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進口無菌石油濃配液罐體積驗證億德利

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更新時間：2024-09-19 08:18:55瀏覽次數(shù)：72次

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湖北億德利輕工科技有限公司

經(jīng)營模式：生產(chǎn)廠家

商鋪產(chǎn)品：722條

所在地區(qū)：湖北武漢市

聯(lián)系人：高經(jīng)理（網(wǎng)絡推廣）

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產(chǎn)品簡介

石油濃配液罐攪拌罐表意即對物料進行攪拌、混配、調(diào)和、均質(zhì)等，不銹鋼攪拌罐根據(jù)生產(chǎn)工藝的要求設計結構及配置可標準化及人性化。,配液罐使用結束后，要關掉罐底的放料球閥，開啟純化水閥，加入一定量的純化水后，再加入清潔劑后，連續(xù)攪拌10分鐘后，開啟罐底的放料閥，排除污水后，要關掉放液閥，再加入純化水進行連

詳細介紹

進口無菌石油濃配液罐體積驗證
公司地址：湖北省武漢市東西湖區(qū)涇河三路5號

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公司介紹

湖北億德利輕工科技有限公司是一家專業(yè)制造制藥機械、食品機械、化工機械等產(chǎn)品的企業(yè)。目前已發(fā)展成為國內(nèi)外制藥機械行業(yè)中較大制造性企業(yè)之一。
億德利輕工機械主要生產(chǎn)進口、無菌、中藥提取、濃縮、蒸發(fā)及有機溶媒回收設備，衛(wèi)生級不銹鋼罐槽、衛(wèi)生級管道配件（IDF、ISO、3A等標準）等系列產(chǎn)品，范圍涵蓋制藥工程、乳品工程、生物工程、化工工程等領域。
本公司具有***的制造加工能力，設備齊全，技術力量雄厚，生產(chǎn)產(chǎn)品性能優(yōu)，質(zhì)量可靠。公司本著“高標準，***，客戶至上"的宗旨，為各類客戶的配套需求量身定制。不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量，確保按時交付，努力擴展市場，提高客戶的滿意度，以期達到和超越客戶的希望。

配液罐具有可加熱自動控溫、保溫、攪拌功能；傳熱快、適應溫差大、清洗方便等優(yōu)點。廣泛應用于食(乳)品、制藥、日化、飲料、油脂、化工、顏料等行業(yè)做為中間緩沖、儲液、攪拌、調(diào)配設備(在物料無須加熱可調(diào)配均勻的的狀態(tài)下，該設備為實用)、加熱、混合調(diào)配或殺菌處理。,攪拌罐加熱形式有夾套電加熱、盤管加熱，該設備結構設計合理、工藝***、經(jīng)久耐用，并具有操作簡單、使用方便等特點，是理想的投資少、投產(chǎn)快、收益高的化工設備。
進口無菌石油濃配液罐體積驗證
石油濃配液罐特點

1.本系列全自動配液設備能夠?qū)崟r檢測到罐內(nèi)液體的自身重量而與罐自重、罐內(nèi)壓力無關。
2.同時檢測器件安裝在罐體的外部，與罐內(nèi)液體接觸，充分***所配液體的品質(zhì)。
3.測量采用的傳感器為國內(nèi)外進口高精度稱重傳感器，使所檢測的液體重量***準確。
4.稱重罐體采用快裝軟連接(進口編織強化鉑金硫化硅膠管, 工作溫度-73.3℃到204.4℃, 符合GMP、FDA要求), 大大減少測量誤差。
5.同時由于采用PLC加觸摸屏進行自動控制，人機界面友好，操作簡單，只需輸入所配藥液的總重量和所需濃度兩個參數(shù)，PLC會自動控制應該加入的溶質(zhì)和溶劑量，使配料罐能夠一次配制出濃度合格的藥液，降低了生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)率。***解決了手動配液設備人工操作的隨機性、不穩(wěn)定性，配比精度不高的問題。
6.本設備具備全自動在線清洗、在線滅菌的功能。

上下橢圓封頭與蜂窩夾套別離，減速機采用臥式蝸輪蝸桿，具有夾層空間小，強迫循環(huán)、加熱面積大、效***，耐壓強度高，比普通夾層空間小，強迫循環(huán)、加熱面積大、效***，耐壓強度高，比普通夾層與盤管節(jié)能省時，外形美觀等優(yōu)點.其缺陷為焊接多，工藝復雜。

配液罐的一般清洗程序

1、同品種不同批號生產(chǎn)期間以及每日工作結束前對配液罐及輸液管道的清洗。
2、用注射用水循環(huán)沖洗2-3次。
3、更換品種時配液罐及輸液管道的清洗。
4、注射用水循環(huán)沖洗2-3次。
5、管道的清洗與蒸汽滅菌的周期要求。
6、連續(xù)生產(chǎn)6天或停產(chǎn)24小時以上，必須對配液罐與管道系統(tǒng)用純蒸汽消毒、滅菌一次。7、每次對處理后的配液罐及管道系統(tǒng)進行各項指標的檢測工作，待指標顯示內(nèi)毒素合格后，方可作生產(chǎn)準備工作。

