O常用的工業(yè)除塵設(shè)備大部分為袋式除塵器。袋式除塵器是指利用纖維性濾袋捕集粉塵的除塵設(shè)備，主要由袋室、濾袋、骨架、清灰裝置等部分組成。其核心除塵部件為濾袋，也就是說(shuō)濾袋的壽命的長(zhǎng)短直接影響到袋式除塵器正常使用壽命的長(zhǎng)短。
影響濾袋壽命的因素主要有三方面：
1、濾料的材質(zhì)與制作；
2、運(yùn)行的環(huán)境，過(guò)濾網(wǎng)速、煙氣溫濕度、成分、酸露點(diǎn)、粉塵濃度及性質(zhì)；
3、除塵器結(jié)構(gòu)、清灰方式、維護(hù)管理等。
經(jīng)過(guò)長(zhǎng)年的經(jīng)驗(yàn)積累，現(xiàn)從工藝設(shè)計(jì)優(yōu)化、設(shè)備制作工序及安裝過(guò)程三個(gè)階段，論述如何在實(shí)際應(yīng)用中提高濾袋使用壽命。
一、工藝設(shè)計(jì)優(yōu)化
袋式除塵器在實(shí)際使用過(guò)程中，濾袋往往會(huì)出現(xiàn)以下情況：濾袋局部過(guò)快破損或?yàn)V袋結(jié)露。現(xiàn)就針對(duì)上面問(wèn)題進(jìn)行原因分析并制訂解決辦法。
1、濾袋局部過(guò)快破損
一般情況下，濾袋O先出現(xiàn)破損的部位是濾袋底部，且均是正對(duì)進(jìn)風(fēng)口靠箱室壁板一側(cè)。由經(jīng)驗(yàn)可推斷，煙氣由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入并分流到各個(gè)灰斗進(jìn)風(fēng)口，因灰斗進(jìn)風(fēng)口面積較小，煙氣風(fēng)速變大，直接吹入箱室靠外壁板一側(cè)。
也就是說(shuō)，氣流并沒(méi)有像原設(shè)計(jì)預(yù)期的方式均勻吹入除塵箱室中，而是集中在少數(shù)區(qū)域流通。所以原本應(yīng)由整個(gè)箱室濾袋過(guò)濾的煙氣，僅由不足10%的濾袋承擔(dān)了過(guò)濾工作。由上可知：氣流的分部不均直接導(dǎo)致了部分濾袋的過(guò)快破損。
那么，如何解決除塵器內(nèi)部的氣流不均呢？在工作中，我們采取在灰斗進(jìn)風(fēng)處加焊導(dǎo)流板的方法來(lái)降低煙氣對(duì)濾袋底部的直接沖刷力度；用在除塵器箱體內(nèi)設(shè)置沉降室的方法來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)煙氣流動(dòng)的再次分布，使其更加均勻。
2、濾袋結(jié)露
袋式除塵器在使用過(guò)程中都或多或少地存在著結(jié)露現(xiàn)象，這不僅會(huì)使濾袋表面結(jié)垢、堵塞，而且會(huì)腐蝕結(jié)構(gòu)材料。濾袋產(chǎn)生結(jié)露的主要原因有：除塵器本體漏風(fēng)率過(guò)大、過(guò)濾煙氣濕度大、除塵溫度過(guò)低及壓縮空氣含水量過(guò)高。
針對(duì)上述原因，我們?cè)诠ぷ髦胁扇×巳缦麓胧?/b>
?。?）對(duì)待處理煙氣進(jìn)行預(yù)干燥。氣體按相對(duì)濕度分為三種形態(tài)：相對(duì)濕度在30%以下時(shí)為干燥氣體；相對(duì)濕度在30%~80%之間為一般狀態(tài)；氣體相對(duì)濕度在80%以上即為高濕氣體。對(duì)于高濕氣體，又處于高濕狀態(tài)時(shí)，特別是含塵氣體中含SO3氣體冷卻會(huì)產(chǎn)生結(jié)露現(xiàn)象。當(dāng)待處理的煙氣濕度偏高時(shí)，在通風(fēng)管道接長(zhǎng)袋低壓脈沖除塵器接口處設(shè)置干燥設(shè)施，對(duì)過(guò)濕氣體進(jìn)行預(yù)干燥，以減少濾袋結(jié)露情況的發(fā)生。
?。?）提高O低處理煙氣溫度，對(duì)除塵器殼體進(jìn)行保溫。為防止結(jié)露，氣體溫度必須保持在露點(diǎn)以上，一般要在30℃以上。可以對(duì)溫度較低煙氣進(jìn)行預(yù)熱，也可以混入部分高溫氣體；必要時(shí)，對(duì)除塵器殼體進(jìn)行保溫，保溫材料主要有巖棉、硅酸鋁板、珍珠膨脹巖等。
