浩北公司專業(yè)清洗板式換熱器片 現(xiàn)場清洗

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板式換熱器*使用時，為避免板式換熱器泄露造成瞬間壓力波動，應先打開冷熱水進口閥、出口閥，再稍微打開冷熱介質(zhì)入口閥門，熱交換器緩慢增壓，直到*打開進氣閥。切忌盲目切換入口和出口閥門，這樣都有可能造成板式換熱器泄露。在板式換熱器的前段會安裝有過濾器。對于板式換熱器的過濾器的清洗，是板式換熱器為了減少檢查和維護清洗的次數(shù)，一般在冷卻介質(zhì)入口處加一個粗濾器，以防止顆粒碎片堵塞3-5mm的板式道。當過濾器前后壓力變化較大時，可以打開過濾器清洗。如果沒有過濾器也會導致板式換熱器由于板式通道的堵塞而失效。

板式換熱器的失效方式的主要形式：

如果正常情況下板式換熱器突然泄露，很可能是由于以下原因：

1、板式換熱器的材料壓力波動或溫度過高。

2、墊片*使用裂紋，老化。

3、板片變形，不能固定密封墊片。密封墊片失效時拆下板式換熱器接管，拆除或者更換偶數(shù)個相鄰的斷板，如果不去冷卻板同時拆下膜，會導致混合冷熱媒體。

一種是板式換熱器堵塞或者密封墊片失效。板式換熱器通道間隙很小，只有3毫米，直徑大于2—3毫米的雜物容易堵塞板片通道。當通道堵塞時，流量就會降低，壓降會增大，設備壓降急劇惡化，造成板式換熱器不能正常換熱。解決方案是進行維護和清潔。一種是板式換熱器的結(jié)垢，板式換熱器污垢會導致傳熱設備傳熱系數(shù)降低，嚴重時會堵塞通道板。結(jié)垢很容易被保留在流體層中，流道內(nèi)是固體碎屑或纖維易聚集的地方，形成局部流體滯留和形成結(jié)垢的副作用，介質(zhì)中的鈣鎂離子在適當?shù)臏囟群蠛苋菀壮练e附著腫瘤長大，形成蜂窩狀的規(guī)模。雖然堵塞和積垢的原因是不同的，但是對板式換熱器的影響是一樣的。不要等到換熱器的性能明顯降低后再進行清洗。

清洗維修方案：

1、反沖洗方法：

由于板式換熱器的傳熱能力突然下降，壓降增加時，我們一般會判斷板式換熱器有堵塞的可能。在一些含有固體雜質(zhì)的工況下，排除外界因素和進口冷熱過濾器的清洗無法解決時，可以將板式換熱器進行反洗方法，當然我們建議這種工況的換熱器在投入使用前，要配備一個反沖洗管路，從板片的反方向用高于操作壓力冷媒或熱媒反沖洗2-5次，同時，我們建議有反沖洗管路的設備，要設置專門的排污口，可以將反沖洗的堵塞物排除系統(tǒng)之外，由于反沖洗要有前期的投入和其效果不能*，較少用于檢查維護。

2、化學清洗方法：

對于不銹鋼板式換熱器，禁止使用酸清洗劑和清洗粉進行化學除垢，特別是對于整個設備的清洗而不拆卸。這是因為在多縫結(jié)垢中難以清除不充分溶解的水垢殘渣，不能充分進行堿中和。但是對于板式換熱器的板片尺寸大，板片數(shù)量比較多的，和不方便安裝的板式換熱器項目，就比較建議采用CIP在線清洗。因為可用酸和腐蝕劑清洗劑注入板式換熱器內(nèi)部，能充分對板片進行浸潤，如果適當加熱可提高清洗效率。由于清洗劑只在板式換熱器內(nèi)部，所以用量少的同時，也不會對環(huán)境造成影響，但是CIP在線清洗的難點在于清洗之前，一定要對板式換熱器內(nèi)部的污垢進行分析，并且要用清洗劑與之匹配，如果不進行測試匹配，能度過高的清洗劑容易侵蝕換熱器板片，造成不必要的損失。

3、拆卸清洗方法：

拆卸清洗法師板式換熱器比較常用的清洗方法。一般分為兩種方式：

一、拆下正太板式換熱器后不宜拆下板片，先掛在換熱器上梁上，然后用清水加壓逐片清洗，適合板片結(jié)垢不嚴重的工況。

二、打開板式換熱器后，拆下板式換熱器板片，除去墊片，然后用木槌對板片進行敲打，一般可以將成片的污垢敲擊下來，如果在冬季，可以將板片移到室外放置一段時間，等板片上的污垢結(jié)凍后，用敲擊的方式，去除污垢會更好，不要用剛刷或者鋼絲刷清洗，放置損壞鋼板表面，造成殘渣和腐蝕容易結(jié)垢。板片通常用加粗毛刷和化學方法進行清潔。不能用鋒利的具將其清除，以免刮傷板片。當板片上的雜物或者污垢非常的薄并且可溶于水時，板片可以放在特制的水槽里，用一定的壓力水或低壓蒸汽沖洗。不銹鋼板不得使用鋼絲刷，清洗水里必須不含鹽，硫等成分，水中的氯離子的含量低于20ppm。