配液罐的容積從小的10L到大的10m3，均可以定制。一般為立式，三層帶保溫的結構。設備大多采用上下橢圓封頭形式，這種形式耐壓好，不存料，衛(wèi)生***。,配備衛(wèi)生級機械密封、溫控儀表、呼吸過濾器、自動噴淋旋轉噴頭等裝置，可實現(xiàn)自動在位清洗及在線滅菌，確保生產(chǎn)過程符合GMP要求。

一．進液

1.檢查確認不銹鋼配液罐是否過濾包，輸液管道是否已經(jīng)清潔；
2.關閉所有的閥門和人孔；
3.打開水外循環(huán)的真空泵；
4.打開不銹鋼配液罐的上真空閥，
5.把進液軟管插進料桶內(nèi)，開始吸料；
6.料液吸收完后，關閉真空泵、真空閥、進液閥；
7.開戶的排空閥,讓罐內(nèi)保持常壓就可以了。

二．煮料

1.開啟尾氣的直通閥；
2.開啟蒸氣閥；
3.使凝結水被排盡后，關閉尾汽的直通閥，打開尾汽的疏水閥進行煮料；
4.料液煮沸后,開啟排空閥,控制蒸汽閥，讓料液微沸就可以了,夾層蒸汽壓保持在0.15—0.05Map；
5.煮料完成后，關閉蒸汽閥，尾汽疏水閥，打開人孔。

配液罐安裝是配液系統(tǒng)生產(chǎn)前的重要工作環(huán)節(jié)，連接的不銹鋼管道、各種法蘭、快裝、螺紋密封等，衛(wèi)生級配液罐工藝所需的其它配件、閥門等都要按照GMP標準進行安裝，以符合食品、藥品對衛(wèi)生級驗證的要求。,不銹鋼配液罐無需經(jīng)常清洗；水中的沉淀物質(zhì)只而定期打開罐底的排污閥便可排出。每3年可用簡易設備清除水垢一次，大大降低清洗費用和避免人體細菌病毒污染。

1、配液罐閥門的安裝注意事項：

在安裝閥門前應確保管道內(nèi)無顆粒狀雜質(zhì)，防止閥門安裝好后雜質(zhì)進入閥門，導致閥門關閉不嚴；

檢查閥門開關情況，閥桿及閥體應開關自如，如有必要可對閥門單獨做密封性及強度壓力試驗，試驗合格后按照法蘭或快裝或螺紋的安裝注意事項安裝閥門；

水平安裝的隔膜閥應按照傾斜30~45度的方法進行安裝；需特別注意的是設備上使用的安全閥應按照設備的使用壓力進行壓力調(diào)定，并使用鉛封固定，調(diào)定的原則是高于使用壓力，低于設計壓力。

2、配液罐各儀表的安裝注意事項：

根據(jù)用戶需要配液罐一般可能配備壓力表、溫度計、液位計等儀表，此類儀表多為易碎品，在安裝過程中應輕拿輕放，嚴禁野蠻安裝或拆卸、碰撞，因碰撞等不良原因造成儀表顯示不準確及其導致的后果，我司概不負責。

3、夾套管口安裝的注意事項：

配液罐夾套一般用作設備的換熱，即加熱、保溫或冷卻、冷藏，所通入的介質(zhì)一般分液相和氣相兩種。當夾套內(nèi)通入的介質(zhì)為液相（如熱水、冷卻水、冷凍水等）時，管口的接法一般為下進上出，當夾套內(nèi)通入的介質(zhì)為氣相（如蒸汽）時，管口的接法一般為上進下出。

內(nèi)罐底結構：經(jīng)旋壓加工成R角，與內(nèi)罐體焊接、拋光后***，放凈物料無滯留。,攪拌罐體與攪拌罐蓋可采用法蘭密封聯(lián)結或焊接聯(lián)結。攪拌罐體與攪拌罐蓋可根據(jù)工藝要求開進料、出料、觀察、測溫、測壓、蒸汽分餾、安全放空等工藝管孔。,配液罐是在夾套內(nèi)由蒸汽進行加熱，熱量通過罐體內(nèi)壁傳熱給物料，保持所需溫度，同時靠磁力攪拌器的攪拌轉動，不斷翻滾物料而使藥液達到混合均勻的目的。有節(jié)能、耐蝕、生產(chǎn)能力強、清洗方便，結構簡單等特點，是制造乳品、飲料、制藥廠家的設備。

進口無菌石油濃配液罐體積驗證