三層結(jié)構(gòu)防腐鋼管為你解析, 聚乙烯三層結(jié)構(gòu)防護層又稱三層PE(3PE).是近幾年從國外引入的*的防腐技能.它的全稱為熔結(jié)環(huán)氧/擠塑聚乙烯結(jié)構(gòu)防護層.結(jié)構(gòu)由以下三層組成;底層為熔結(jié)環(huán)氧(≥80μm);中間層為膠粘劑(170-250μm);面層為擠塑聚乙烯(約2mm).防護層總厚度約1.8-3.7mm.許司理在三層結(jié)構(gòu)中.熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層的首要效果是;構(gòu)成接連的涂膜.與鋼管外表直接粘結(jié).具有很好的耐化學腐蝕性和抗陰極剝離功能;與中間層膠粘劑的活性基團反響構(gòu)成化學粘結(jié).確保全體防腐層在較高溫度下具有杰出的粘結(jié)性.中間層一般為共聚物粘結(jié)劑.其首要成分是聚烯烴.現(xiàn)在廣泛選用的是乙烯基共聚物膠粘劑.共聚物膠粘劑的極性部分官能團與熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層的環(huán)氧基團能夠反響生成氫鍵或化學鍵.使中間層與底層構(gòu)成杰出的粘結(jié);而非極性的乙烯部分與面層聚乙烯具有很好的親合效果.所以中間層與面層也具有很好的粘結(jié)功能.聚乙烯面層的首要效果是起機械維護與防腐效果.與傳統(tǒng)的二層結(jié)構(gòu)聚乙烯防腐層具有相同的效果.隨著社會的開展鋼管的應(yīng)用越來越廣泛,相伴而生鋼管的防腐也越來越受人們的注重。
三層結(jié)構(gòu)防腐鋼管為你解析,熔結(jié)環(huán)氧/擠塑聚乙烯結(jié)構(gòu)防護層.結(jié)構(gòu)由以下三層組成;底層為熔結(jié)環(huán)氧(≥80μm);中間層為膠粘劑(170-250μm);面層為擠塑聚乙烯(約2mm).防護層總厚度約1.8-3.7mm.許司理在三層結(jié)構(gòu)中.熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層的首要效果是;構(gòu)成連續(xù)的涂膜.與鋼管外表直接粘結(jié).具有很好的耐化學腐蝕性和抗陰極剝離功能;與中間層膠粘劑的活性基團反響構(gòu)成化學粘結(jié).確保全體防腐層在較高溫度下具有杰出的粘結(jié)性.中間層一般為共聚物粘結(jié)劑.其首要成分是聚烯烴.現(xiàn)在廣泛選用的是乙烯基共聚物膠粘劑.共聚物膠粘劑的極性部分官能團與熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層的環(huán)氧基團能夠反響生成氫鍵或化學鍵.使中間層與底層構(gòu)成杰出的粘結(jié);而非極性的乙烯部分與面層聚乙烯具有很好的親合效果.所以中間層與面層也具有很好的粘結(jié)功能.聚乙烯面層的首要效果是起機械維護與防腐效果.與傳統(tǒng)的二層結(jié)構(gòu)聚乙烯防腐層具有相同的效果.跟著社會的開展鋼管的運用越來越廣泛,相伴而生鋼管的防腐也越來越受人們的重視。
,防腐工藝的處理原則:前處理質(zhì)量好壞對涂層的性能影響*。在實際涂裝過程中由于前處理不好而達不到預(yù)期防蝕效果的例子很多。螺旋鋼管與焊接鋼管比較是材料的可靠性和品種適應(yīng)性強,尤其適應(yīng)厚壁和合金鋼的生產(chǎn)。主要問題是投資高、成本高、制造工藝復雜,壁厚和橢圓度公差大。而焊接管實際上是板材的深加工產(chǎn)品,在價格相近的條件下,螺旋鋼管的市場競爭力因其可靠性強而提高,隨著鋼板質(zhì)量的不斷改善和焊管技術(shù)裝備水平的提高,部分螺旋鋼管占據(jù)的市場,有被焊接管替代的可能性,但這只是非常有限的領(lǐng)域。熱軋工藝是螺旋鋼管的主要制造方法,占無縫管產(chǎn)量的80%熱連軋管機組生產(chǎn)的品種和質(zhì)量水平除軋機本身的技術(shù)水平外,在很大程度上受冶煉和連鑄的制約,因此*的工藝流程應(yīng)該是指冶煉至管加工的完整流程。螺旋鋼管企業(yè)大都是完整的專業(yè)鋼管廠或鋼鐵聯(lián)合企業(yè),靠外購坯制造螺旋鋼管的企業(yè)難以在激烈的市場競爭中占穩(wěn)陣地。采電弧爐或轉(zhuǎn)爐冶煉一LF爐外精煉一VD真空理一全保護澆注連鑄圓管坯一熱連軋機(NPN、PQF)一管加工,是當今*的螺旋鋼管生產(chǎn)工藝流程,采用上述工藝流程可以生產(chǎn)諸如石油管、高壓鍋爐管、中低合金管等。天津鋼管公司、寶鋼商貿(mào)(鋼管)公司、鞍鋼無縫廠、包鋼無縫廠均已實現(xiàn)上述工藝流程,攀成鋼無縫和衡陽鋼管公司也在抓緊配套工程建沒,近期可實現(xiàn)上述工藝流程。對于冶煉設(shè)備,電弧爐或轉(zhuǎn)爐容量不宜小于70一lOOt,為鋼包精煉創(chuàng)造條件,要充分重視連軋機組的在線檢測手段和自動控制系統(tǒng),配備*的探傷系統(tǒng),對定位為石油管和高壓鍋爐管的生產(chǎn)線,應(yīng)配備高水平的熱處理和加工系統(tǒng),逐步實現(xiàn)鋼坯的熱裝熱送和在線?;?、控軋空冷等工藝。