（3）在儲(chǔ)氣罐出氣口處安裝壓縮空氣過(guò)濾器。當(dāng)前O壓縮氣體的常用供氣路線(xiàn)主要是：壓縮空氣——儲(chǔ)氣罐——氣源三聯(lián)件——氣包——脈沖閥。這種供氣方式具有投資少、設(shè)備簡(jiǎn)單的優(yōu)點(diǎn)，但是當(dāng)外界空氣溫度過(guò)低時(shí)，壓縮氣體處理不充分、易結(jié)露。
針對(duì)上述情況，在儲(chǔ)氣罐之后，氣源三聯(lián)件之前加一個(gè)空氣過(guò)濾器，這樣去濕充分、，不易產(chǎn)生結(jié)露。
2、制作工序中的注意事項(xiàng)
長(zhǎng)袋低壓脈沖除塵器各部件中直接與濾袋接觸的有花板、骨架及噴吹管，所以在制造過(guò)程中，為避免因制作過(guò)程不規(guī)范而造成濾袋使用壽命的減少，應(yīng)注意的事項(xiàng)有三方面：
?。?）花板的加工精度；
?。?）骨架的設(shè)計(jì)和加工；
?。?）噴吹管與花板之間的距離。
花板的加工精度
目前長(zhǎng)袋低壓脈沖除塵器所用的濾袋，基本上是φ=150mm~160mm、L=5m~7m。由于袋子較長(zhǎng)，袋子之間、袋子與殼體墻板容易發(fā)生碰撞，造成濾袋損傷。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，我們一般設(shè)定花板孔中心距為240mm。因花板的加工精度會(huì)直接影響濾袋的垂直度和與噴吹口的同心度，故花板加工要從以下3個(gè)方面控制加工精度，以減少濾袋之間的碰撞。
?。?）加工時(shí)需采用數(shù)控等離子切割方能保證加工精度，花板孔間距偏差控制在±1mm。
?。?）花板的變形度，應(yīng)控制在1/1000內(nèi)。從花板厚度（＞6mm）和焊接工藝兩方面保證花板變形量符合規(guī)范要求。
（3）花板的平整度應(yīng)控制在±2mm/m2。
二、除塵骨架的設(shè)計(jì)和加工要盡量減少濾袋的曲變
1、使濾袋與骨架的配合盡量適度，不能太松也不能過(guò)緊。骨架也要注意與花板這間的配合，花板厚度不同時(shí)應(yīng)對(duì)骨架進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整。
2、骨架制作應(yīng)滿(mǎn)足堅(jiān)筋由φ32mm的高溫碳鋼20~24根組成，內(nèi)圈應(yīng)由φ4mm的耐高溫碳鋼筋組成，且間隔小于150mm。骨架的加工質(zhì)量要求采用專(zhuān)用的制環(huán)和加工點(diǎn)焊設(shè)備，成品無(wú)毛刺、外表光滑。
三、噴吹管與花板之間的距離計(jì)算準(zhǔn)確
噴吹管與花板之間的距離根據(jù)噴嘴形式和直徑來(lái)計(jì)算，噴嘴與袋子軸心度的偏差應(yīng)控制在±1mm，否則噴吹時(shí)易造成偏心，直接造成濾袋局部破損，影響濾袋壽命。
三、安裝過(guò)程中的注意事項(xiàng)
袋式除塵器主要由上箱體、中箱體、灰斗、噴吹系統(tǒng)等幾部分阻成。含塵煙氣由箱體進(jìn)風(fēng)口經(jīng)通氣道進(jìn)入灰斗，塵粒隨氣流上升進(jìn)入各個(gè)袋室。經(jīng)濾袋過(guò)濾后，潔凈的氣體由引風(fēng)機(jī)排入大氣。
在袋式除塵器運(yùn)行過(guò)程中，殼體除反噴吹時(shí)局部處于正壓，其余時(shí)間均處于負(fù)壓狀態(tài)，所以在安裝過(guò)程中要嚴(yán)格保證殼體的密閉性，特別是含塵室與凈氣室之間的密閉。濾袋安裝完畢后必須進(jìn)行口光粉測(cè)漏檢查，漏風(fēng)率應(yīng)控制在≤2%，確保整個(gè)袋式除塵器的漏風(fēng)率符合技術(shù)要求。
以上即為從實(shí)際工作中總結(jié)的提高濾袋使用壽合的方法。
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