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煤磨機(jī)除塵器

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煤磨機(jī)除塵器的除塵問(wèn)題 以來(lái)煤磨的除塵問(wèn)題一直未獲得很好的解決。采用靜電除塵器,中國(guó)水泥工業(yè)中用于煤粉制備的煤磨有數(shù)百臺(tái)。因在煤粉制備過(guò)程中容易發(fā)生燃燒和爆炸事故。

詳細(xì)介紹

煤磨機(jī)除塵器的除塵問(wèn)題

以來(lái)煤磨的除塵問(wèn)題一直未獲得很好的解決。采用靜電除塵器,中國(guó)水泥工業(yè)中用于煤粉制備的煤磨有數(shù)百臺(tái)。因在煤粉制備過(guò)程中容易發(fā)生燃燒和爆炸事故。雖能獲得較好的除塵效果,但存在一些問(wèn)題,電除塵器需要的配套設(shè)施較多(如CO和O2監(jiān)測(cè)儀,惰性氣體滅火裝置等)投資較大而限制了應(yīng)用。因此,20世紀(jì)80年代便著手煤磨袋式除塵器的研究。

空氣中如含有細(xì)煤粉就有發(fā)生燃燒和爆炸的危險(xiǎn)。內(nèi)部溫度升高,其   濃度為>50g/m3<2000g/m3煤磨放風(fēng)的含煤塵濃度為2580g/m3屬爆炸性含塵氣體。煤粉的堆積使煤粉緩慢氧化發(fā)生的熱量不能及時(shí)散失。如堆積過(guò)厚,溫度可達(dá)燃燒溫度,引起煤粉自燃。燃燒爆炸的影響因素有:一是環(huán)境溫度;二是煤粉濃度;三是煤粉細(xì)度,環(huán)境溫度越高,煤粉濃度越高或細(xì)度越高,則燃燒爆炸的危險(xiǎn)性就越大;四是氣體氧含量,當(dāng)氣體氧含量<10%12%時(shí),實(shí)際上沒(méi)有烯爆的危險(xiǎn)。用于煤磨通風(fēng)的除塵器具備、的能力。

煤磨機(jī)除塵器采用濾料,機(jī)體具有結(jié)構(gòu),設(shè)有超溫報(bào)警和泄壓裝置,并可連鎖打開(kāi)蝶閥放入冷風(fēng)降低溫度,所以具有良好的性能,適用于煤粉制備系統(tǒng)和易燃、易爆粉塵的收集??梢圆挥梅创碉L(fēng)機(jī)。除塵器負(fù)壓達(dá)到-3000Pa以上時(shí)。

煤磨袋式除塵器使用注意事項(xiàng)

A、采用的星型卸料器防止因卸料器失靈而使粗顆粒分離器排風(fēng)中含塵濃度過(guò)度。

B、如有可能應(yīng)采用預(yù)熱器廢氣作為熱氣源。預(yù)熱器廢氣含氧量很低。煤粉不會(huì)燃燒。一般為8%10%這種惰性氣氛下。卸完灰斗內(nèi)煤粉后再停機(jī)。

C、停機(jī)前先行清灰操作。

D、灰斗下卸料器如果失靈。不可等侍,立即修理。以免灰斗內(nèi)煤粉積聚過(guò)多而發(fā)生自燃。

E、如果煤粉制備系統(tǒng)是雙風(fēng)機(jī)系統(tǒng)。熱機(jī)可以通過(guò)連接管道短路直接進(jìn)入煤磨布袋除塵器,當(dāng)主風(fēng)機(jī)停車(chē)而除塵風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)。使除塵器溫度很快上升逾越警戒溫度。為防止熱風(fēng)短路進(jìn)入除塵器把主風(fēng)機(jī)與除塵風(fēng)機(jī)連鎖,使除塵風(fēng)機(jī)不能單獨(dú)運(yùn)轉(zhuǎn)。

煤磨機(jī)除塵設(shè)備可以廣泛地應(yīng)用于水泥、電力、冶金、化工等工作廢氣的收塵。如水泥磨、生料磨、礦山破碎、物料提升、運(yùn)輸?shù)葥P(yáng)塵點(diǎn)的收塵均可使用。

煤磨袋式除塵器特點(diǎn)

水泥廠煤粉制備工藝系統(tǒng)——煤磨布袋除塵器布置在窯尾(指回轉(zhuǎn)窯),利用窯尾煙氣作為烘干介質(zhì)時(shí),煙氣中含氧量低,有燃煤的作用——對(duì)要求低。當(dāng)布置在窯頭利用窯頭冷卻機(jī)的熱風(fēng)或利用熱風(fēng)爐的熱風(fēng)作烘干介質(zhì)時(shí),熱風(fēng)中含氧量將高達(dá)21%,具備燃爆條件、煤磨是否具有煤粉燃爆的自燃或著火溫度范圍?煤磨袋式除塵器入口溫度一般不大于400℃,煤磨出口煙氣溫度為避免結(jié)露需高于露點(diǎn)溫度15~30℃,一般控制在 70~85℃,但當(dāng)利用窯尾煙氣作烘干用時(shí),因其水份含量有時(shí)高達(dá)6%,煤磨煙氣出口應(yīng)高于露點(diǎn)溫度30~35℃,一般控制在85~90℃。可見(jiàn)其出口煙氣溫度均在著火或自燃溫度范圍外。

煤磨袋式除塵器工藝流程

煤磨袋式除塵器工藝流程是煤磨排出的含煤粉煙氣先流經(jīng)粗粉分離器再經(jīng)細(xì)粉分離器至袋式除塵器及除塵配件,其粉塵濃度較低,約為70g/m3左右。隨著技術(shù)的發(fā)展與進(jìn)步,取消細(xì)粉分離器,含煤粉煙氣經(jīng)粗粉分離器后即直接至除塵器。此時(shí),煤粉的濃度提高至300~700g/m3,在除塵器空間內(nèi)煤粉彌漫正處于燃爆范圍內(nèi)。而煤粉的濃度很細(xì),比表面積大,粒度<80μm的占80%左右;水泥廠現(xiàn)又多采用煙煤,揮發(fā)性一般在10~30%,也均處于燃爆范圍。

煤磨袋式除塵器的特性

1、煤粉的爆炸   煙煤爆炸下限濃度:110~335g/m3,爆炸上限濃度:1500g/m3。無(wú)煙煤 爆炸下限濃度:45~55g/m3,爆炸上限濃度:1500~2000g/m3、

2、煤粉可燃爆的粒度:上限為0.5~0.8mm,粒經(jīng)小于75μm   易于燃爆、

3、煤粉的著火溫度:500~530℃,自燃溫度:140~350℃、

4、煤的揮發(fā)份  無(wú)煙煤揮發(fā)份≤10%,無(wú)爆炸危險(xiǎn)、煙煤揮發(fā)份>10%,有爆炸危險(xiǎn),百分比愈大,爆炸性愈大。


  

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