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         影響旋風(fēng)除塵器性能的因素有哪些？

 一些研究者對(duì)影響旋風(fēng)除塵器的主要性能（阻力和除塵效率）的因素進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)研究得出如下一些認(rèn)識(shí)。
 
1、除塵器的大小 對(duì)于幾何相似的除塵器，其尺寸越小，除塵效率越高，而對(duì)阻力無明顯影響。
2、入口風(fēng)速 有一個(gè)*適宜的范圍，一般為12-25m/s，在此范圍內(nèi)，風(fēng)速越高，阻力越大，除塵效率越高。
 
3、出口管徑 越小越能分離較小的塵粒，除塵效率越高，阻力也增大。
4、入口面積 出、入口的面積比有*宜范圍,約為1-1.5，在此范圍內(nèi)效率較高。入口管的寬度增加，將影響效率；
 
5、外筒長度與錐體長度 外筒長度有適宜的數(shù)值，錐體長些為好，效率提高而阻力減小，圓錐角20度左右為宜。
 
6、排塵口密閉 對(duì)于反轉(zhuǎn)排風(fēng)形式及吸風(fēng)工作方式，要求嚴(yán)格密閉，否則影響效率；
 
7、粉塵密度 粉塵密度越大，效率越好；
 
8、氣體溫度 氣體溫度影響粘性，溫度增高，阻力有所降低，但效率亦降低；
 
9、粉塵濃度 粉塵濃度越高，效率越高；
 
10、粉塵分散度 分散度越高，粉塵越細(xì)，效率越低。
 
　旋風(fēng)除塵器的除塵效率與塵粒的粒徑有關(guān)。粒徑越大，效率越高，當(dāng)粒徑大到某一值時(shí)，旋風(fēng)除塵器的除塵效率可以達(dá)到***。那么影響旋風(fēng)除塵器效率的主要因素有哪些呢？
 
　　1、入口流速
　　在一定范圍內(nèi)提高進(jìn)氣管流速，可以提高除塵效率。但入口流速太高，會(huì)把已分離的某些塵粒卷入內(nèi)旋流重新帶走，導(dǎo)致除塵效率下降。另外，壓力損失與入口速度的平方成正比，入口流速過大，壓力損失上升。因而。從技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)綜合考慮，入口流速的合適范圍，一般取12-20m/s，不宜低于10m/s，以防止入口管道積灰。
 
　　2、除塵器的結(jié)構(gòu)尺寸
　　簡(jiǎn)體直徑愈小，在同樣切線速度下，塵粒所受離心力愈大，尺寸效率愈高。簡(jiǎn)體高度的變化對(duì)除塵效率影響不明顯，而適當(dāng)加長椎體的高度 ，有利于提高除塵效率。
 
　　3、粉塵粒徑與密度 由于塵粒所受離心力與粒徑的三次方成正比，而所受徑向氣體阻力僅與粒徑的一次方成正比，因而大粒徑比小粒徑更易捕集。除塵效率隨著塵粒真密度的增大而提高，密度小難分離，除塵效率下降。
 
　　4、氣體溫度和粘度
　　氣體粘度隨溫度升高而增大，而分割粒徑又與粘度的平方根成正比，因而旋風(fēng)除塵器的除塵效率隨 氣體溫度與粘度的增加而降低。
 
　　5、除塵設(shè)備下部的氣密性
　　除塵器內(nèi)部靜壓從外壁向中心逐漸降低，即使除塵在正壓下運(yùn)行 ，錐體底部也可能處于負(fù)壓狀態(tài)。若除塵器下部不嚴(yán)而漏入空氣，會(huì)把已落入灰斗的粉塵重新帶走，使除塵效率明顯下降。