4、檢查板片：

密封槽形狀應保持一定的深度，才具有一定的密封能力，不均勻度不大于百分之一。所以拆卸完板片，要對板片的密封槽進行評估，如果嚴重變形，比如外翻等，就需要更換。在維修之前，應仔細價差被更換的墊片，表面應光滑，厚度*，無橫向裂紋，無氣泡，無間隙，不老化，無搭接痕跡和對接痕跡。使用的粘合劑也是有效的。對于可拆卸式墊片要檢測其的彈性指標，如果彈性不能回復則應該更換性的，如果可以重復利用，需要適當?shù)娜芤哼M行清洗。對于膠粘墊片，除了要重復的可拆卸墊片的檢驗方法外，還要對墊片進行膠的清洗。在板式換熱器的主題上，取下壓緊螺栓的保護套，除去所有螺栓和導桿上的銹跡。檢查滑動表面并擦干凈，檢查并記螺栓的擰處長度的不變。

5、板片的組裝要求：

板式換熱器在組裝板片之前，應將活動緊壓板推到一端，并清潔固定緊壓板和活動緊壓板的內(nèi)側(cè)。如果能增加接口橡膠襯套效果會更好。安裝板時，按工藝組合，將板的一個板片側(cè)方在固定板上，然后按照正面背面的順序?qū)⑺械陌迤来螔旌谩Ｋ邪迤瑨旌煤?，推動活動壓板，安裝其他的長螺栓，擰緊螺栓。在這個過程中，保持活動緊壓板的平行移動。當板式換熱器拆卸式，應均勻擰緊螺栓，不能將某個螺栓進行一次擰到位，這樣會發(fā)生板片變形，甚至無法回復。安裝的每個螺栓時，需要在板片的所有側(cè)面檢查板片的長度。手動擰緊螺栓或自制框架結(jié)構壓實裝置，或者用千斤頂逐步壓住活動壓緊板，然后用特制的扭矩扳手螺栓機型順序擰緊，知道所有的螺栓緊固為止。判斷是否擰緊的依據(jù)是，根據(jù)板片的個數(shù)以及板間的間距計算出一個尺寸，所有的螺栓的長度都應該達到，同時誤差在正負2毫米。按照這個程序?qū)迤瑪Q緊，用金屬尺對每個螺栓長度的測量尺寸，并保持板片運行，如上說直到規(guī)定的長度尺寸。當板式換熱器內(nèi)有介質(zhì)運行，并且?guī)в袎毫Φ那闆r下，請勿擰緊板式換熱器。在操作過程中，板束保持平行是非常重要的，否則板片會變形，導致密封墊失效。如果板式換熱器泄露后，需要進一步擰緊螺栓，可以將每個螺栓呈對角方式進行擰緊。如果泄露繼續(xù)放生，請更換泄露的板片，而不是進一步擰緊螺栓。螺栓緊固時，相鄰的螺栓的測量板片長度的偏差按照相關標準進行。一般當板片疊加在一起后，板束寬度小于1000毫米時，扭緊后的偏差不大于1毫米，當板束寬度大于1000毫米時，扭緊后的誤差不大于2毫米。

預防板式換熱器失效的維護方法：

一般情況下，板式換熱器的允許壓力約為1.6MPa，在特殊情況下可達2.5MPa，允許溫度160，但是在制冷系統(tǒng)中，工作壓力可以在1.6MPa左右，所以要注意維修方法。

1、防治板式換熱器板片的結(jié)垢：

對板式換熱器，，內(nèi)部介質(zhì)中的水垢樣品進行分析表明存在以下問題：

一、循環(huán)水側(cè)板內(nèi)表面污染嚴重，污染層底部較硬，表層較厚，灰色沉淀物較為松動，溝槽填充。

二、循環(huán)水側(cè)有很多的沖擊異物，主要集中在水系絮體，分流和填料，導致板間的流體部分堵塞。這種現(xiàn)象解決辦法是過濾器冷卻水應配置的軟化水，建議蒸發(fā)器熱泵少用自來水作為介質(zhì)，可考慮使用蒸餾水，中性水和其他的純凈水。如果循環(huán)水硬度高，應預先軟化。

2、板片內(nèi)部板片開裂：

板式換熱器的用途很多，如果板式換熱器作為蒸發(fā)器，蒸發(fā)器溫度低于0會造成板間冰層，使整個板式換熱器開裂。為此采取的措施一是作為蒸發(fā)器使用時，應用可靠地防凍機電保護。二是選擇合適的流量。配置可靠地流量開關，安裝吸入管路低壓控制開關，防治制冷劑過度的冷卻。造成不良后果例如磨損，用熱氣旁通閥將部分壓縮機的吸氣吸入蒸發(fā)器口，保持吸氣壓力在預定水平，與吸氣管路低壓開關一樣，效果會更好