產(chǎn)品介紹:
vocs廢氣催化燃燒設備在蓄熱體內(nèi)將很快達到熱飽和,因而離開預熱器的煙氣溫度將升高,使熱回收率降低,但空氣預熱溫度波動小,對穩(wěn)定爐溫有利;對透熱厚度大的蓄熱體,在蓄熱體內(nèi)不易達到熱飽和,因而離開預熱器的煙氣溫度就較低,使熱回收率提高,但空氣預熱溫度波動較大,對穩(wěn)定爐溫不利。
vocs廢氣催化燃燒設備
材料核心:不燃的無機硅酸鹽為吸附材料,杜絕著火隱患;眾明環(huán)保優(yōu)選的吸附材料壽命長(5-10Y);結(jié)構(gòu)強度大,耐水性好;微孔分布豐富,孔道均勻,吸附效率高。催化劑性能高:經(jīng)高溫穩(wěn)定化處理,機械強度高,去除效率>98%,起燃溫度低280℃,耐熱性強650℃。
由于沸點高、飽和蒸汽壓低,將含有高濃度NMP的空氣冷卻到常溫下,NMP就會凝縮液化。據(jù)此特性,對于含有NMP的干燥裝置的排氣經(jīng)熱回收系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)冷卻后,高于該溫度下飽和蒸汽壓部分的NMP就會凝縮液化。此后,冷卻后的排氣被導入到VOC吸附濃縮轉(zhuǎn)輪中 ,以蒸汽狀態(tài)殘存在排氣中的NMP被吸附凈化。與此同時從再 生區(qū)出口得以高濃度NMP濃縮排氣將會被返回到冷卻系統(tǒng)并對NMP進行冷凝液化回收。
低濃度廢氣在燃燒和回收時,處理風量變大的情況下,不僅需要很大規(guī)模的設備,而且也會產(chǎn)生運行成本膨脹擴大的問題。通過使用VOC濃縮裝置可以降低濃度、大風量的廢氣濃縮到高濃度、小風量,從而減低設備費用和運行成本,進而實現(xiàn)效率高VOC處理。 在轉(zhuǎn)輪濃縮+蓄熱式焚燒裝置中,使各種疏水性分子大量的浸滲到沸石中,再經(jīng)過高溫燃燒,生成的物質(zhì)可以發(fā)揮非常高的VOC的吸附性。