預(yù)制直埋式聚氨酯保溫管生產(chǎn)廠家

聚氨酯預(yù)制直埋保溫管是21世紀大力發(fā)展的一種類型的保溫管，它相較于傳統(tǒng)的保溫管有一些相同點，但是更多有了很多的不同點。它們之間到底有什么區(qū)別呢？下面讓我們一起來分析它們的區(qū)別之處。

從三個方面來分析區(qū)別。
*個方面是在保溫管的結(jié)構(gòu)和性能。聚氨酯預(yù)制直埋保溫管的結(jié)構(gòu)采用由里到外依次有內(nèi)保護層、保溫層、外保護層。內(nèi)保護層是輸送介質(zhì)的鋼管，具有耐腐蝕性和防水性能好等特點。鋼管和外保護層之間的硬質(zhì)聚氨酯泡沫保溫層采用管中管發(fā)泡技術(shù)使三者緊密結(jié)合而成。外保護層是高密度聚乙烯外套管?？偟恼f來，聚氨酯預(yù)制直埋保溫管的保溫隔熱性能比傳統(tǒng)保溫管更加優(yōu)良，保溫保冷的效果更好。
第二個方面是工業(yè)生產(chǎn)方面。聚氨酯預(yù)制直埋保溫管采用的預(yù)先訂制，它更加有利于保溫管應(yīng)用的實際生產(chǎn)生活中，具有很大的靈活性和適應(yīng)性，可以根據(jù)不同需求，設(shè)計不同參數(shù)的直埋保溫管。
 第三個方面從敷設(shè)方式來看。傳統(tǒng)保溫管采用的是地溝及架空的敷設(shè)方式，工程造價高，施工時間長。但是聚氨酯預(yù)制直埋保溫管采用的是直埋式敷設(shè)方式，占地少，施工簡便快捷，而且有利于環(huán)境的保護。從這三個方面，我們已經(jīng)可以清晰看出了 聚氨酯預(yù)制直埋保溫管與傳統(tǒng)保溫管的區(qū)別。歲月的變遷，新的事物的生成，舊的事物的消亡，傳統(tǒng)保溫管已經(jīng)開始慢慢被聚氨酯預(yù)制直埋保溫管所替代。

聚氨酯保溫管具有熱損失小，抗壓性能強，防腐防水性能好等特點。特別適合地下水位高的地區(qū)。它與傳統(tǒng)的地溝敷設(shè)管道相比，具有保溫性能好，防腐，絕緣性能好，使用壽命長，施工安裝簡便，占地面積小，工程造價低等一系列優(yōu)點。已經(jīng)廣泛用于集中供熱，輸油、化工、制冷及高寒地區(qū)供水等工程。

預(yù)制直埋式聚氨酯保溫管生產(chǎn)廠家預(yù)制直埋保溫管產(chǎn)品用途：用于暖氣保溫管道、溫泉保溫管道、供熱保溫管道、供暖保溫管道、空調(diào)保溫管道、蒸汽保溫管道、冷熱保溫管道、外墻保溫等。聚氨酯保溫管具有高效保溫、防水、防腐、絕熱、隔音、阻燃、耐寒、防腐、容量輕、強度高、施工簡潔便利、不怕植物根刺等優(yōu)秀特色，已成為修建、運送、石油、化工、電力、冷藏等工業(yè)部門絕熱保溫、防水堵漏、密封等不行短少的資料。聚氨酯保溫管用于室表里各種管道，集中供熱管道，*空調(diào)管道、化工、醫(yī)藥等工業(yè)管道的保溫、保冷工程、輸油管道工程、輸汽等管道工程。硬質(zhì)聚氨酯保溫管自三十年代聚氨酯組成資料誕生以來，一向作為一種優(yōu)秀的絕熱保溫資料而得到迅速開展，其運用規(guī)模也越來越廣泛，更因為其施工簡潔、節(jié)能防腐效果明顯而被大量地用于各種供熱、制冷、輸油、輸汽等各種管道。大量地用于各種供熱、制冷、輸油、輸汽等各種管道。

預(yù)制直埋保溫管廣泛用于液體、氣體的輸送管網(wǎng)， 化工管道保溫工程石油、化工、集中供熱、*空調(diào)通風(fēng)管道、市政工程等。高溫預(yù)制直埋保溫管是一種保溫性能好，加安全可靠，工程造價低的直埋預(yù)制保溫管。有效的解決了城鎮(zhèn)集中供熱中130℃－600℃高溫輸熱用預(yù)制直埋保溫管的保溫、滑動潤滑和管端的防水問題。高溫預(yù)制直埋保溫管不僅具有傳統(tǒng)地溝和架空敷設(shè)管道*的*技術(shù)、實用性能，而且還具有顯著的社會效益和經(jīng)濟效益，也是供熱節(jié)能的有力措施。高溫預(yù)制直埋保溫管由于聚氨酯硬質(zhì)泡沫保溫層緊密地粘結(jié)在鋼管外皮，隔絕了空氣和水的滲入，能起到良好的防腐作用。同時它的發(fā)泡孔都是閉合的，吸水性很小。聚氨酯保溫管高密度外殼、聚氨酯保溫管玻璃鋼外殼均具有良好的防腐、絕緣和機械性能。

聚氨酯保溫管特 點;用鋼管做外保護層，具有強度高。不易損壞且能承受較大上部荷載的特點，為達到長壽命，對鋼外套管需進行防腐處理。滾動支持結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，滾動摩擦力小，固定支座受力減小，其力學(xué)分析原理簡單，管道穩(wěn)定性、安全性得到較大提高。真空層*杜絕了空氣層存在的熱傳導(dǎo)和熱對流、*地降低了熱損失。與空氣層結(jié)構(gòu)相比，在同等保溫厚度下可降低外壁溫度8-13°c。抽真空裝置*解決了外鋼套管內(nèi)壁容易被熱濕空氣腐蝕的難題，大大提高了直埋蒸汽管道的運行壽命。產(chǎn)品壽命提高到30年。抽真空裝置*解決了空氣層結(jié)構(gòu)存在的每隔50-60m，必須設(shè)置一對排潮管的問題，*地降低了外套管的破損率，使管道沿線更加美觀。同時，降低了由于設(shè)置排潮管而增加的造價約50/m。