鑄鋼閘閥

鑄鋼閘閥是靠閘板作啟閉件并沿閥座軸線垂直方向移動，以實現(xiàn)啟閉動作的閥門。閘閥的主要優(yōu)點是流道通暢，流體阻力小，啟閉扭矩??；主要缺點是密封面易擦傷，啟閉時間較長，體形和重量較大。閘閥在管道上的應用很廣泛，適于制造成大口徑閥門。閘閥通常用于截斷流體，不宜用于調(diào)節(jié)流量。

基本信息

在各種類型的閥門中，閘閥是應用zui廣泛的一種。

閘閥是指關閉件（閘板）沿通道軸線的垂直方向移動的閥門，在管路上主要作為切斷介質用，即全開或全關使用。一般，閘閥不可作為調(diào)節(jié)流量使用。它可以適用低溫低壓也可以適用于高溫高壓，并可根據(jù)閥門的不同材質用于各種不同的介質。但閘閥一般不用于輸送泥漿等介質的管路中。

優(yōu)點

1．流體阻力小，密封面受介質的沖刷和侵蝕小。

2．開閉較省力。啟、閉所需力矩較?。?/p>

3．可以使用在介質向兩方向流動的環(huán)網(wǎng)管路上，也就是說介質的流向不受限制；

4．形體簡單，結構長度短，制造工藝性好，適用范圍廣。 全開時，密封面受工作介質的沖蝕比截止閥小；

5.結構長度比較短。

公稱壓力或壓力級：

PN1.0-16.0MPa、ANSI CLASS 150-300LB、JIS10-20K

公稱通徑或口徑：

DN10～1000、NPS 1/2 ～36"

驅動方式：

手動、傘齒輪傳動、氣動、電動、液動、氣液聯(lián)動、電液聯(lián)動

閥體材料：

WCB、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti、CF8(304)、CF3(304L)、CF8M(316)、CF3M(316L)、Ti。選用不同的材質，可分別適用于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、氧化性介質、尿素等多種介質。

由于閘閥具有許多優(yōu)點，因此使用范圍很廣。通常DN≥50mm的管路作為切斷介質的裝置都選用閘閥，甚至在某些小口徑的管路上(如DN15～40mm），目前仍保留了一部分閘閥。

閘閥的種類

1)根據(jù)閘板的構造主要分為兩大類。

①平行式閘閥--密封面與垂直中心線平行，即兩個密封面互相平行的閘閥。

②楔式閘閥--密封面與垂直中心線成某種角度，即兩個密封面成楔形的閘閥。楔式閘閥中又有雙閘板、單閘板及彈性閘板之分。

(1)根據(jù)閥桿的構造又分為兩大類。

①明桿閘閥--閥桿螺母在閥蓋或支加上，開閉閘板時，用旋轉閥桿螺母來實現(xiàn)閥桿的升降。

②暗桿閘閥--閥桿螺母在閥體內(nèi)與介質直接接觸，開閉閘板時用旋轉閥桿來實現(xiàn)。

閘閥試用壽命

(1)靜壓壽命試驗

在試驗室條件下，閥門在受介質壓力作用時，進行從全開到全關的循環(huán)操作試驗。

(2)靜壓壽命試驗次數(shù)

閥門進行靜壓壽命試驗，能保持標準要求性能的啟閉循環(huán)總次數(shù)。

2.要求

1)需進行靜壓壽命試驗的閘閥的密封性能應符合GB/T13927或JB/T9092的規(guī)定。

2)靜壓壽命試驗的試驗系統(tǒng)原理圖如圖4-1所示。

3)試驗介質為常溫水。若需用空氣作試驗介質，應按閥門的額定壓差控制試驗時的開啟壓差。

4)無論閘閥采用何種方式操作的，進行靜壓壽命試驗時，其所配帶的操作裝置應與閥門一同進行啟閉循環(huán)試驗。手輪直接帶動或由蝸輪減速機構帶動的手動操作閘閥，應用壽命試驗機的驅動機構帶動閘閥的手輪或蝸輪減速機構的手輪；由電動、液動、氣動或其他電液氣聯(lián)動裝置驅動的閘閥，應用其所配帶的操作驅動裝置帶動閘閥進行啟閉循環(huán)試驗。

