熔銀石墨坩堝廠

石墨坩堝的主體原料，是結(jié)晶形天然石墨。故它保持著天然石墨原有的各種理化特性。即：具有良好的熱導(dǎo)性和耐高溫性，在高溫使用過程中，熱膨脹系數(shù)小，對急熱、急冷具有一定抗應(yīng)變性能。對酸，堿性溶液的抗腐蝕性較強，具有優(yōu)良的化學穩(wěn)定性。
   坩堝的型號規(guī)格較多，在應(yīng)用時不受生產(chǎn)規(guī)模、批量大小和熔煉物質(zhì)品種的限制，可任意選擇，適用性較強，并可保證被熔煉物質(zhì)的純度。
   坩堝用法注意事項： 
      1、用后放置干燥處，切忌雨水侵入；使用前須緩慢烘烤到500攝氏度方可使用。
      2、應(yīng)根據(jù)坩堝容量加料，忌擠得太緊，以免金屬發(fā)生熱膨脹脹裂坩堝。
      3、取出金屬熔液時，用勺子舀出，盡量少用卡鉗，若用卡鉗等工具應(yīng)與坩堝形狀相符，避免局部受力過大而縮短使用壽命。
      4、坩堝使用壽命與用法有關(guān)，應(yīng)避免強氧化火焰直接噴射到坩堝上，而使坩堝原料氧化短命。
   石墨坩堝，因具有以上優(yōu)良的性能，所以在冶金、鑄造、機械、化工等工業(yè)部門，被廣泛用于合金工具鋼的冶煉和有色金屬及其合金的熔煉。并有著較好的技術(shù)經(jīng)濟效果。
   坩堝的生產(chǎn)原料，可概括為三大類型：
      一是結(jié)晶質(zhì)的天然石墨
      二是可塑性的耐火粘土
      三是經(jīng)過煅燒的硬質(zhì)高嶺土類骨架熟料
   近年來，開始采用耐高溫的合成材料，如：碳化硅、氧化鋁金剛砂及硅鐵等做坩堝的骨架熟料。這種熟料對提高坩堝產(chǎn)品質(zhì)量，增強坩堝密度和機械強度有著顯著效果。
   石墨坩堝主要用途：
     (1)溶液的蒸發(fā)、濃縮或結(jié)晶
     (2)灼燒固體物質(zhì)
   石墨坩堝使用注意事項：
     (1)可直接受熱，加熱后不能驟冷，用坩堝鉗取下
     (2)坩堝受熱時放在泥三角上
     (3)蒸發(fā)時要攪拌；將近蒸干時用余熱蒸干
   在石墨坩堝中，又有普型石墨坩堝、異型石墨坩堝、高純石墨坩堝三種。各種類型的石墨坩堝，由于性能、用途和使用條件不同，所用的原料、生產(chǎn)方法、工藝技術(shù)和產(chǎn)品型號規(guī)格也都有所區(qū)別。

熔銀石墨坩堝廠坩堝使用范圍：熔煉各種金、銀、銅、鋁、鉛、鋅等有色金屬及中碳鋼和稀有金屬。
                  配套爐型：焦炭爐、燃油爐、天然氣爐、電爐、高中頻感應(yīng)爐等。

坩堝使用須知

1、碳化硅坩堝規(guī)格號即銅之容量（#/千克)

2、碳化硅坩堝謹防潮濕，存放時必須放在干燥處或木架上。

3、搬運時輕拿輕放，嚴禁摔震。

4、使用前需在干燥設(shè)備或爐旁熱烘烤，溫度逐升到500℃。

5、坩堝應(yīng)放在爐口平面以下避免爐蓋磨損坩堝上口。

6、加料時應(yīng)根據(jù)坩堝溶量，不可加料太多，太緊避免膨脹坩堝。

7、出爐工具和坩夾要符合坩堝外形，夾其中部避免局部受力損壞坩堝。

8、清除坩堝內(nèi)外壁溶渣和粘焦時應(yīng)輕敲避免損壞坩堝。

9、坩堝與爐壁之間應(yīng)保持適當距離，坩堝應(yīng)放在爐內(nèi)正中。

10、使用過量助燃劑、添加劑將減少坩堝使用壽命。

11、使用過程中，每周將坩堝轉(zhuǎn)動一次，可延長坩堝使用壽命。

12、避免強氧化火焰直噴坩堝側(cè)面和底砣。