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閱讀：72發(fā)布時(shí)間：2022-12-30
蜂窩陶瓷的制作工藝?蜂窩陶瓷形狀如同蜂窩。可由莫來石、堇青石、鈦酸鋁、碳化硅、氧化鋯、活性氧化鋁、氮化硅等多種材質(zhì)構(gòu)成，加入活性炭以后提高自身的凈化能力，在許多行業(yè)可以進(jìn)行脫色脫水去雜質(zhì)處理。
蜂窩陶瓷環(huán)保、耐高溫、耐腐蝕?？梢赃^濾凈化廢氣。
蜂窩陶瓷的制作工藝大致可以分為以下幾種：擠壓、熱壓鑄、注漿及注凝成型。其中，大部分使用較多的是擠壓和熱壓鑄兩種工藝。
1、擠壓成型：擠壓成形是通過模具將可塑性料擠壓成形、微波干燥并燒制成多孔陶瓷的方法。形成的孔大小不等，低的只有幾微米，而且是直線連通的，常見的孔外形有正方形、三角形、六邊形。
2、熱壓鑄造：向制備的陶瓷漿料中加入表面活性劑如石蠟，油酸，硬脂酸和蜂蠟，恒溫流化。然后用壓縮空氣將漿料壓入模具中進(jìn)一步固化。燒制的時(shí)候窯內(nèi)溫度均勻。
蜂窩陶瓷作為過濾材料的化學(xué)穩(wěn)定性好，耐酸堿及有機(jī)溶劑;好的耐急熱急冷性能，毒性小，適用于食品和藥物的處理。
一般蜂窩陶瓷制好后，為了定型，可以快投入使用，還要進(jìn)行烘干操作這一步，這一步多數(shù)會(huì)用到微波干燥設(shè)備，這種烘干設(shè)備不僅干燥速度快，節(jié)省時(shí)間，節(jié)省能耗。
傳統(tǒng)的干燥方法包括常規(guī)加熱如火焰、熱風(fēng)、電熱、蒸汽干燥等，將熱量從被加熱物外部傳入內(nèi)部，逐步升溫干燥。要是導(dǎo)熱性不好的，要讓中心部位達(dá)到所需的溫度所需時(shí)間就會(huì)延長。加熱不太均勻，耗費(fèi)的人力和物力都大，而微波能干燥使用的微波可以穿透物體內(nèi)部里外同時(shí)加熱，加熱均勻，所用時(shí)間較短。
微波干燥設(shè)備可以整體加熱，加熱均勻，避免了傳統(tǒng)工藝因加熱不均勻引起的的小瑕疵。
蜂窩陶瓷微波烘干設(shè)備優(yōu)勢：
1、蜂窩陶瓷的干燥定型的質(zhì)量好，裂紋少。
2、易于控制，操作方便靈活，溫度實(shí)時(shí)監(jiān)控;
3、能源消耗少，不需要燃料，受熱均勻。
4、生產(chǎn)強(qiáng)度小，占地少，節(jié)能環(huán)保，不會(huì)產(chǎn)生廢水、廢渣等物。
5、與常規(guī)方法比較，設(shè)備即開即用;操作靈活方便;微波功率可以調(diào)整。
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