5)靜壓壽命試驗時，從全關保持密封位置為起點，閥門的開度應達到其實際開度的90%以上。

6)靜壓壽命試驗時，從開啟位置到關閉的過程，體腔內(nèi)應充滿介質并帶壓，介質壓力為90%～*的閥門公稱壓力或zui高設計壓力；到達關閉位置后，閘閥的出口側應將介質壓力釋放。閘閥在試驗介質的壓差條件下開啟。當閘閥有額定壓差要求時，試驗時應以額定壓差為試驗壓差。

7)試驗時，除平面密封的平板閘閥外，應以操作力矩關閉閘閥，平面密封的平板閘閥以控制關閉位置關閉閥門。

8)試驗的操作力矩，除平面密封的平板閘閥外，以密封試驗時，可以保持密封性能的情況下，手動操作測量得到的zui大啟閉操作力矩為準，手動操作的力矩不得超過一人用閘閥所配帶的驅動手輪所能產(chǎn)生的力矩或產(chǎn)品標準規(guī)定的操作力矩。平面密封的平板閘閥的操作力矩，以帶壓開啟時的操作力矩為準，驅動機構的試驗操作力矩重復偏差應小于±5%。

9)靜壓壽命試驗過程中，應根據(jù)密封副配對材料的特性，每啟閉循環(huán)200～300次，進行一次密封性能和操作力矩的檢查。密封性能合格后，繼續(xù)試驗；手動操作的閘閥，若操作力矩有變化可予以調(diào)整，用其他配帶操作機構操作的閘閥，不能予以調(diào)整。

10)若閘閥有安裝和流向要求時，應以要求的安裝和流向安裝。

11)靜壓壽命試驗次數(shù)的記錄，應通過壽命試驗機或電動、液動、氣動或其他電液氣聯(lián)運裝置驅動的行程開關所提供的信號，采用電磁計數(shù)器記錄。

3.試驗方法

1)按被試驗閘閥的流向和安裝方向固定安裝閘閥。

2)在*介質壓力和公稱壓力的壓差(或額定壓差)條件下，用測力扳手測量閘閥的開啟和關閉時的zui大操作力矩。檢測三次，取zui大值。

3)按2)測得的力矩調(diào)整驅動機構的控制方式和輸出力矩，以符合閘閥的關閉密封的操作要求，并經(jīng)密封性能試驗達到密封性能要求。對平面密封的平板閘閥，除調(diào)整操作力矩外，還應調(diào)整關閉位置。

4)在啟閉循環(huán)200～300次后，檢查密封面的泄漏情況，若操作力矩發(fā)生變化時，應及時調(diào)整驅動機械的輸出力矩，以達到密封要求，但當操作力矩增大到一人無法用閥門所帶手輪操作時，終止試驗。

4.靜壓壽命試驗次數(shù)的確定

(1)終止試驗

當發(fā)生下列情況時，應終止試驗：

①密封試驗檢查時，密封性能不能符合標準要求；

②閘桿填料不能保持密封、閥體其他部位泄漏等；

③閘閥的閥桿、閥桿螺母等零件磨損，不能正常啟閉操作或啟閉操作力矩發(fā)生較大的變化，不符合4.2.1.2-8)的規(guī)定。

(2)靜壓壽命試驗次數(shù)

①達到要求的試驗次數(shù)后，閘閥的性能符合標準要求時，以此試驗次數(shù)為靜壓壽命試驗次數(shù)。

②若試驗期間，出現(xiàn)異常情況或性能不符合標準要求時，以終止前一次檢查時所對應的啟閉循環(huán)次數(shù)為靜壓壽命試驗次數(shù)。

執(zhí)行標準

設計制造：按GB/T12234-89的規(guī)定

結構長度：按GB/T12221-89的規(guī)定

法蘭面尺寸：按JB79 GB/T9112-9131的規(guī)定

檢查與試驗：按JB/T9092-99 GB/T13927-92的規(guī)定

主要技術參數(shù)

主要零件材料

主要外形尺寸

Z41H、Z41Y、Z41W 型 PN10 鋼制楔式閘閥主要外形及結構尺寸（mm）