問題

    原  因

    防  治

    色變

  單輥筒烘燥整理時(shí)，*道烘燥蒸汽壓力過

高，車速過慢

  遵守操作規(guī)程，蒸汽壓力先低后高，并適當(dāng)

掌握車速。色織物必須先吸水再整理

    輥筒搭色

  ①導(dǎo)布選擇不當(dāng)

  ②輥筒未擦干凈烘燥

  ③烘過深色織物后，壓輥包布未調(diào)換，接著烘

淺色織物造成搭色

  ①加強(qiáng)導(dǎo)布管理，按色澤深淺不同合理

使用

  ②做好烘燥輥筒的清潔工作

  ③壓輥包布要按色澤深淺適當(dāng)調(diào)換

    松板印

  ①烘燥時(shí)蒸汽未排除

  ②導(dǎo)布未烘燥

  ③卷軸皮帶過緊張力過大、車速過快或鼓風(fēng)

不足等

  ①加大鼓風(fēng)量吹走蒸汽

  ②降低導(dǎo)布速度，開慢車烘干

  ③在保證卷軸平整的條件下，適當(dāng)調(diào)節(jié)張

力。車速不宜過快，應(yīng)與鼓風(fēng)量配合，保證排

凈蒸汽后再卷軸

    極光

  壓輥布包得不平整，壓輥布損壞，壓輥布內(nèi)裹

入紗頭等，在高溫、壓力情況下與綢面摩擦均會

產(chǎn)生極光

  開車前檢查壓輥布是否平挺，如有不平或

損壞要及時(shí)包平或調(diào)換。經(jīng)常清潔壓輥，防

止紗頭、雜物夾入。紗頭、雜物等夾入應(yīng)立即

去除

    卷邊

  縫頭時(shí)兩匹綢的頭端未對齊，或縫頭時(shí)zui后

兩針打折，使綢邊起卷。綢邊的織造設(shè)計(jì)不合

理也會造成卷邊

  縫頭時(shí)兩匹綢的頭端要對齊，如需要打褶

時(shí)，應(yīng)在中間打細(xì)褶

    絲柳歪斜

  ①縫頭時(shí)經(jīng)緯柳沒有對直

  ②上軸時(shí)綢身歪斜沒有及時(shí)糾正

  ③烘燥整理撳綢手勢不恰當(dāng)

  ①縫頭時(shí)不但縫線要平直，還要注意經(jīng)緯

絲線是否垂直

  ②上軸時(shí)注意綢身不要歪斜

  ③撳綢時(shí)手勢方位要正確

    眉毛皺

  上道工序脫水過度，*道整理張力過小，車

速太慢或卷軸轉(zhuǎn)動不穩(wěn)

  及時(shí)和上道工序，脫水不要過度。適當(dāng)掌

握車速和機(jī)械張力，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)力求卷軸平穩(wěn)

    披裂

  ①由于伸縮擴(kuò)幅輥位置不一造成的披裂，稱

木盤披

  ②由于張力過大，織物運(yùn)轉(zhuǎn)速度不正常形成

的披裂，稱壓輥皺

  ③由于織物烘燥過度造成的披裂，稱糠披

  ④由于吸水擋毛口或吸水口有雜物而造成的

披裂，稱吸水披

  ①檢查伸縮擴(kuò)幅輥的光滑程度，并校正其

安裝位置，保證高低*，防止產(chǎn)生木盤披

  ②適當(dāng)調(diào)節(jié)張力，使織物運(yùn)轉(zhuǎn)速度均勻，防

止產(chǎn)生壓輥皺

  ③控制車速、溫度及道數(shù)，不使織物烘燥過

度，防止糠披

  ④擦光吸水擋口的毛口，雜物要及時(shí)消除，

防止產(chǎn)生吸水披

    頭皺

  ①縫頭不平直，打褶過多或褶縫過大，縫線兩

端漏針或脫線

  ②打成卷軸時(shí)導(dǎo)布未塞平

  ①縫頭時(shí)縫線要平直，縫線兩端要打回針

加固，防止脫線

  ②導(dǎo)布塞平挺后，方能開車生產(chǎn)

    木盤漬

  空車運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)間不夠，伸縮擴(kuò)幅輥的縫隙甩

出水汽，沾污綢面

  適當(dāng)延長空車運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間，讓伸縮擴(kuò)幅輥中

的水汽充分散發(fā)后再開車進(jìn)綢

  手感粗硬或疲軟

  薄織物烘干時(shí)*道溫度過高，車速太慢，造

成織物手感粗硬。織物烘燥過度會造成手感

疲軟

  薄織物烘干時(shí)溫度應(yīng)由低到高，適當(dāng)控制

車速，掌握適度干燥，防止手感粗硬或疲軟