成互穿網(wǎng)絡(luò)，涂膜結(jié)構(gòu)致密，耐酸、堿、鹽，防銹性能優(yōu)異，附著力強(qiáng)，用于供水管線內(nèi)壁的防腐打底涂裝IPN8710防腐面漆：由環(huán)氧、橡膠樹脂改性，無毒防銹顏填料，助劑等組成。

直接損失包括:更換設(shè)備和構(gòu)件費(fèi)、修理費(fèi)和防腐費(fèi)等;間接損失包括:停產(chǎn)損失、腐蝕泄漏引起產(chǎn)品的流失、腐蝕產(chǎn)物積累或腐蝕破損引起的損失，間接損失遠(yuǎn)較直接損失大，且難以估計(jì)。管道腐蝕除了考慮造成的嚴(yán)重經(jīng)濟(jì)損失外，它還會(huì)引起有害物質(zhì)的泄漏，對(duì)環(huán)境造成污染，甚至還會(huì)引起突發(fā)的災(zāi)難事故，危及人身安全。對(duì)于輸送天然氣的長輸管道和集輸管網(wǎng)，管道外防腐技術(shù)的采用和施工質(zhì)量直接關(guān)系到管道的安全運(yùn)行和使用壽命。由于管道穿越地區(qū)地形復(fù)雜、土壤性質(zhì)千差萬別，埋地鋼質(zhì)管道需要采取不同的外防腐措施。管道外防腐技術(shù)發(fā)展的主要特點(diǎn)體現(xiàn)在防腐材料的高性能、復(fù)合化、使用壽命長和良好經(jīng)濟(jì)性。